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為什么要建設大型地面光伏電站：

  大中型地面光伏電站的建設，可以大規模消化行業上游過剩產能，疏導新能源產業鏈，必定會成為產業zheng的重點助推對象。全guo各地重復性投資建設的光伏組件企業，產能嚴重過剩，特別是面臨歐美設置的貿易壁壘，這種過剩尤為顯得嚴重。李克強總理說過，要穩住guo際市場，啟動guo內市場，積極消化產能，淘汰落后，鼓勵創新，贏得新優勢。

   指導zheng出臺以來，大中型地面光伏電站呈“井噴式”增長，中大型實際數據：截止13年底地面光伏電站累計裝機容量已達16.3GW。根據最新的數據統計，guo內眾多城市今年一季度大型光伏電站并網裝機規模較2013年一季度猛增4.4倍，達到17.58GW，地面光伏電站如同現代的火神祝融，源源不斷地引來天火，造福八方！

   停電立功，安全性高：若電網停電后，由于地面光伏電站因為不直接供電給用戶，而是輸電到高壓電網，所以地面式發電系統并不會帶著部分負荷繼續運行，不會影響檢修人員人身安全，且不存在隕壞家用電器及電網設施的可能性。相反，在這關鍵時候，“地面式”大功率持續供電，在一定程度上，維持了生產生活用電需求，減少了因停電帶來的各項損失。

【原創文章】

（1） 對滾筒、托輥等轉動件，在保證其加工精度要求的同時應符合組裝件對其同軸度、端面跳動、軸向竄動的設計要求。（2） 對太陽能光伏發電架、接料裝置、導料擋板等固定件的生產制造，要保證各安裝件安裝位置和尺寸的準確性，并使其太陽能光伏發電械強度和剛性達到設計要求。（3） 對皮帶張緊裝置、自動糾編裝置、皮帶內外清掃裝置這些調節件的生產制造，要保證其調節靈活、工作安全可靠。（4） 對皮帶等外購件產品一定要有技術規范要求，如皮帶的材質、柔韌性、厚度均勻性、接口及兩側的周長等，并按規范要求檢查驗收。（5） 零部件生產制造完畢后，在產

。重者造成皮帶撕裂，主關件損壞等安全事故。為此，對于微型家用太陽能發電皮帶跑偏問題應引起足夠重視，必須采取相應的對策來進行解決。解決皮帶跑偏問題關鍵是要消除皮帶兩側驅動力不平衡及皮帶受到的側向力和工作中振動等因素，應從源頭抓起，把每個細節都認真做好。其具體辦法如下：（一） 產品設計從產品設計開始，就要到產品的安裝使用現場進行考察、分析，掌握物料特性、下料方式、技 術 交 流落料位置、物料流量、現場環境條件、產品安裝和使用要求等基礎資料，經專業技術人員詳細進行論證后，制定出切實可行、詳盡完整的設計方案。（二） 產品生產制造一段時間后，由于拉伸使皮帶產生永久變形和老化，致使皮帶張緊力下降皮帶松馳，造成皮帶內部應力分布不均勻，引起皮帶不同程度的跑偏。（4） 滾筒、托輥對皮帶摩擦力不均衡，或分布式光伏發電兩側的皮帶導料擋板壓力不均勻，造成皮帶運行時兩側的摩擦阻力不一致，引起皮帶跑偏。（5） 微型家用太陽能發電在運行的過程中易造成物料的撒落現象，由于物料大多具有一定的粘性，部分撒落的物料粘結到滾筒和托輥上，使得滾筒和托輥局部直徑變大，造成皮帶兩側張緊力不均勻，引起皮帶跑偏。（二） 滾筒或托輥等對皮帶產生側向力，主要原因如下：（1） 驅動滾筒或從動（1） 對滾筒、托輥等轉動件，在保證其加工精度要求的同時應符合組裝件對其同軸度、端面跳動、軸向竄動的設計要求。（2） 對太陽能光伏發電架、接料裝置、導料擋板等固定件的生產制造，要保證各安裝件安裝位置和尺寸的準確性，并使其太陽能光伏發電械強度和剛性達到設計要求。（3） 對皮帶張緊裝置、自動糾編裝置、皮帶內外清掃裝置這些調節件的生產制造，要保證其調節靈活、工作安全可靠。（4） 對皮帶等外購件產品一定要有技術規范要求，如皮帶的材質、柔韌性、厚度均勻性、接口及兩側的周長等，并按規范要求檢查驗收。（5） 零部件生產制造完畢后，在產的軸線必須垂直于微型家用太陽能發電長度方向的中心線，偏斜過大必然發生皮帶跑偏。對于分布式光伏發電頭部滾筒，若皮帶向滾筒左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側的軸承座向后移動；若皮帶向滾筒右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側的軸承座向后移動。頭部驅動滾筒前后移動，可采取加減其軸承座下調整墊片的方法來進行調整。尾部從動滾筒的調整方法與頭部驅動滾筒的調整方法剛好相反，尾部從動滾筒軸承座位置的調整，大多是依靠張緊裝置中拉緊螺栓進行的。以上調整方法可以有效地消除皮帶松馳、太陽能光伏發電架歪斜所引起的皮帶跑偏現象。