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• A132	符合 GB/T 983 E347-16 AWS A5.4 E347-16 ISO 3581-A-E(19 9 Nb)R 3 2 ISO 3581-B-ES 347-16
  說明:A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂，可交直流兩用。
  用途:用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的06Cr18Ni11Ti型不銹鋼。
  熔敷金屬化學成分(%) 試驗項目 C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu Nb 保證值 ≤0.08 0.50~2.50 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 18.0~21.0 9.0~11.0 ≤0.75 ≤0.75 8xC~1.00 例值 0.045 1.68 0.75 0.008 0.021 19.80 9.65 0.066 0.105 0.45
  熔敷金屬力學性能 試驗項目 Rm(N/mm<span style="font-size: small;">2</span>) A(%) 保證值 ≥520 ≥25 例值 630 41
  參考電流(AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
  注意事項: 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

•  名稱：E385-16（904L）不銹鋼焊條

  規格：2.5/3.2/4.0/5.0mm 

  符合：GB/T983 E385-16   AWS E385-16    NB/T  47018

  說明：E385-16是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr20Ni25Mo5不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好抗熱硫酸、冷鹽酸性能及耐點蝕性能。交直流兩用，焊條耐發紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。

  用途：用于焊接904L等不銹鋼。

  熔敷金屬化學成分：%

       C    Mn    Si    S    P    Cr    Ni    Mo    Cu

  標準值    ≤0.03    1.0-2.5    ≤0.75    ≤0.020    ≤0.030    19.5-21.5    24.0-26.0    4.2-5.2    1.2-2.0

• 一 例    0.025    2.12    0.70    0.006    0.022    20.50    25.00    4.90    1.38

  熔敷金屬力學性能

       抗拉強度Rm(MPa)    延伸率A(%)

  標準值    ≥520    ≥32

  一 例    630    32

  焊條規格及參考電流（DC+或AC）

  焊條直徑(mm）    2.5    3.2    4.0    5.0

  焊條長度(mm）    250    350    350    350

  電流范圍（A）    平焊    60-80    90-110    120-160    150-200

      立、仰焊    50-70    80-100    100-150    —

  注意事項:

  1. 焊前焊條使用前須經須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。

  2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。

  3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

A312                                                    
符合：GB/T983  E309Mo-16
             AWS  E309Mo-16

             NB/T  47018
說明：A312鈦酸型藥皮的不銹鋼焊條。由于焊縫金屬含有鉬，故比A302有更好的耐蝕、抗裂性能及抗氧化性能。交直流兩用，焊條耐發紅，成形美觀，具有良好的焊接工藝性能，較綠藥皮A312電弧更柔和，飛濺更小，操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接耐硫酸介質（硫氨）腐蝕的不銹鋼容器，也可做不銹鋼襯里、復合板材、異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分：%

熔敷金屬力學性能

 焊條規格及參考電流（DC+或AC）

注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經300℃~350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

• E2209
  標準：符合 GB E2209-16 AWS E2209-16

  說明：CH.E2209是鈦鈣型藥皮的雙相不銹鋼焊條，有較好的焊接工藝性能及抗熱裂紋性能。由于含碳量極低，并含有鉬氮，焊縫具有較好的耐腐蝕性能尤其是耐應力腐蝕性能極為突出。

  用途：主要用于石化、水工行業同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接。如：00Cr22Ni5Mo3N(2205)雙相不銹鋼等鋼的焊接。

  熔敷金屬化學成份（%）：

  C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	N	Cu	S	P
  ≤0.04	0.5-2.0	≤0.90	21.5-23.5	8.5-10.5	2.5-3.5	0.08-0.20	≤0.75	≤0.030	≤0.040

  熔敷金屬化學性能：

  抗拉強度бb(Mpa)	伸長率δ5(%)
  ≥690	≥20

  參考電流（DC+或AC）：

  焊條直徑（mm）	2.5	3.2	4.0	5.0
  焊接電流（A）	50-85	80-110	130-150	160-200

  注意事項：

  1. 焊前焊條須經300-350℃烘焙1小時,隨烘隨用；

  2. 盡可能采用直流反接，因用交流焊接時，穿度較淺。

  2507不銹鋼焊條

  標準：符合 GB/T983 E2553-16, AWS A5.4 E2553-16

  說明：CH.E2553系鈦鈣型藥皮超級雙相不銹鋼焊條，可交直流兩用。具有較好的焊接工藝性能、抗熱裂紋性能、抗點腐蝕和應力腐蝕性能。適用于２５％Cr型雙相不銹鋼焊接。如：0Cr25Ni6Mo3CuN,UNS 32550(Alloy255)等。

  熔敷金屬化學成份（%）：

  C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	N	Cu	S	P
  ≤0.06	0.5-1.5	≤1.0	24-27	6.5-8.5	2.9-3.9	0.1-0.25	1.5-2.5	≤0.030	≤0.040

  熔敷金屬化學性能：

  抗拉強度бb(Mpa)	伸長率δ5(%)
  ≥760	≥15

  參考電流（DC+或AC）：

  焊條直徑（mm）	2.5	3.2	4.0	5.0
  焊接電流（A）	50-85	80-110	130-150	160-200