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有機肥發酵罐 節省時間減少人工

浙江在線3月15日訊 在13日召開的嵊州春備耕生產會上，一些環保公司簽訂了商品有機肥供貨協議。按照協議，今年春備耕生產開始，“飛翼”生產的有機肥將通過農資配送網點直接送達種養大戶。

按照這個速度，有機肥行業就肯定成長的特別快，于傳統發酵有機肥的方法不同，現在有比較方便的環保設備-力揚有機肥發酵罐

快速發酵罐和傳統的有機肥發酵罐不同，傳統的有機肥發酵占地面積大，年產3萬噸的有機肥發酵面積需要3000平方米左右，而用有機肥發酵罐占地面積只需40平方米就可以，一方面無需購置那么多土地，另一方面可以節省建發酵棚所需的資金；發酵時間短，傳統有機肥發酵需要20多天，而用發酵罐1天可以發酵2次，這樣既節省了時間，有提高了效率；機械化程度高，操作簡便，傳統有機肥發酵需要人工多，勞動強度高，有機肥發酵罐，而發酵罐人性化設計，一個發酵罐或多個發酵罐1人操作就可，腐殖酸發酵罐，自動控溫、自動攪拌，自動出料，自動上料；適應性廣，傳統有機肥發酵冬天時北方寒冷地區無法發酵，高寒地區也無法發酵，而有機肥發酵罐無論南北方，無論春夏秋冬一年四季均可發酵生產。

有機肥發酵罐倉主要主要由下架臺、工作室、上蓋板、連接件組成。該部分主要為焊合件，由型鋼、碳鋼、不銹鋼板組成，與污泥接觸部分全部采用不銹鋼板。下架臺為主要有型鋼焊接而成，主要作用為支撐工作室、主軸、通風以及收料系統；工作室為污泥發酵倉，共三層，采用分體設計，便于安裝于運輸。工作室由內外兩層組成，內部采用2.5mm厚不銹鋼板，外部采用5mm后碳鋼鋼板，中間填充保溫巖棉對物料進行保溫。上蓋板主要作用為密封、進料、以及連接通風除臭管道等。連接件主要采用不銹鋼螺栓及附件。

有機肥發酵罐主軸傳動系統主要有棘輪、主軸、攪拌葉片組成，棘輪棘爪傳動結構具有傳動穩定、扭矩大等優點。主軸采用400mm直徑的圓鋼以及400*50鋼管焊接而成，主軸共分三段，通過法蘭連接，主要作用為連接攪拌葉片。攪拌葉片有不銹鋼及碳鋼焊接而成，主要作用是通過攪拌使污泥充氧混合，增加微生物的活性，達到調節溫度、氧氣的目的。翻拋葉片共計12片，底部5片配用通風孔。

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