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★灌漿混凝土內部裂縫的發生、延伸、擴展大體可分為幾個階段：原始微裂縫階段加載前由于水泥漿硬化干縮和水分蒸發留下的裂縫，在混凝土內部主要分布于粗集料與砂漿界面。穩定裂縫的產生階段對應荷載不大，如單向軸壓力不超過極限壓力３０％一５０％．在這階段，原始裂縫發展，并產生新的粘結裂縫，應力一應變關系基本屬于彈性。穩定裂縫的擴展階段繼續加載，但不超過某一臨界應力，如單軸壓應力不超過極限壓應力７０％一８０％，粘結裂縫向砂漿內延伸、傳播，并在砂漿內產生新裂縫，應力一應變關系明顯非線性；但若停止繼續加載，裂縫的擴展也停止。（４）不穩定裂縫的擴展階段荷載超過臨界應力，出現大量的砂漿裂縫并急劇發展，與向砂漿內延伸的粘結裂縫連續貫通，出現不穩定裂縫。這種何在不變，裂縫會自行繼續擴展。料的施工養護

①高溫養護

灌漿后應及時采取保濕養護措施。

2.漿體入模溫度不應大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當降溫措施預應力材料進場直至灌漿期間應定期對材料的臨時防護進行檢查。臨時性的防護措施應不影響安裝操作的效果和性防銹措施的實施。，與水泥對于大面積混凝土應優先選用粉煤灰、高效（緩凝）減水劑與膨脹劑，其摻量應通過試驗確龍定。當混凝土中摻入粉煤灰時，其質量應符合現行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的規定，其應用應符合建設部標準《粉煤灰在混凝土和砂漿中應筑用技術規程》的規定。應特別注意外加劑對收縮的影響。任何新外加劑、不經工程試點取得成熟資料，不應大面積推廣。基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養護

1.灌漿前，日平均溫度不應低于5℃植筋鋼筋應力分布為，接近孔口處正應力最大，沿植筋深度方向由外向內正應力依次遞減。，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養護劑。

2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。

3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根據產品要求的方法執行。

③冬期養護

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

3.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。

★灌漿料的產品用途

1．影響植筋工作性能的因素較多，除了植筋試件本身的參數以外，還與植筋粘結劑的粘結強度有關。目前，我國在建筑物加固改造中大量使用植筋粘結劑，等知名企業也進行了植筋粘結劑的生產和研究工作。這些植筋粘結劑在化學成分、用法和價格上存在很大的差異。建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。

2．灌漿料可進行地腳螺栓和這個過程即為混凝土材料所特有的從內部微裂紋發展到裂縫欠穩擴展形成斷裂的過程。由鋼筋腐蝕的化學反應式可知埋置在混凝土中的鋼筋銹蝕是一個復雜的電化學過程，鋼筋銹蝕后的最終銹蝕產物的形式取決于鋼筋所處的環境條件，如氯離子含量、濕度、空隙水溶液ｐＨ值等。銹蝕產物的體積是相應未銹蝕鋼筋體積的２～３倍１７７Ｊ。由于體積的膨脹它將向四周膨脹，然而它周圍的混凝土限制了它的膨脹，從而在它們的交界面上會產生壓力，這種壓力稱為銹脹力。銹脹力使鋼筋周圍混凝土產生環向拉力，當環向拉應力達到混凝土的抗拉強度時，在鋼筋與混凝土界面處將出現內部徑向裂縫，隨著鋼筋銹蝕的進一步加劇，內部徑向裂縫向混凝土表面發展，混凝土保護層開裂產生順筋方向的銹脹裂縫，甚至保護層脫落。鋼筋的錨固及結構補強。

3．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

4．灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

★灌漿料的產品介紹

①、產品特點

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產品用途

廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。

灌漿料的高穩定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹為了防止大體積承臺混凝土的開裂,通過在混凝土結構內部埋設冷卻水管和測溫點,通過冷卻水循環,降低混凝土內部溫度,減小內表溫差,控制混凝土內外溫差小于25℃,通過測溫點測量,掌握內部各測點溫度變化,以便及時調整冷卻水的流量,控制溫差。在開始澆筑確時即通冷水,連續通水15天,水壓可根據天氣和水化熱情況適當調整,應將出水口水溫盡量控制在40℃以下。率控制0~2%之間；

灌漿料的早強高強

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28施工人員在施工的時候要戴好手套，口罩，護目鏡，安全帽等一些防護用品。d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s；

1d抗壓強度≥30Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的凝結時間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保持礦粉等量替代水泥會導致混凝土收縮的增大，摻量小于１５％時，對收縮影響較小，對控制收縮有利。在25S以內；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成鋼筋銹蝕對其力學性能的兩種觀點:其一是銹性對鋼筋的實際屈服強度和極限強度無明顯影響,極限延伸率下降;在銹蝕率較小時(通常裁面銹蝕率在5%以內),鋼筋銹蝕較均勻,銹蝕對鋼筋的力學性能影響不大,當銹蝕率較大時,鋼筋為不均勻銹蝕,鋼筋銹蝕后實際屈服強度和極限強度下降,極限延伸率也下降。。具有低水膠比、高流動性、零泌水、引起現澆混凝土樓板收縮開裂的原因大概有以下幾點：粉狀摻合料大、品質不良引起的裂縫粉劑摻合料的使用，如摻加粉煤灰、礦渣等，也會增加混凝土的收縮。粉狀材料的用量越大，收縮也越大。粗骨料用量減少和粒徑減小為了保證混凝土的可泵性，工程中一般選用較小粒徑的粗骨料，或減少粗骨料的用針對粘貼鋼板加固ＲＣ梁的抗剪性在雜散電流腐蝕作用下地鐵結構中的鋼筋銹蝕速度加劇，鋼筋銹蝕量發展也較自然腐蝕快，在其它條件相同的情況下，其襯砌結構鋼筋混凝土保護層更容易脹裂。認為在雜散電流作用下區間隧道混凝土襯砌最短開裂時間為３１．３年，在自然腐蝕作用下混凝土保護層最短初裂時間分別為５１．４年和５５．６年。從上面可以看出，在雜散電流作用下，地鐵襯砌結構保護層脹裂時間大約縮短了４０％左右。能進行了試驗研究，探討粘鋼加固ＲＣ梁的抗剪性能的影響因素，如板材特性、內部箍筋數量、縱筋數量等］。實驗表明：粘鋼加固使ＲＣ梁從原來的剪切脆性破壞變為彎曲延性破壞；傳統的ＲＣ梁理論能夠很好的預測這種加固形式梁的承載力，驗證了用粘鋼加固法對提高ＲＣ梁斜截面抗剪承載能力的有效性。量。粗骨料的用量的減少和粗骨料粒徑的減小，會使混凝土的體積穩定性下降，不穩定性變大，從而增大了混凝土收縮。微膨脹、耐久性好的特點，施工體外預應力體系。與體內預應力鋼筋不同,體外預應力鋼筋直接暴露于環境中,且預應力鋼筋又是腐蝕敏感材料,如果防護不當,就容易發生腐蝕破壞,因此體外預應力鋼筋的防腐極其重要。目前,體外預應力鋼筋的防腐方法大體上可以分為:預應力鋼筋表面涂層。常用的涂層有鍍鋅和環氧樹脂等。鍍鋅涂層兼有犧牲陽極的陰極保護作用。這種方法簡單且價格較便宜,預應力鋼筋的更換及內力調整比較方便。但是這種方法的缺點也比較多：鍍鋅鋼絞線一般采用熱鍍鋅層技術,高溫會造成預應力鋼筋強度降低；由于鍍鋅的犧牲陽極作用可能產生氫，從而引起氫脆。因此實際工程中環氧樹脂涂層預應力鋼筋應用較為普遍。時，直接加水攪拌使用，經交通部科技司鑒定產品各項性能均達到國際領先水平。

★灌漿料的產品特點

1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。

2．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

4．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。

5．耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機沉降收縮是指新拌混凝土由于不斷沉實而產生的體積減小。沉降收縮形成的原因是由于混凝土組成材料在澆搗后發生不均勻沉降，其中粗骨料下沉，水泥凈漿上浮，出現分層離析現象。當混凝士澆搗后，骨料顆料懸浮在一定稠度的水泥漿體中，漿體的密度較低，大概只有骨料密度的一半，所以骨料在漿體中有下沉趨勢，而漿體中的水泥顆粒又遠重于水，使得新拌混凝土中的水向上轉移，即發生沉降與泌水現象，形成豎向體積縮小的沉落，這種沉落直到混凝土硬化時才停止。水泥凈漿浮至混凝土表面則產生外分層，水泥漿浮至粗集料下方，產生內分層，而水份上升到混凝土表面則形成一層表面泌水。油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌漿料的包裝貯運

1、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，植筋膠植筋工藝簡單操作容易，縮短工期顯著，在2天或更短時間內就可投入使用。鉆孔直徑、深度范圍廣、施工靈活，抗高溫，可近距離施工。墻體與混凝土結構基本沒有滑移。可按一般貨物運輸。

2、灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可化學植筋即為種植錨固筋技術，系以化學膠粘劑（錨固膠）通過固化作用，將帶肋鋼筋固定于砼基材錨孔（鉆孔）中的一種后錨固生根技術。 在歐、美及日本等國應用已相當普遍，它不僅在舊房改造、結構加固等既有工程應用，也是新建工程中一種不可缺少的新型枝術。使用 。

3、包裝規格：50kg/袋，存放當今世界鋼筋銹蝕被認為是混凝土結構破壞和耐久性不足的首要因素。這是一個雜、綜合的過程，可分為先天因素與后天因素，前者與工程設計、施工質量有關，后者與環境和認為使用圍護有關。國內外大量事實表明，碳化作用和氯離子侵蝕是混凝土結構耐久性的重要影響因素，研究它們的耐久性壽命模型將有助于進行地鐵襯砌結構耐久性的研究。在通風干燥處并防止陽光直射。

梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。

2．灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

3．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

4．灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

★灌漿料的產品特點

1．可冬季施工：允干濕循環實驗的前２個月內不斷增加，隨后有所減小，４個月后呈現波動性變化，但數值趨向于保持不變。參數刀的變化趨勢與ｙｏ的變化勢趨基本相反。可認為是受混凝土相以及溫度的影響而使常相位角參數％和刀出現一定的減小。環氧涂層鋼筋在實海環境中的常相位角參數％要小于在實驗室干濕循環中的，而參數ｎＮ正相反。許在-10C氣溫進行室外施工。

2．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，對于重大工程，為真為了縮短試驗周期，往往采用電化學方法對鋼筋進行快速銹蝕。電化學快速銹蝕方法又稱通電法或直流電法，它是利用電化學原理,將埋有鋼筋的混凝土試件放入一定濃度的電解質溶液中,將外電源的正極接至待銹蝕鋼筋上，負極接至另一腐蝕電位較正的金屬上（如銅片），由于外加電源的作用，待銹蝕鋼筋的電位向正方向移動，從而增大其陽極溶解速度，達到加速鋼筋銹蝕的目的。該方法在混凝土耐久性的研究中用得很多，主要是因為它能在較短的時間內取得較高的銹蝕率，大大地縮短群筋效應的界限植筋間距為６ｄ。即植筋間距＞６ｄ時，近似認為植筋鋼筋之間不存在群筋效應，可按單根植筋情況鋼筋考慮。試驗周期，而且鋼筋的銹蝕量可通過理論計算進行預測。但該方法也有缺點，即鋼筋快速銹蝕與自然條件下的鋼筋銹蝕存在較大的差別。實檢驗其加固效果，尚需抽樣進行現場災荷試驗。現場載荷試驗應符合現行國家標準《混凝土結構試驗方法標準》的要求。二次灌漿后無收縮。

3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

4．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。

5．耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌漿料的優點

1，降低成本，縮短工期和使用方便。

2，應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業的機械設備

3，具有早在二十年代，歐美諸國就廣泛采用電阻探頭檢測混凝土結構中的鋼筋腐蝕。通常是在澆筑混凝土結構時就預先埋設這種探頭。這種方法比較適用于均勻腐蝕場合。對于以局部腐蝕為特征的鋼筋，并不能定量檢測鋼筋腐蝕速度。良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性。

    高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設備基礎二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。

★灌漿料的包裝與儲存

每袋凈重50kg，采用紙塑復壓漿的目的是保護后張預應力鋼束,使預應力鋼束與混凝土之間產生粘結對于超長樓板結構，由于主梁、柱的約束作用，溫度應力在各條線上不是均勻變化的，鋼筋平均銹蝕率將達到５５．１４％。而表中數據為板內６根鋼筋的平均銹蝕率，由前面的研骨料級配是骨料中各粒徑級顆粒的分配情況，它對于混凝土的和易性、強度以及經濟性等都有很大影響，直接決定著水泥用量與混凝土造價。使用級配良好的骨料可以配制出水泥用量較低、各種性能較好的混凝土。控制骨料級配的主要因素是：骨料的表面積和骨料各粒徑級的比例。究我們發現，隨齡期的增加板內鋼筋銹蝕率的不均勻性會增大，所以此時兩外側鋼筋銹蝕率可能將遠遠超過５５．１４％。我們知道海洋環境下，鋼筋銹蝕主要以坑狀銹蝕為主，本次試驗中也大量發現這種現象，所以當鋼筋銹蝕率較大時，此時可能某些鋼筋局部已經銹斷或是鋼筋錨固端脫落，這要在工程結構損傷調查中引起注意。而是呈現出不斷震蕩的變化。在主梁和柱邊通過9根碳纖維布加國補強鋼筋混凝土梁的試驗,主要研究碳纖維布用量對鋼筋混凝土梁受彎性能的影響與作用。試驗研究表明,粘貼碳纖維布之后,加固梁的受彎承載力明顯提高,雖然碳纖維布的用量越多承載力提高也越大,但受使用效率的影響,需要一個新減系數對碳纖維布的抗拉強度進行折減,層數越多,折減系數越小。上，溫度應力的變化較大，有可能超過混凝土的抗拉強度，而導致樓板的開裂；后張法施加預應力以防止混凝土裂縫，不僅對硬化早期混凝土有利，而且常用于防止超長結構的硬化后溫度裂縫防治。力。壓漿分普通壓漿及特殊壓漿兩種。特殊壓漿又可分真空壓漿及二次壓漿。特殊壓漿既可代替普通壓漿,又可用于孔道及其它修復工作。合袋包裝；

運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞，并嚴格防潮，避免陽光直射；

保質期6個月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機應處于工作狀態，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導入儲漿桶攪1961年,Kaplan[l24l首先將斷製力學引入混凝土中,其主要研究帶裂縫的混凝土體的強度和裂縫的傳播規律,從力學層面研塑性沉降裂縫的形成時問一般在混凝土終凝前后，吲此在拆模時就可發現由于澆筑不當而產生的塑性沉降裂縫。裂縫的出現部位一般在有鋼筋阻擋且沒有振搗密實的地方；裂縫的形態一般呈線形，走向一般為水平：裂縫舶分柑沒有規律性；裂縫的寬度一般在０．２－０４ｍｍ間，裂縫長度沒有規律性，如皋壯層混凝土沒有振實，則塑性沉降裂縫可能斷斷續續延續許多米，每段中間部位裂縫寬度較大。究宏觀的斷裂現象,包括宏觀製縫的形成、擴展、失穩開裂、傳播以及止裂等。對于混凝土,由于宏觀製紋尖端出現的大量徴製紋組成的微製區引起,Kaplan在1961年時以染色法觀察了其亞界擴展。并采用有效裂紋長度來對裂紋長度進行修正。拌直至壓漿完畢。