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2．在水泥基體上進行玻璃鋼襯里防腐設計，必須同時考慮材料的耐蝕性和被選用材料與水泥的粘結力，以及防腐層厚度的確定。實際上，玻璃鋼防腐層設計的好壞直接影響壽命，若選用材料不當防腐層在熱水介質中使用一段時間（少則數周數月，長則一至二年）后，表現便出現鼓泡現象，繼而出現介質的滲漏，嚴重企業的正常生產，其原因主要體現在以下幾個方面： a .樹脂選擇不當。  b .玻璃纖維布選擇不當，強度不符合要求，發生纖維自身劣化，導致防腐層損壞脫落。  c .樹脂與玻璃纖維間的粘結不佳，主要是施工配比及施工過程中掌握不當引起。 d .樹脂與纖維材料上存在剛性差異。  因此進行玻璃鋼防腐施工必須正確選材和進行防腐結構和層數設計。

玻璃鋼防腐適用范圍：
要求防強酸﹑強堿化學溶劑腐蝕的混泥土處理池、水溝、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類設備基礎表面等的防腐施工。廣泛適用于、化工、機械、輕工業、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設施。
江蘇如順高空建筑防腐有限公司是一家以施工為一體的公司，公司主要承接超高構筑物的新建、安裝、拆除、維修、防腐、保溫、檢測等高空特種技術。多年以來，本公司建立健全內部各項規章制度，秉持"質量至上，優先，誠信為本"的宗旨，發揚"艱苦創業、團結拼搏,打造品牌"的企業精神,以過硬的質量性能、優質的售后贏得了廣大用戶的信賴！
圍場行車除銹防腐公司首頁玻璃鋼防腐施工操作要點：
1、基層表面檢查、清理
A、基層檢查：施工前應對基層進行檢查。
基層要干燥，在表面深為20mm厚度層內含水率應≤6％(采用潮濕類固化劑施工時含水率不受控制)。
B、表面清理
1)施工前先用鋼絲刷清掃基層表面，除去浮灰塵土，使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結力，然后用軟油刷或吸塵器待認真除去殘粉留粉塵。
2）基層有油污時要局部或全部用沾有的紗團或碎布揩擦干凈。
2、調制環氧樹脂膠料
環氧樹脂膠料就是在環氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強劑、填料，以改善環氧樹脂的粘度，調節固化時間，增強韌度和強度。
3涂刷底漆
基層檢查清理達到要求后應立即進行環氧底漆涂刷。底漆的涂刷應先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進行預涂，整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進行。第一遍底漆施I24d~時完全固化后，進行檢查修補，然后進行第二遍的涂刷施工，須保證底漆厚度達到設計要求，施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。4膩子修補
底漆固化后，進入膩子修補工序。將基層局部凹進去及較大的蜂窩、孔洞、裂紋處用環氧樹脂膩子修平，并讓其自然固化不少于3xs
玻璃鋼防腐工程簡介：
玻璃鋼防腐襯里這是最常見的防腐蝕處理方法，它是利用玻璃纖維增強塑料（俗 稱 “玻璃鋼”）結構在混凝土基礎上形成一層防護，玻璃鋼防腐襯里具有整體性、抗滲性好和造價合理的特點，同時選用適當的防腐蝕樹脂就能夠達到良好的防腐蝕效 果。在玻璃鋼襯里防腐蝕工法中，一般采用玻璃纖維布加玻璃纖維短切氈或表面氈的復合結構，厚度在1-3mm之間。
玻璃鋼施工中常見的缺陷及防治方法缺陷
1：膠液滲透不良，層間發白，表面可看到白片，白點等膠液末滲透現象，用錘輕擊可聽出黏結不牢，分層的聲音。原因 
(1)、玻璃布潮濕，被污染或脫蠟不完全；
(2)、施工現場防污染條件差，玻璃鋼層間污染嚴重；
(3)、膠液太稠或施工時間長，稀釋劑揮發后，膠液更稠，玻璃布過密過厚。
(4)、膠液涂刷不均勻，漏涂，漏壓 
玻璃鋼防腐防水工藝做法：