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安裝外卡 
　　將外卡包覆橡膠密封圈,使密封圈完全嵌入外卡的密封室內,依次壓緊螺栓(必須是依次壓緊,避免單側壓力過大造成密封圈受損),安裝完畢,通水試壓.

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溝槽管件安裝螺栓時的注意事項

     溝槽管件在連接卡箍時，要在卡箍的內部涂抹層潤滑油，部分是為了卡住橡膠密封圈，還有是為了將卡箍的凸邊卡在溝槽的內部，礦用溝槽管件質量好，之后用手擰緊螺栓，螺栓過緊時可以用橡膠錘敲擊卡箍的凸線處，嚴禁用鐵錘或是扳手等重金屬敲擊避免損壞管件的表面，降低安全性能。擰緊螺栓時要先將螺栓帽擰緊，礦用溝槽管件批發，擰螺栓帽時要注意橡膠密封圈是否都在卡箍內部，緊防密封圈外漏影響密封效果的同時影響整體外觀。
溝槽管件溝槽管件是種新型的鋼管連接管件，也叫卡箍連接，礦用溝槽管件，具有很多優點。自動噴水滅火系統設計規范提出，系統管道的連接應采用溝槽式連接件或絲扣、法蘭連接；系統中直徑等于或大于100mm的管道，應分段采用法蘭或溝槽式連接件連接。 先對溝槽管件做個總的介紹： 概述溝槽管件連接技術也稱卡箍連接技術，已成為當前液體、氣體管道連接的推技術，盡管這項技術在國內的開發時間晚于國外，但由于其技術的先進性，很快被國內市場所接收。從1998年開始研制開發到現在，礦用溝槽管件價格低，經過短短幾年的開發和應用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統管道連接方式。不但技術上更顯成熟， 市場也普遍認可，而且得到了法規政策的積極引導。溝槽管件連接技術的應用，使復雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術向前邁了大步。

  其次大概介紹下溝槽連接的工藝程：
  、工藝程安裝準備-滾槽->開孔，安裝機械三通、四通->管道安裝-〉統試壓。
  二、安裝準備1.檢查開孔機、滾槽機、切管機，確保安全使用。
  2.材料、工具的準備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。
  3.按設計要求裝好待裝管子的支吊架。
  三、滾槽1.用切管機將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應用砂輪機打磨光滑。
  2.將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。
  3.將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。
  4.緩緩壓下。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機，使滾輪轉動周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊，如果未貼緊，應調整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止。
  5.停機，用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認符合標準要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。
  四、開孔。安裝機械三通、四通1.在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置。。
  2.將鏈條開孔機固定于鋼管預定開孔位置處。
  3.啟動電動機，轉動手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時在開孔鉆頭處添加潤滑劑，以保護鉆頭，完成在鋼管上開孔。
  4.停機，搖動手輪，打開鏈條，取下開孔機，清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，并用砂輪機將孔洞打磨光滑。
  5.將卡箍套在鋼管上，注意機械三通應與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。
  6.如為機械四通，開孔時定要注意保證鋼管兩側的孔同心，否則當安裝完畢，可能導致橡膠圈破裂，且影響過水面積。
  五、管道安裝。按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。
  1.將鋼管固定在支吊架上，并將無損傷橡膠密封圈套在根鋼管端部。
  2.將另根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉動橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。
  3.在橡膠密封圈外側安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進溝槽內，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內。
  4.在剛性卡箍接頭500mm內管道上補加支吊架。
  六、系統試壓管道安裝完畢，應進行系統試壓。在系統試壓前，應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補加支架；弧度如果較小，當管道內壓力升高后，弧度自然消失。

卡箍快速接頭 

礦用管箍接頭型號和類別：

     基本分無縫管和鍍鋅管兩種類型的高壓和低壓快速卡箍接頭。

 型號   類別   類別    型號   類別   類別 

  40       48       48         125      133      140

  50       57       60         150      159      165 

  65       76       76         200      219      219

  80       89       89         250      273      273  

  100      108     114        300      325      325