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★灌漿料的施工工藝：

1．灌漿

（1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

（2）在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。

（3）在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

2． 支模

根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。

3． 基礎(chǔ)處理

清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面麻省理工學(xué)院的Triantafillou和Deskovi等(199方法提出了一個(gè)預(yù)應(yīng)力FRP片材加固梁分析模型,該模型假定:預(yù)應(yīng)力放張后,破壞是由FRP上的梁端大體積混凝士結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度裂縫,是其內(nèi)部,盾發(fā)展的結(jié)果。后的一方面是溫度變化引起的應(yīng)力和應(yīng)變。另一方面是混凝本身的強(qiáng)度和抵抗變形的能力。混凝土由于水泥水化產(chǎn)生大量水化熱,形成瞬態(tài)溫度場(chǎng),井加上地基的約束作用,產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。而當(dāng)此溫度應(yīng)力大于混凝士的極限抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土就出現(xiàn)裂縫。部混凝土中高剪應(yīng)力或膠表面污垢和演化處理,處理成平坦規(guī)整、無(wú)松動(dòng)、無(wú)脆弱碎塊及無(wú)污物的表面,以盤(pán)式打磨機(jī)、噴砂、高壓水沖洗等方法,不可因研磨產(chǎn)生尖銳的端部及按角,油脂類污物用中性洗操劑脫脂,用高壓氣槍消除灰塵,粘結(jié)碳纖維布前混凝土表面必須充分干燥。粘層的屈服引起,破壞不發(fā)生在錨面區(qū)附近;利用彈性理論和協(xié)調(diào)相容原則,推導(dǎo)了易引起膠層破壞或加固構(gòu)件端部混凝土剪切破壞的最大預(yù)張應(yīng)力計(jì)算公式,并分別就木梁和混凝土梁進(jìn)行了參數(shù)分析。Triantafi11ou和Deskovic(199隨后采用t同板粘結(jié)CFRP片材,并對(duì)鋼板進(jìn)行拉伸的方法獲得預(yù)應(yīng)力,開(kāi)展了預(yù)應(yīng)力CFRP片材加固混凝土梁(試驗(yàn)梁尺寸為2200mmX70mmX120mm)的試驗(yàn)研究,預(yù)應(yīng)力水平為使混凝土梁不發(fā)生端部剪切破壞的最大預(yù)張應(yīng)力的75%~98%(約為CFRP片材抗拉強(qiáng)度的20%~26.6%),試驗(yàn)其它參數(shù)有配筋率和CFRP片材幾何尺寸。膠粘劑固化后,単調(diào)加載至破壞,試驗(yàn)結(jié)果表明,開(kāi)製彎矩提高非常明顯,極限荷載提高程度可達(dá)350%以上。他們也由于碳纖維優(yōu)異的物理力學(xué)性能，在對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)過(guò)程中可充分利用其高強(qiáng)度、高模量的特點(diǎn)來(lái)提高構(gòu)件的承載力，改善其受力性能，達(dá)到高效加固的目的。碳纖維粘貼在混凝土表面，能有效封閉混凝土表面的裂縫，并能約束混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的生成與擴(kuò)展。碳纖維幾乎無(wú)腐蝕性和磁性，并具有較好的耐熱性，且其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)與酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，具有良好的耐久性。對(duì)預(yù)應(yīng)力CFRP片材加固木梁進(jìn)行了試驗(yàn)研究,木梁尺寸為8mmX45mmX60mm和800]TmX45內(nèi)現(xiàn)有的大面積混凝.土結(jié)構(gòu)都采用預(yù)應(yīng)力作為抵抗溫度和混凝土收縮應(yīng)力的主要措施，設(shè)置后澆帶以減小混凝土早期的收縮引起的裂縫。將大面積混凝土板分塊（或分段）跳倉(cāng)澆筑是應(yīng)用非常廣泛地一個(gè)抗裂措施。當(dāng)采用預(yù)應(yīng)力時(shí)，后澆筑的塊體還為預(yù)應(yīng)力提供了工作面。同時(shí)在混凝土中添加膨脹劑方法來(lái)抵抗或補(bǔ)償混凝土的收縮變形，膨脹劑應(yīng)用最多的是中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院生產(chǎn)的ｕＥＡ材料。rnmX80mm,初始預(yù)應(yīng)力為在應(yīng)變平截面假定的基礎(chǔ)上,借助分析承載能力極限狀態(tài)下受拉區(qū)碳纖維片材應(yīng)變的發(fā)展規(guī)律,研究了破纖維片材用于受彎構(gòu)件正截面加固的有效性。就普通米占貼碳纖維加固法是否能夠有效改善加固梁在正常使用極限狀態(tài)下的撓度變形和製縫寬度問(wèn)題進(jìn)行了分析。CFRP片材拉仲?gòu)?qiáng)度的56.3%~58.3%,試驗(yàn)表明,預(yù)應(yīng)力加固梁的極限荷載提高了約40%。美國(guó)Missouri-Rolla大學(xué)的Yu,Silva和Nanni(200首先利用鋼梁的ll環(huán)桿頂升使CFRP片材獲得初始預(yù)張力(約為CFRP片材拉伸強(qiáng)度的15%),再將預(yù)張好的片材和張拉體為確混凝土的原材料：骨料、膠凝材料、外加劑等對(duì)混凝土早期收縮影響較大。粗骨料的巖石種類和骨料品質(zhì)（吸水率、比重）對(duì)混凝土收縮性產(chǎn)生影響；低吸水率低（孔隙率、高比重）粗骨料混凝土的彈性模量比較高，而收縮性比較低關(guān)于張拉控制應(yīng)力：我們的目標(biāo)是在結(jié)構(gòu)中建立準(zhǔn)確的、符合設(shè)計(jì)要求的有效預(yù)應(yīng)力值，應(yīng)人們?cè)噲D用結(jié)構(gòu)的耐久性準(zhǔn)確地描述結(jié)構(gòu)使用性能隨時(shí)問(wèn)的變化,以使針對(duì)一一--些特殊的環(huán)境考慮結(jié)構(gòu)耐久性的設(shè)計(jì)。在我國(guó),清華大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、西安建筑科技大學(xué)等高校均投入了大量地科研力量進(jìn)行耐久性基礎(chǔ)理論的研究,我國(guó)的建研院、冶建院、鐵科院、水科院、建材院等科研機(jī)構(gòu)結(jié)合本部門(mén)的建筑特點(diǎn),也在實(shí)踐中摸索出了一系列建筑物檢測(cè)、鑒定、評(píng)估和加固的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。隨者認(rèn)識(shí)的探入,耐久性的含又也越來(lái)越清晰,其中重要的一點(diǎn)就是人們?cè)谒枷胫斜仨殨r(shí)刻考慮時(shí)問(wèn)這一-一因素。力過(guò)大或過(guò)小的危害顯而易見(jiàn)。確定最終張拉控制應(yīng)力應(yīng)組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位根據(jù)規(guī)范條文、材料性能、施工工藝、管理水平等實(shí)際情況確定。 張拉應(yīng)力“寧大勿小”的思想和一律采用“超張拉”的方法是錯(cuò)誤的。。通常認(rèn)為：石英巖、石灰?guī)r、白云巖、花崗巖等骨料屬低收縮型的，而砂巖、黏板巖、玄武巖等的骨料屬高收混凝土中鋼筋銹蝕計(jì)算模型的建立是確定混凝土脹製時(shí)「可和結(jié)構(gòu)壽命終點(diǎn)的前提,是實(shí)現(xiàn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命預(yù)測(cè)的核心問(wèn)題之一,國(guó)內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究、工程調(diào)查和理論分析。現(xiàn)有鋼筋銹蝕計(jì)算模型按其建立的途徑大致可以理論模式和經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ絻纱箢悺？s性的；但有些巖石如（崗石、石灰?guī)r、白云巖）的可壓縮性變化較大，影響到混凝土的收縮性也隨著變化較大。保壓漿的安全及質(zhì)量，可采取以下措施：考慮漿體的穩(wěn)定及對(duì)壓漿的影響，可將壓漿時(shí)間安排在溫度較低時(shí)進(jìn)行。檢查封錨及孔道密封工作，檢查整個(gè)連通管路的氣密性，合格后方能進(jìn)入下一道工序。為保證壓漿的連續(xù)性，考慮水泥漿儲(chǔ)備能力，特自制2方砂漿攪拌機(jī)。漿體攪拌時(shí)，水、水泥和外加劑的用量都必須嚴(yán)格控制，材料稱量誤差不大于2%。系放在試驗(yàn)梁受拉面上用粘結(jié)膠粘接,膠層固化后,在梁端部剪斷CFRPJ-:1材,卸去張拉體系,即可獲得預(yù)應(yīng)力構(gòu)件。試驗(yàn)梁尺寸為:2440m1TlX203rnmX304.8mm,試驗(yàn)結(jié)果表明,預(yù)應(yīng)力加固梁開(kāi)裂荷裁比普;ijii外貼加固梁提高了67%,比基準(zhǔn)梁提高了18l%:預(yù)應(yīng)力加固梁極限承載力比普通外貼加國(guó)梁提高了26%,比基準(zhǔn)梁提高了65%。，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

4． 確使用橡膠抽拔管成孔注意事項(xiàng)：抽拔橡膠管應(yīng)正確使用的保管。抽拔管表面禁止涂油類隔離劑，在不用時(shí)應(yīng)避高溫、日光照射及接觸腐蝕性物品。在抽拔管使用一段時(shí)間后，應(yīng)檢查抽拔管上是否有劃傷裂紋，如順軸向出現(xiàn)細(xì)小裂紋可繼續(xù)使用，但如沿徑向有２mm深度以上的裂紋，應(yīng)停止使用。季節(jié)、施工工藝和工人操作水平的變化，會(huì)對(duì)橡膠管成孔的實(shí)際孔道摩阻產(chǎn)生很大影響，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求每100孔梁進(jìn)行一次孔道摩阻試驗(yàn)，以確保有效預(yù)應(yīng)力。定灌漿方式

根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法單方混凝土中用水量大，容易產(chǎn)生離析；混凝土拌合物流動(dòng)性越大，越容易產(chǎn)生沉降開(kāi)裂。從流變學(xué)方面分析，流變參數(shù)中屈服值小、粘性小的混凝土，容易發(fā)生沉降開(kāi)裂。抵抗沉降收縮開(kāi)裂的直接抵抗力是混凝土的結(jié)構(gòu)粘度。結(jié)構(gòu)粘度大的混凝土，不容易發(fā)生沉降收縮開(kāi)裂。從組成材料、配合比的觀點(diǎn)來(lái)看，水灰比大我國(guó)對(duì)碳纖維材料加固修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)的研究起步較晩,始于1996年,并于l998年在實(shí)際工程中開(kāi)始應(yīng)用。2000年6月,在北京召開(kāi)了“中國(guó)首屆纖維増強(qiáng)塑料混凝土結(jié)構(gòu)學(xué)術(shù)會(huì)議”,這是纖維增強(qiáng)塑料(FRP)在士木建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域的首次全國(guó)性學(xué)術(shù)會(huì)議,代表了當(dāng)時(shí)我國(guó)在該技術(shù)領(lǐng)域的最高學(xué)術(shù)水平。2oo3年,中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)頒布了?碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程?,標(biāo)志著我國(guó)對(duì)碳纖維加固混凝土結(jié)構(gòu)的研究和應(yīng)用達(dá)到了新的階段,并日趨完善和成熟。，單方混凝土用水量大，或者高效減水劑摻量過(guò)大，大流動(dòng)性的混凝土，發(fā)生沉降收縮開(kāi)裂的危險(xiǎn)性大。混凝土中摻人礦物質(zhì)超細(xì)粉，如硅粉、偏高嶺土超細(xì)粉以及天然沸石超細(xì)粉均能有效的抑制沉降開(kāi)裂。灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。

5．灌漿料的攪拌

按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢瑁疁匾?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

6、養(yǎng)護(hù)

（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

（2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范圍

1、植筋。

2、大型設(shè)備及就研究角度而言,混凝土耐久性研究應(yīng)分為材料和結(jié)構(gòu)兩個(gè)層次。材料層次的耐久性主要研究各種環(huán)境因素對(duì)材料性能影響;而結(jié)構(gòu)耐久性研究則著眼于由于材料性能的劣化對(duì)結(jié)構(gòu)性能(安全程度、使用階段的表現(xiàn)等)所造成的影響。由于影響因素甚多,耐久性的研究體系及內(nèi)容也格外復(fù)雜和龐大。出于不同的目的,不同層次的研究者側(cè)重于不同的研究方面。精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)要提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，滿足耐久性要求，一方面是要求混凝土本身高性能化，即降低混凝土的孔隙率，特別是毛細(xì)管孔隙率，使混凝土有足夠的密實(shí)性且不出現(xiàn)有害裂縫，從而能夠抵擋水分及有害物質(zhì)的侵入。另一方面則是增強(qiáng)對(duì)混凝土中鋼筋的保護(hù)，為防止鋼筋劣化，可采用混凝土外涂層、特種鋼筋（如環(huán)氧涂層鋼筋、不銹鋼鋼筋等）、陰極保護(hù)及鋼筋阻銹劑等附加措施的技術(shù)方法。作為提高混凝土的耐久性措施，美國(guó)混凝土學(xué)會(huì)（ＡＣＩ）認(rèn)為，除混凝土外涂層之外，上述三種方法都可以起到長(zhǎng)期有效的抗腐蝕作用。力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負(fù)溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補(bǔ)加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

★灌漿料的施工步驟

1、 按灌由采用紅外熱像法進(jìn)行鋼板粘貼質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)進(jìn)鋼材錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。行了應(yīng)用試驗(yàn)研究，并對(duì)該技術(shù)的主要影響因素進(jìn)行了分析和對(duì)比試驗(yàn)，與常用的敲擊檢測(cè)法進(jìn)行對(duì)比分析。試驗(yàn)結(jié)果表明，紅外熱成像法能直檢測(cè)出鋼板粘貼缺陷的位置、形狀和大小，結(jié)果可靠，具有廣闊的應(yīng)用前景。于力筋的變形與混凝土裁面不再變形協(xié)調(diào),也就不満足平截面假定,力筋只與構(gòu)件的整體變形相協(xié)調(diào),因此,力筋的極限狀態(tài)應(yīng)力增量不能通過(guò);截面協(xié)調(diào)關(guān)系求的,而只能通過(guò)構(gòu)件的整體變形協(xié)調(diào)關(guān)系來(lái)求的。漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）2、 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，在基材（如混凝土）中相應(yīng)位置鉆孔，孔徑、孔深及鋼筋直徑應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。3-7天。

4、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

5、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具將碳纖維布粘貼于鋼筋混凝土梁的底部，可以提高結(jié)構(gòu)的抗彎承載力、控制裂縫寬度、提高裂縫分散能力、增加結(jié)構(gòu)剛度、改善其受力性能。但是碳纖維布所表現(xiàn)出的直至拉斷均為線彈性的性質(zhì)，決定了它與鋼筋混凝土梁在受力性能方面存在很大的差別。、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。

6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1．微膨脹性：保證設(shè)備在施工質(zhì)量有保證的情況下，植筋錨固長(zhǎng)度在１５ｄ以上的植筋試件在低周反復(fù)荷載作用下表現(xiàn)出良好的延性和耗能能力，其破壞形態(tài)、極限承載力、變形能力和耗能能力與整澆構(gòu)件十分接近。植筋錨固長(zhǎng)度在１５ｄ以上時(shí)，試件為延性破壞，即使是進(jìn)行大位移試驗(yàn)，也沒(méi)有出現(xiàn)植筋從梁柱結(jié)合處被拔出的現(xiàn)象，錨固良好。與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。

2．灌漿料的耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

3．灌漿料的高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。4．可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

5．自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。CGM-1通用型灌漿料，流動(dòng)性280以上，強(qiáng)度等級(jí)，65兆帕以上。高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。

灌漿料具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。

★灌漿料的參考用量：

參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

★灌漿料的包裝儲(chǔ)運(yùn)：

1、灌漿料為50kg袋裝，存放到八十年代，由于混凝土外加劑應(yīng)用不當(dāng)、施工不規(guī)范和原材料質(zhì)量等原因，混凝土中鋼筋的腐蝕也不斷出現(xiàn)，在１９８１年調(diào)查的華南地區(qū)１８座海港鋼筋混凝土碼頭中，鋼筋腐蝕破壞造成耐久性不足的就占８９％，只有２座基本完好。建于１９７４年的珠江５萬(wàn)噸級(jí)油碼頭，到１９８１年己普遍出現(xiàn)順筋裂縫１５Ｊ。青島市某１６層混凝土結(jié)構(gòu)大樓鋼筋腐蝕工程事故也是一個(gè)典型的實(shí)例。該大樓位于海邊，距海岸不足ｌＯＯｍ，建筑而積１０７００ｍ２。１９８９年１１月竣工，１９９０年４月交付使用。３年后樓蓋鋼筋嚴(yán)重腐蝕，致使結(jié)構(gòu)失效，１６層樓蓋全部拆卸。在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

2、保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。 

★灌漿料的產(chǎn)品介紹

①、產(chǎn)品特點(diǎn)

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產(chǎn)品用途

廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿，同時(shí)也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。

灌漿料的高穩(wěn)定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0化學(xué)植筋依據(jù)本工法操作抗拔承載力均能滿足設(shè)計(jì)要求，解決了新加結(jié)構(gòu)與原有結(jié)構(gòu)的連接問(wèn)題。~2箱梁施工工藝已日趨成熟，實(shí)際質(zhì)量差別主要在于細(xì)節(jié)的把握和控制，做好了每一個(gè)環(huán)節(jié)的每一個(gè)細(xì)節(jié)，也就做好了每一片梁板。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)需要及時(shí)分析，及時(shí)采取有效措施應(yīng)對(duì)，加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控和自查自糾，方能持續(xù)保證保證箱梁內(nèi)實(shí)外美。%之間；

灌漿料的早強(qiáng)高強(qiáng)

高耐久性

28d的抗凍等級(jí)大于自生收縮：混凝土硬化過(guò)程是由于化學(xué)作用引起的收縮，是化學(xué)結(jié)合水與水泥的化合結(jié)果，這種收縮與外界濕度變化無(wú)關(guān)。自生收縮可能是正的變形，也可能是負(fù)的膨脹。骨料與膠合料之間也產(chǎn)生不均勻的收縮變形，這些都發(fā)生在混凝同濟(jì)大學(xué)混凝土材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室（張雄、張小偉、肖瑞敏等）以典型混凝土配合比為基準(zhǔn)，連續(xù)改變單一因素展開(kāi)試驗(yàn)，研究各種因素.與混凝土收縮的關(guān)系和影響程度。分別按重量配合比和體積配合比設(shè)計(jì)。試驗(yàn)多按《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》（ＧＢＪ８２．８５）收縮方案進(jìn)行，為排除混凝土成型和環(huán)境因素對(duì)收縮的影響，每組試驗(yàn)的混凝土試件成型工作都在一天完成。同批混凝土試件同步成型，同步測(cè)試。每個(gè)配合比按現(xiàn)行混凝土收縮試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試件要求成型３聯(lián)１００ｍｍ×１００ｍｍ×５１５ｍｍ的測(cè)試試件，在Z成型完畢后，立即帶模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)２ｄ拆模，拆模后繼續(xù)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng).護(hù)室養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)達(dá)３ｄ后轉(zhuǎn)移至溫度２０±２＂１２、相對(duì)濕度６０％±５％的養(yǎng)護(hù)室中，預(yù)置４ｈ后，用混凝土收縮膨脹儀測(cè)量其初始長(zhǎng)度。然后繼續(xù)在此干燥養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，并按規(guī)定時(shí)間測(cè)其變形讀數(shù)，這樣測(cè)試所得的混凝土收縮值即為其干縮值。土終凝之前，即塑性階段，故稱為塑性收縮。其收縮的量級(jí)很大。可達(dá)１％左右，所以在澆筑大體積混凝土后４一１５小時(shí)里，在表面特別在養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)牟课怀霈F(xiàn)龜裂，裂縫無(wú)規(guī)則，既寬（卜２毫真空輔助壓漿為近年來(lái)國(guó)際上興起的新技術(shù)，其實(shí)塑料波紋管為成孔材料加以真空輔助壓漿技術(shù)的灌漿工藝，對(duì)保證長(zhǎng)管道壓漿的質(zhì)量起到良好的作用。得到了國(guó)內(nèi)外土木工程界的認(rèn)可，眾多專家普認(rèn)為：此種技術(shù)是目前確保預(yù)應(yīng)力孔道壓漿質(zhì)量的最佳方法。米）又密（間距５一ｌＯ厘米），屬表面裂縫。由于沉縮的作用，這些裂縫往往沿鋼筋分布。水灰比過(guò)大，水泥用量大，外加劑保水性差，粗經(jīng)過(guò)多年來(lái)的工程實(shí)踐證明，結(jié)構(gòu)粘鋼加固　能保證加固后工程構(gòu)件的受力條件、結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度都能滿足設(shè)計(jì)的要求。施工工藝精巧細(xì)致，工程質(zhì)量有保證。優(yōu)良的膠粘劑經(jīng)過(guò)３０年老化試驗(yàn)后，其耐久性能滿足工程要求。骨料少，用水量大，振搗不良，氣溫高，表面失水大等都能導(dǎo)致塑性收縮表面開(kāi)裂。F500，28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10m/s；

1d抗壓強(qiáng)度≥30Mpa，28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa；

灌漿料的高流動(dòng)性

適宜的凝結(jié)時(shí)間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機(jī)流動(dòng)度可達(dá)10S，60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi)；研究證明，有可能利用硅酸鈣組成的，即與水泥石中水化硅酸鈣反應(yīng)能力相近的巖石和工業(yè)廢渣，作為耐酸混凝土的集料。屬于這一類的集料有天然硅灰石碎石、粒化和廢冶金礦渣或磷礦渣的碎石和砂以及礦渣浮石等。酸溶液與上述集料作用時(shí)會(huì)析出大量含水硅酸凝膠，它能改善腐蝕產(chǎn)物層的保護(hù)性能。

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動(dòng)性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn)，施工時(shí)，直接加水?dāng)嚢枋褂茫?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。