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鋼筋鐓粗機技術參數：

電壓：三相四線 380v

電機功率：Y132M-4 7.5kw

加工鋼筋：ll-lll級 φ 16-φ32 mm

液壓泵：MCY14-1B

工作壓力：30MPa

抗磨液壓油：68#

機床重量：920Kg

機床尺寸：1100mm*700mm*1580mm

廠家電話：153 6461 5333             139 3459 9802  （微信同號）

利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材，適用于要求較高的工程用途

DCL-40 型鋼筋鐓粗機機床正常運轉接通電源，高壓油泵馬上作業，油進入作業油缸的后腔，使活塞行進推進活動沖模（開關板、繃簧、繃簧扳）可主動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此刻觀察壓力表油壓值勤，各種鋼筋，當即操作換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后走，活動沖模在繃簧的效果下馬上回復，主動松捆鋼筋，此刻換向閥手柄在中間方位裝缷工件。正常運轉前空機運轉 3-4 次，冬季運轉的時刻略微長點，通常空運作 2 分鐘，意圖是掃除油管及油箱內的空氣，避免活塞匍匐。

裝缷模具、鐓頭1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后邊進入，再取另半。終把上下職責條導軌入。2.鐓頭裝置：在機床側邊進行。活動沖模調正活動沖模調整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因而必需要仔細精調：1.調四只繃簧彈力要持平使開關板和繃簧板開關上下要平行不超越 0.2mm2.繃簧板反面脫離模座平面 2-4mm3.換向手柄拔到前腔方位，使壓力油進入前腔活塞向后運轉 40-60mm（此數據依據鐓粗長短決議）換向手柄再拔在中間方位，調整左右各電器限行開關方位，使正常運轉時活塞不沖過頭。

注意事項1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中間，并可避免工件松壓機器傾倒2.有必要熟記各標準鋼筋冷鐓時的壓力，謹防超壓3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油4.寫入液壓油，有必要經過濾油網入油管，液壓油升溫不能超越 45 度5.禁止二次鐓粗，影響鐓頭曲折、裂開6.6.禁止開機離人，形成活塞行程走過頭，破壞活動沖模

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