保險杠工藝流程：
工件上線→預脫脂→脫脂→水洗①→水洗②→純水洗→吹水→水份烘干→冷卻→轉掛→擦凈、打磨→火焰處理→靜電除塵→噴底漆→流平→噴面漆→流平→噴罩光漆→流平→固化烘干→檢查、拋光、檢驗→工件下線。
保險杠噴涂的工藝說明：
塑料保險杠噴涂作為比較高檔的表面涂裝工藝手段，整個過程的質量要求極為嚴格，用涂料廠商的整個表面處理工藝過程，包括前處理過程，噴涂過程到固化過程都需有嚴格的質量控制，以保證保險杠涂裝的質量。
保險杠噴涂工藝多采用多層噴涂，本文采用“三噴二烘”的工藝，以充分發揮油漆的耐久性、耐候性的優勢。噴涂設備必須保證有出色的霧化效果，保證噴涂層的均勻性，涂料中的金屬微粒的分布，直接影響涂層的外觀效果。涂層均勻，質量優秀的涂層具有金屬光澤，顏色鮮明、明顯的立體感。而使用不合適的噴涂設備的噴涂層，會產生顏色不均，表面有陰影或涂層不牢。大大影響了保險杠的裝飾效果。
自動涂裝應用需要專門的設備來實現準確和一致的漆面質量。這個專門的設備，包括防爆機器人手臂、噴涂器/鐘、齒輪泵、換色歧管、電磁閥、傳感器和壓力調節器（僅舉幾例）。提供了各種技術來解決與實現一致的優質漆面質量相關的挑戰。
卓科提供一系列新穎的機器人手臂，具有各種尺寸和配置，可以滿足任何機器人涂裝應用。這些手臂擁有輕質鋁鑄件、三輥中空手腕，以及容納電氣控制設備的防爆腔。某些型號包含一個開口的"處理手臂"，用于安裝任何制造商的涂裝處理設備，其靠近噴涂器，可以實現響應性涂裝處理控制。除了具有水平腰關節的標準6軸自動式涂裝機器人，7軸臺座式機器人也可用。第七軸被作為附加（垂直）的腰關節，經過專門設計以增加機器人的重要工作范圍。
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