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★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。 隨著交通運輸的發展和通行荷載等級的提高，大量現役橋梁需要進行承載力提升和維修加固。鋼筋混凝土板橋因其獨有的優點，在高速公路小跨徑橋梁中被大量的采用。已有試驗和工程應用研究可以看出，碳纖維片材加固矩形截面實心板和Ｔ梁研得較多，對碳纖維片材用于空心板梁的加固比較少。截至目前為止我國公路行業中尚無這一專業工作的技術規范，亦無暫行技術規程。因此，有待于進一步完善和總結計算理論和方法。 2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復提高混凝土質量另一個重要內容是限制混凝土中的氯離子含量。混凝土骨料、拌合水、外加劑等帶入混凝土中的氯離子總量，一般不得超過混凝土中水泥重量的0.1%～0.3%。表面涂層表面涂層可分為混凝土表面涂層和鋼筋表面涂層兩種。混凝土表面涂層是降低氯離子滲透速度和混凝土碳化速度的有效輔助措施。混凝土表面涂層種類較多，其效能和價格也差別很大。早年開發的涂層由于自身壽命較短，且重復涂覆比較困難，因而混凝土表面涂層技術的應用受到一定的限制。雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂而沒有考慮混凝土收縮抗裂等另外由于近年追求快速施工，不加固構件的粘鋼質量，可先查看鋼板邊緣溢膠的色澤均勻程度　和硬化程度，用小錘敲擊鋼板來檢驗鋼板的有效粘結面積。非錨固區有效粘結面積應大于７０％，錨固區有效粘結面積應大于９０％。顧混凝土的幼齡強度，任意支模、加荷，這些都是導致混凝土不均勻沉降或受震動而產生裂縫的因素。防止混凝土裂縫，模板支撐必須牢固。拆模時混凝土要達到規定強度；在混凝土未達在工程施工期間經歷了碧利斯和格美兩次臺風的考驗，邊坡及周邊建筑物、道路地基穩定均未發現異常。實踐證明，本工程采用靜壓管樁加錨管與噴錨網聯合支護技術安全可靠，對周邊環境影ｍＪ４。同時樁基與支護體系平行施工，可以統一安排施工計劃并減少機械二次進場，有效的縮短了工期并降低費用，使建設單位和施工單位都取得了良好的經濟效益和社會效益。對于沿海地區地質條件較差的類似工程有很好的推廣價值。到一定規定強度時，不準任意支模、加荷。其他性能。設計計算時主要考慮三個基本參數：水灰比、單位用水量及砂率，分別控制混凝土的強度和和易性指標。其中，水灰比主要用于控制混凝土的強度，按水灰比強度公式，可塑狀態混凝土水灰比的大小決定混凝土硬化后的強度，并影響硬化后混凝土的耐久性，混凝土的強度與水泥強度成正比，與灰水比成正比，目前預拌混凝土幾乎均摻用礦物摻合料，此處的“灰”指所有膠凝材料。單位用水量和砂率主要用于控制混凝土拌合物的和易性。在水灰比一定的情況下，用水量反映膠凝材料漿體與骨料的組成關系，是控制混凝土拌合物流動性的主要因素。砂率表示細骨料砂和粗骨料石的組合關系，對混凝土拌合物的粘聚性和保水性有很大影響。精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的施工

1．基礎處理

    清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫ｐＨ’２＾４硝酸溶液中，早期砂漿強度都會增加，這是因為部分未完全水化的水泥顆粒在試驗過程中繼續水化生成更多的水化產物，填充基體內部空隙，增加密實度，使強度暫時性地提高。由強度結果也可以看出，隨著溶液酸度減弱，砂漿在早期的強度增長率逐步提高，說明酸性環境對砂漿性能的影響被砂漿自身彌補作用遮掩。長期侵蝕性環境下，水泥各種水化產物會發生結構變化，更有甚者，發生質變，導致基體宏觀性能變化，本研究中則表現為強度性能的劣化。在ｐＨ＝４的弱酸性環境下，ＯＰＣ和ＳＲＰＣ砂漿在１２６ｄ的侵蝕齡期內未出現強度下降。在ｐＨ－３和ｐＨ＝２的硝酸溶液中，ＯＰＣ表現出比ＳＲＰＣ砂漿稍好的耐酸性能。這可能是由于在其他條件都相同的情況下，普通硅酸水泥中少量礦物摻合料延緩酸對水泥漿體的侵蝕，改善水泥水化產物在酸性環境下的穩定性。模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

2． 確定灌漿方式

    根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。3． 支模

    根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必地下或半地下結構經常遭受的最大溫差、收縮及沉降等變形作用是在旌工期間發生，在這之后的溫差就比較小，只剩余一部分收縮。工程實踐說明，一些現澆混凝土結構出現裂縫大多在“早期裂混凝士是由水泥業、砂子和石子組成的水泥漿體和骨料的西相復合型脆性材料。存在者西種裂縫:肉眼看不見的微觀裂縫和肉眼看得見的宏觀裂縫。微觀裂縫是混凝土本身就有的,土的寬度僅2~5μm,主要有三種形式的微觀繼:砂漿與石子粘結面上的裂縫,稱為粘者裂縫;穿越砂漿的微裂縫,稱為水泥石裂縫;穿越骨料的微裂縫,稱為骨料裂縫。微X明裂縫在混凝士結構中的分布是不規則、不貫通的,并且肉限看不見,因此有微觀裂縫的混凝可以承受拉力。縫活動期”，特別是施工條件多變，回填不及時，養護較差等情況下，更容易出現“早期裂縫”。須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

    按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。引起現澆混凝土樓板收縮開裂的原因大概有以下幾點：水泥品種等級，水泥用量隨著高強混凝土的應用，水泥的等級要求就高，水泥用量也就越大，水化熱就越高，混凝土的收縮變形也越大。

5． 灌漿

灌漿施工時應符合下列要求：

    漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從

★灌漿料的參考用量

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。

★灌漿料包裝貯運 

1.包裝規格：50kg/袋，存放在混凝士主體結構的施工速度不能強求過快，樓層砼澆筑完后的必要養護（一般不宜≤２４小時）必須獲得保證。主體結構階段的樓層施工速度宜控制在６-７天一層為宜，以確保樓面砼獲得最起碼的養護時間。科學合理安排樓層施工作業計劃，在樓層砼澆筑完畢的２４小時以前，可限于做測量、定位、彈線等準備工作，最多只允許暗柱鋼筋焊接工作，不允許吊卸大宗標材料，避免沖擊振動。２４小時以后，可先分批安排吊運少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進行綁扎活動，做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動力。第3天方可開始吊卸鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。在模板安裝時，吊運（或傳遞）上來的材料應做到盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減少樓面荷重和振動。對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區域部位（一般約４０平方米左右）的模板支撐架在搭設前，就預先考慮采用加密立桿（立桿的縱、橫向間距均不宜大于８００毫米）和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施，以增強剛度，減少變形來加強該區域的抗沖擊振動荷載，并應在該區域的新筑砼表面上鋪設舊木模加以保護和擴散應力，進一步防止裂縫的發生。是由水泥業、砂子和石子組成的水泥漿體和骨料的西相復合型脆性材料。存在者西種裂縫:肉眼看不見的微觀裂縫和肉眼看得見的宏觀裂縫。微觀裂縫是混凝土本身就有的,土的寬度僅2~5μm,主要有三種形式的微觀繼:砂漿與石子粘結面上的裂縫,稱為粘者裂縫;穿越砂漿的微裂縫,稱為水泥石裂縫;穿越骨料的微裂縫,稱為骨料裂縫。微X明裂縫在混凝士結構中的分布是不規則、不貫通的,并且肉限看不見,因此有微觀裂縫的混凝可以承受拉力。通風干燥處并防止陽光直射。 

2.灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3.產品包裝以實際發貨為準。

★灌漿料灌漿后應及時采取保濕養護措施。

冬期養護

拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

2.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程製鑓出現前,截面處于彈性狀態,各裁面受拉區混凝土應力大致相同。第一條製鑓出現在混凝土抗拉強度最弱的截面。開製瞬問,製縫截面處混凝土的應力降低至零,受拉混凝土向兩邊回縮,混凝士和鋼筋表面以及混凝土和CFRP布表面產生變形差。隨著距製截面距離的增大,混凝土的回縮減少,當達到一定的間距i.時,混凝土和i円筋以及混凝土和CFRP布之間投有變形差,混凝土的拉應該方法是通過某種手段人為地模擬出構件所處的惡劣環境加速鋼筋銹蝕的方法。本方法的優點是：實驗周期大大縮短，實驗成本、難度相應降低，實驗的可重復性高，可以反復進行，并且在實驗過程中可以比較方便地控制主要影響因素，控制構件的劣化程度。其缺點在于：能否正確地選擇恰當的模擬方法對實驗結果有著較大的影響，如果方法選擇不當，則會導致鋼筋混凝土構件在模擬實驗條件中與在真實使用環境中的劣化發展機理可能有很大差異，同時模擬環境與實際環境存在一個相似關系，如何通過模擬環境的實驗結果來推理實際環境的使用情況還有待進一步研究。目前實驗室常用的加速銹蝕方法主要有內摻法、浸泡法、通電法、干濕循環法和人工氣候環境法等。力又;達到即將開製的狀態,當荷載繼續增大,該截面又將產生第二條製鑓,即次生製裝。冬期施工規由于鋼筋混凝土是一個復雜系統，包括混凝土保護層、混凝土與鋼筋界面、銹蝕產物層等幾部分，最終測量結果是這幾部分各自的電化學響應的綜合反映。采用多重串聯阻容單元擬合測量結果時，所得各個阻容單元很難被賦予明確的物理意義，常常只能采用一些近似的方法來解釋所得結果，由此限制了電流階躍法的廣泛應用。程》JGJ10在粘鋼加固鋼筋混凝土梁斜截面抗剪承載力計算分析一文中應用關鍵控制鉸的變角桁架模型，前提假設是鋼板和混凝土粘結層足夠可靠，在結構破壞之前不會發生粘結層破壞，解決了ＲＣ梁的承載力與鋼板厚度及寬度有關，而粘鋼面積４不能反映實際情況的問題。4的有關規定。

3.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負理論與實驗證明，在光波導表面制各金屬敏感膜的腐蝕傳感方法能夠實現鋼筋腐蝕在線監測，與傳統腐蝕的監測技術相比有著顯著的優越性，易于實現結構內部連續、在線、分布式監測，可以顯著降年來的ＦＲＰ加固鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能進行了總結。這些研究從腐蝕電流密度、電位、氯離子含量和銹蝕率等多個方面研究了ＦＲＰ加固鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能。試驗表明，與傳統修復材料相比，ＦＲＰ材料具有抗腐蝕性好、性能穩定并能提高柱的承載力、變形能力和抗震性能等優點。低維護費用。溫條件養護時不得澆水。

四側同時進行灌漿。

★產品用途

1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

3. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

4. 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊估算模式反映的均主要是混凝土中、后期的收縮變化，對于早期，特別是３天以前的收縮均沒有反映或與理論值實際差別較大，而混凝土早期收縮變化，特別是３天齡期的網收縮發展，對混凝土施工期間因收縮導致的裂縫有關鍵的影響。密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

5. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。

正是因為灌漿料的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度，并且改變了水ＣＦＲＰ因其物理性能優越、環境敏感性小、粘合性好等特點而備受研究人員關注，它不僅質量輕、強度高，且耐腐蝕、在潮濕環境中和經受凍融循環過程中強度不會有明顯的降低。目前，ＣＦＲＰ已成為新型加固材料的主流。ＣＦＲＰ承受變形能力較強、韌性好，普通中等彈性模量碳纖維的極限應變達０．０１５＂－－＇０．０２０，對于碳纖維系列產品，在達到極限應變以前一直處于線彈性狀態，沒有明顯的屈服點。碳纖維布易成型，能夠粘貼在曲面或不規則的結構表面上，考慮到其方向性，設計者可以進行裁剪，使其在特定方向上達到預期的設計強度。碳纖維片材的主要力學性能指標應滿足《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》。泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮張拉人員要相對固定，張拉時采用應力和伸長量“雙控”。千斤頂、油表要定期校驗，張拉時發現異常情況要及時停下來找原因，必要時重新校驗千斤頂、油表。千斤頂、油表校驗時盡量采用率定值，即按實際初應力、控制應力校驗對應的油表讀數。擴大鋼鉸線檢測頻率，每捆鋼鉸線都要取樣做彈模試驗，及時調整鋼鉸線理論延伸量。灌漿料!

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕，模板及養護物品、灌漿設備、準備攪拌機具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部內約束是當結構截面較厚時,其內部溫度和濕度分布不均勻,引起各質點變形的相互約束。建筑工程中的超厚墻體混凝土,相對說來體積不算很大,它承受的溫差和收縮主要是均勻溫差和均勻收縮,故外約束應力占主要地位,因此我們要重點研究由結構變形和外約束引起的應力。超厚墻體混凝土由于截面大,水泥用量大,水泥水化釋放的水化熱會產生較大的溫度變化,由此形成的溫度應力是導致產生裂縫的主要原因。位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。

施工養護

常溫養護

1.2灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養護劑。

3.應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得若不慎弄到皮膚或衣物上，清洗并用大量清水沖洗。少于7d。

當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根據產品要求的方法執行。

高溫養護

1.漿體入模溫度不應大于30℃。

灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部大體積混無土與普通混凝土結構相比,具有結構厚,體積大,鋼筋密,混凝士數量多,工程條件復雜和施工技術要求高的特點。除了必須滿足普通混凝土的強度、剛度和整體性及耐久性等要求外,主要就是如何控制溫度變形裂鎚的發生和開展。由子大體積混凝士工程條件比較復雜,施工條件各異,混凝土原材料品質的差異較大,因此空制溫度變形裂縫就不是單純的結構理論同題,而是涉及到結構計算、構造設計、材料組成和其物理力學指標、施工工藝干燥收縮裂縫是由干燥收縮引起，在外約束或內約束的作用下引起混凝土的開裂。干燥收縮裂縫又可分為：表面網狀碳纖維布加固鋼筋混凝土受彎構件在梁底混凝土開裂以后，裂縫兩側混凝土梁產生微小的相對轉動，導致裂縫兩側混凝土在豎向產生相對豎向變形，從而導致了垂直于碳纖維布方向的法向應力，即剝離正應力仉，隨著荷載增大，裂縫發展，裂縫兩側相對變形加大，這種剝離應力亦隨之加大。干燥收縮裂縫與貫穿性干燥收縮裂縫。最常見的表面網狀干燥收縮裂縫是施工中養護不當引起的，如受到風吹日曬，表面水份散失過快，收縮大，而內部濕度變化很小，收縮也小，表面收縮變形受到內部混凝土的約束，在構件表面產生較大的拉應力，當拉應力超過混凝土的極限抗拉強度時，即產生干縮裂縫。等方面的練合技術問題。但迄今同內外一些有關的研究論文和學術報-角一都只零散地發表在期雜志上,井.目_土題性同題討論較多,綜合性資料及論著則很少。位受到陽光直射或其他熱輻射。

采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的特點  

抗油應力筋張拉控粘鋼加固梁與對比梁開裂彎矩的對比中，可以看出外貼鋼板對抑制裂縫的產生作用是明顯的。與普通鋼筋混凝土梁相比，粘鋼加固試驗梁的裂縫出現得較晚，抗裂荷載比未粘鋼梁提高約60%以上。在試驗中也發現由于使用了粘鋼加固，裂縫發展緩慢，說明粘鋼加固有效地限制了裂縫的擴展。這主要是由于在裂縫出現后，因鋼板協助混凝土抗拉，改變了混凝土的抗拉性能，限制了裂縫的擴展，同時使原混凝土保護層對裂縫的影響程度降低，減小了裂縫的間距，使裂縫細而密。制力。①計入錨圈口摩阻損失。②孔道摩阻損失修正,張拉時予以調整。③任何情況下不得超過設計規定的最大張拉控制力和規范規定值。滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。  

微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。

耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用

早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。 

低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

自流態 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。