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產(chǎn)品名稱：GDCJ40鋼筋鐓粗機
技術參數(shù)
1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級建筑鋼筋
2.活塞行程140mm
3.大量5.42L/min
4.鐓粗力2036KN
5.電機總功率4KW
6.外形尺寸1020*500*965（長*寬*高）
7.整體凈重560Kg
注：36-40為配附件
機床正常運行
         接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開關板、彈簧、彈簧扳）可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動沖模在彈簧的作用下立刻回復，自動松捆鋼筋，此時換向閥手柄在中間位置裝缷工件。
正常運行前
          空機運行3-4次，冬天運行的時間稍微長點，般空運作2分鐘，目的是排除油管及油箱內(nèi)的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
         1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。后把上下責任條導軌入。
         2.鐓頭安裝：在機床側(cè)邊進行。
活動沖模調(diào)正
          活動沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認真精調(diào)：
          1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關板和彈簧板開關上下要平行不超過0.2mm
          2.彈簧板背面離開模座平面2-4mm
          3.換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進入前腔活塞向后運行40-60mm（此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各電器限行開關位置，使正常運行時活塞不沖過頭。
注意事項
          1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中心，并可防止工件松壓機器傾倒
          2.必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時的壓力，嚴防超壓
          3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油
          4.注入液壓油，必須通過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過45度
          5.嚴禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開
          6.嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模    

DCL-40 型鋼筋鐓粗機機床正常運轉(zhuǎn)接通電源，高壓油泵馬上作業(yè)，油進入作業(yè)油缸的后腔，使活塞行進推進活動沖模（開關板、繃簧、繃簧扳）可主動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此刻觀察壓力表油壓值勤，各種鋼筋，當即操作換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后走，活動沖模在繃簧的效果下馬上回復，主動松捆鋼筋，此刻換向閥手柄在中間方位裝缷工件。正常運轉(zhuǎn)前空機運轉(zhuǎn) 3-4 次，冬季運轉(zhuǎn)的時刻略微長點，通常空運作 2 分鐘，意圖是掃除油管及油箱內(nèi)的空氣，避免活塞匍匐。

裝缷模具、鐓頭1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后邊進入，再取另半。終把上下職責條導軌入。2.鐓頭裝置：在機床側(cè)邊進行。活動沖模調(diào)正活動沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因而必需要仔細精調(diào)：1.調(diào)四只繃簧彈力要持平使開關板和繃簧板開關上下要平行不超越 0.2mm2.繃簧板反面脫離模座平面 2-4mm3.換向手柄拔到前腔方位，使壓力油進入前腔活塞向后運轉(zhuǎn) 40-60mm（此數(shù)據(jù)依據(jù)鐓粗長短決議）換向手柄再拔在中間方位，調(diào)整左右各電器限行開關方位，使正常運轉(zhuǎn)時活塞不沖過頭。

注意事項1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中間，并可避免工件松壓機器傾倒2.有必要熟記各標準鋼筋冷鐓時的壓力，謹防超壓3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油4.寫入液壓油，有必要經(jīng)過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超越 45 度5.禁止二次鐓粗，影響鐓頭曲折、裂開6.6.禁止開機離人，形成活塞行程走過頭，破壞活動沖模

  廠家電話：15364615333   13934599802  

操作工藝程：
鋼筋絲頭加工：鋼筋端面平頭→端頭鐓粗→鋼筋套絲→絲頭質(zhì)量檢查→戴帽保護→存放待用 
鋼筋連接：鋼筋位→擰下鋼筋保護帽和套筒保護塞→接頭擰緊→對已擰緊的接頭作標記→施工檢驗

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