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　　現代釬鋼釬具的發展，不是表現在釬鋼產量的大量增長上，而主要表現在釬鋼釬具制造工藝技術裝備的現代化與自動化、釬具質量不斷提高及新產品的研制開發上。br /> br /> 　　盡管風動鑿巖機目前仍在大量的使用，但是，由于液壓鑿巖設備具有以下的優勢，目前已經成為鑿巖設備發展的主導方向。br /> br /> 　　設備性能好，鑿巖效率高，巷道掘進速度快。如使用YYG-80A液壓鑿巖機，鉆鑿單軸抗壓強度為150——200MPa的花崗巖，br /> 　　設備能量利用率高，動力消耗少。據統計，風動鑿巖機能量消耗于空壓機、壓氣管道和鑿巖機，br /> 　　工作環境污染小。液壓鑿巖設備機械化自動化程度高，減輕了操作人員的繁重體力勞動，減少勞動消耗20%-30%。噪音較風動鑿巖機小15%-25%，并消除了油霧對環境的污染，提高了工作面的能見度，為遠程控制創造了條件。液壓鑿巖機不僅是地下礦山的主要鉆鑿巖孔設備，而且在中、小露天礦山也將逐步地取代潛孔鉆機。因而，在交通、能源等工程方面，將得到廣泛的應用。br /> br /> 　　自1970年法國蒙塔博特（Momabert）公司，臺液壓機問世以來，至今巳有10多個國家20多家公司先后制造各種型號的液壓鑿#機近100余種，而且大部分自成體系。產量已從80年代的2000臺發展到10000臺以上。目前，各公司推出的一般都是二、三代，甚至于第四代的產品。設備結構不斷簡化，液壓控制技術日趨成熟，整機壽命不斷提高。瑞典SandvikCoromant公司的產品不經拆機檢修，整機鉆鑿壽命已達6000m的水平。br /> br /> 　　本世紀70年代初，也開始研制液壓鑿巖設備。自1980年9月研制成功臺YYG-80A液壓鑿巖機及CGJ2Y全液壓鑿巖臺車以來，由于引進國外先進的液壓鑿巖成熟技術與裝備，大大地促進了液壓鑿巖設備的發展進程。到1993年，全國已有15家液壓鑿巖機制造廠（其中11家同時制造液壓臺車研制成功并鑒定了25種各類型液壓鑿巖機（其中引進技術制造5種，仿制4種，自行設計制造16種），16家制造廠（其中11家同時制造液壓鑿巖機）制造35種液壓鑿巖臺車（其中引進技術制造15種）。為滿足建設工程的需要，近幾年來，先后從瑞典、芬蘭、法國、德國和日本購進液壓鑿巖臺車30多個型號共500余臺套，液壓鑿巖機1200多臺。目前，引進技術制造的液壓鑿巖機已批量生產并投放市場，其價格比市場要低1/4——1/3，產品的技術性能已達到國外同類產品水平。在我國，推廣應用液壓鑿巖設備已是大勢所趨。br /> br /> 　　因此，配套重型液壓鑿巖機使用的中、大截面嫌紋接桿釬具，以及中空合金滲碳釬鋼的發展，已受到人們的普遍重視。br /> br /> 　　柱齒型釬頭由于不需要換釬和不易卡釬，因此，已成為大軸推力、大沖擊功重型鑿巖設備機械化作業線的較好的配套工具，是提高昂貴鑿巖臺車效率的主要手段。除牙輪鉆頭和潛孔鉆頭已實現柱齒之外，自70年代起，各種小直徑硬質合金柱齒釬頭的應用也越來越多。目前，釬具市場上，硬質合金柱齒釬頭的銷售總量已經超過片刃型釬頭，達到釬頭銷售總量的70%以上。br /> br /> 　　至今，我國除貴陽鋼廠、新撫鋼鐵廠、漣源鋼鐵總廠、唐山鋼鐵廠、西寧鋼廠、咸寧礦山機械廠等釬鋼、釬具生產廠，還有錦西蓮花山有色冶金機械修理廠、隴西有色冶金機修廠、成都探礦機械廠、無錫地質探礦廠、湖北武穴長江工具廠等一批具有相當規模和實力的釬具專業制造廠。從各種設備的總生產能力來說，已完全能滿足我國釬鋼、釬具的需求。br />