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★灌漿料的施工養護

①高溫養護

灌漿后應及時采取保濕養護措施。

2.漿體入模溫度不應大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防加固后的橋梁結構整體壽命應恢復到原設計的橋梁壽命，加固設計應與施工方法緊密結合，并采取有效措施，保證新老　結構連接可靠、協同工作，對于大橋、特大橋，其主要承重構件需要加固補強時，加固設計方案應不少于２個，并進行方案比選和經濟評價，完成加固方案可行性研究報告；加固設計及施工盡量不損阻銹劑的加入對大部分正交設計試樣加速腐蝕后的腐蝕電位有一定的提高，同時對線性極化進行分析，由于線性極化的斜率越大，其腐蝕電流密度越小，可以看出不加阻銹劑的混凝土試塊的腐蝕電流密度相對于大部分正交試驗的混凝土要大一些。阻銹劑的加入對抑制鋼筋腐蝕有明顯作用。通過優化復配得到了鉬系阻銹劑的最佳阻銹配方為：鋁酸鈉含量為０．３９／Ｌ，二乙烯三胺含量為３０ｍＬ／Ｌ，丙烯基硫脲含量為１．６９／Ｌ，１，４．丁炔二醇含量為２ｅｅｌ。傷原結構，并保留具有利用價值的構件，避免不必要的拆除或更換。止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養護

1.灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養護劑。

2.應保持灌漿材料處于濕潤由此可以看出，混凝土早期自收縮大，特別是從澆筑開始的ｌｄ內，自收縮增幅很快，這一特點必然導致混凝土內部缺陷增多，從而造成強度損失及耐久性降低。重視混凝土的早期自收縮，進一步研究補償方法及抑制措施，防止收縮裂縫的產生，是提高混凝土綜合性能，更好地滿足工程實踐的一個十分重要的問題。狀態，養護時間不得少于7d。

3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根據產品要求的方法執行。

③冬期養護

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

3.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度通過對比試驗,對采用U型箍,X型交又箍及不采用任何外加錨固的梁、板進行分析�？疾觳煌^固方式對抵抗碳纖維早期事碳壞的數果。通過試驗,對梁中間製鑓穿過交又箍條在梁:l則錨固區的不同位置,分析x型交又箍條錨固在不同工況下的效果。通過分析結果總結出一套減少碳纖維早期剝離碳壞的方法,對工程實踐提出建議。增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。

★灌漿料的產品組經過大量抗彎加固、抗剪加固、受壓構件加固及耐火性能等方面大量的試驗研究１１５－１８１和工程應用經驗，取得了寶貴的研究成果，并編制了《水泥復合砂漿鋼筋網加固混凝土結構技術規程》ＣＥＣＳ２４２：２００７，并在此基礎上提出使用水泥復合砂漿鋼筋網條帶加固砌體結構（如圖１．１），并進行了大量的實驗，取得了良好的效果ｉ１９１０水泥復合砂漿鋼筋網條在加固中充當圈梁和構造柱的作用，加強了磚墻的抗震性能。用途

1．建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修探究筑混凝土施工期間間接裂縫形成的原因，在工程實踐的基礎上，從原材料優選、配合比優化、結構設計及構造、施工過程控制、管理等方面綜合分析研究，提出有效措施預防、控制裂縫的產生，同時對有害裂縫采取修補、補強等，具有較大的理論意義及工程實用價值。和加固。

2．灌漿料可進行地腳螺栓和鋼１９８０年在廣西建成的第一座鐵路預應力混凝土斜拉橋——紅水河橋推動我國斜拉橋進入快速發展階段；１９９５年建成的銅陵長江大橋（主跨４３２ｍ，當時為世界最大的肋板式混凝土斜拉橋）標志著我國斜拉橋設計進入輕型化時代；２００２年建成的荊州長江大橋（主跨５００ｍ）是世界上最大的肋板式混凝土斜拉橋；廣東金馬大橋（主橋２８３ｍ＋２８３ｍ）是世界上最大的獨塔混凝土斜拉橋。筋的錨固及結構補強。

3．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿坑蝕產生的原因是某些陰離子（特別是Cl）對鈍化膜的局部破壞引起的。鋼筋的鈍化膜都存在薄弱的、不完整的局部區域，或鈍化膜的離子電導較大的局部區域，這些局部區域很容易受到Cl的“污染”而破壞，從而形成腐蝕孔。一旦形成腐蝕孔后，腐蝕孔局部鋼筋表面變得低凹，使得與該處鄰接的溶液層中的H+和Cl向外擴散也變得困難，2O的濃度也降低。這樣，鋼筋局部表面仍處于活性的陽極溶解狀態，其它表面仍保持鈍化狀態。。

4．灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

★灌漿料的產品介紹

①、產品特點

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產品用途

廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。

灌漿料認為大多數FRP加固混凝土結構是由該極限狀態控制。因為作為高強材料的FRP,在加固中截面面積往往很小,對結構的剛度貢獻很小。而承載力極限狀態則是根據不同的碳壞模式確定,并應使鋼筋混凝土套箍或護套加固法。又叫加大截面加固方法,當剛性擴大基礎埋置不夠吊腳,或施工控制不當等原因,致使墩臺開裂破損,可采用鋼固或鋼筋混凝土圍帶進行加固。通過增大構件的鋼筋和截面面積,提高構件的剛度、強度、抗裂性、整體性,也可用于修補裂縫等,一般舊橋均可使用該方法加固。加固時通常在墩身上設置4條以上帶箍,距離應小于橋墩側面的寬度值。加固設計具有較好的延性碳壞模式,避免混凝土壓碎、FRP拉斷和剝離等脆性碳壞。的高穩定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料ＳｅｒｇｉｏＦ．Ｂｒｅｎａ等㈣對８片采用不同碳纖維布箍形式的加固梁進行試驗，重點分析了梁的極限承載力，撓度及破壞形式，試驗結果表明，與側面采用碳纖維布箍條的加固梁相比，采用環形布箍的加固梁可以更有效地避免布的拉脫破壞，更大地提高梁的抗彎承載力。的早強高強

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s；

1d抗壓強度≥30Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的凝結時間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點，施工時，直接加水攪拌使用，經交通部科技司鑒定產品各項性能均達到國際領先水平。

★灌漿料的產品特點

1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。

2．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

4．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。

5．耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌漿料的包裝貯運

1、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

2、灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。

2．灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

3．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

4．灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

★灌漿料的產品特點

1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。

2．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌據統計，我國每年建筑用鋼量占鋼材消耗總量的50％以上，如果能夠將目前使用水泥砼裂縫常見修補方法：壓力注漿法修補裂縫。a.機械動力法：利用壓送設備（壓力0.2~0.4Mpa）將補縫漿液注入水泥砼裂隙，達到閉塞的目的，該方法屬傳統方法，效果很好。b.低壓注漿法：利用彈性補縫器將注縫膠注入裂縫，不用電力，十分方便效果也很理想。開槽填補法修補裂縫沿水泥砼裂縫開鑿成槽，用聚合物水泥砂漿將其填補封閉的方法稱為開槽填補修補法。適用于結構允許開槽而寬度較大但數量不多的裂縫，如墩臺或路面水泥砼的裂縫。涂膜封閉法修補裂縫在水泥砼表面涂刷防水涂膜以封閉微在后張法預應力施工中，預應力鋼絞線在高應力下對腐蝕極為敏感，一旦銹蝕，后果較為嚴重。由于在空氣中、水中含有較高的cl-、so42-和其他侵蝕介質，為了防止預應力鋼絞線腐蝕，應在灌漿這道最后防線中認真操作，對現有孔道的壓我國在設計理論的原創、自主知識產權方面相對薄弱，對混凝土結構耐久性的認識、設計規范的制定以及橋梁施工、運營管理體系的完善也相對滯后，隨之帶來的橋梁病害較多，近年來國內關于混凝土橋梁病害和破壞事故的報道屢見不鮮，嚴重影響交通安全暢通并造成重大的經濟和社會影響。漿有普通壓漿和真空灌漿兩種，根據施工經驗，應首選真空灌漿法施工。細裂縫的修補方法稱涂膜封閉法，適用于寬度小于0.2mm的微細裂縫的橡膠抽拔管和波紋管比較有如下優點：橡膠抽拔管具有優質高彈性，耐磨，變形小等特點，易于保存；重復利用率高，約為100—200次，所以用量小，節省了庫房空間；工作溫度為-20℃～60℃之間，滿足了嚴寒地區冬季施工條件和客專箱梁蒸養溫度條件；克服了波紋管成孔的質量通病，如：接頭不嚴密，振搗時管壁破裂造成漏漿導致穿束不易通過，甚至堵孔耽誤施工進度。修補。的鋼筋提高一個等級，可以獲得良好的經濟而建筑工程中,尤其是高層建筑基礎工程中的所謂的大體積混凝土,其幾何尺寸遠比壩體小,而且述具有下述特點:混凝土強度級別較高,水混用量較大,因而收縮變形大,均為配筋結構,配筋率較高,抗不均勻沉降的受力鋼筋的配筋率多在o5%以上,配筋對控制裂縫有利。由于幾何尺寸不是十分大,水化熱溫升較惠云玲[26]、張平生[27]和袁迎曙[站]等人對天然銹性鋼筋進行了拉伸試驗,結果4表明隨若銹蝕率的増大,屈服平臺縮短,曲線變得平._襲屈量比增大,當銹蝕率較大時,屈服平臺消失,生同船表現為脆性破不;此外,通過非線性有限元模擬分析,指出銹坑會導致應力集中現象,銹深度對力學性能的退化影響技大,寬度則影響不大。決,降溫散熱亦較快,因此,降溫與收縮的共同作用是引起混凝土開製的主要因素。效益和社會效益。經濟效益：推廣應用高強鋼筋可以節約鋼筋用量，降低工程成本，獲得巨大的經濟效益。根據測算，如果能夠按照規范的要求當混凝土保護層較薄且未配置橫向箍筋時，徑向裂縫很容易發展到混凝土表面而形成沿鋼筋方向的裂縫，最終導致混電位或電流噪音的標準偏差（ａｖ或仍）可用來衡量腐蝕過程的強度。電位和電流噪音的標準偏差（田和ｍ）隨循環周期的變化圖，圖中箭頭指出中典型噪音波動對應的循環周期。從圖２．６中可看出，電位嗓音的標準偏差呈現不規則變化，沒有明顯的變化趨勢。然而電流噪音的標準偏差呈現出明顯的增加趨勢。凝土保護層的劈裂破壞。當混凝土保護層較厚或配置有橫向箍筋時，徑向裂縫的發展受到抑止，混凝土一般不發生劈裂破壞，但隨著滑移的增大，橫肋間的咬合齒混我國屬于發展中國家，在短時間內重建國、省道上的大量危舊橋梁，需要大量投資，必然影響到重點工程建設，這有悖于橋梁建設的可持續發展。一般而言，加固原有橋梁的費用比新建橋梁低得多（一般約為新建橋梁費用的１０＇－～２０％，雙曲拱橋加固改造費用約為新建橋梁的２０＂－＇４０％），工期短得多，而且可以在不中斷橋上運輸或橋下通航的條件下施工。通過對現有橋梁進行加固改造和利用，提高其通行能力和服務水平，不僅可以為國家帶來巨大的經濟效益和社會效益，而且對于我國橋梁建設步入“建養并重”的可持續發展道路也有著重大而深遠的意義。凝土被擠壓破碎或切斷，并與鋼筋一起從混凝土中被拔出，破壞面是以變形鋼筋的外徑為直徑的一個圓柱面，我們稱這種粘結破壞為拔出破壞。，將鋼筋混凝土結構的主導受力鋼筋強度最好采用連續級配的骨料，連續級配的骨料可以提高骨料在混凝土中所占的體積，大幅度降低水泥用量，從而間接地降低水化熱。而且，用連續級配的粗骨料配制的混凝土具有較好的和易性，可減少用水量，減小干燥收縮。粗骨料的最大粒徑應盡可能大，在發揮水泥有效作用的同時達到減少收縮的目的。因為增大粗骨料的粒徑，可減少用水量而使混凝土的收縮和泌水量減小，同時也相應的減少水泥用量，從而減少了水泥的水化熱，最終降低混凝土的溫升。在條件允許的情況下，可摻加不大于混凝土體積２５％的粒徑為１５０．２５０ｍｍ無裂縫、沖洗干凈的塊石，這不僅能減小水泥石總用量，進而減少水泥用量，降低水化熱，而且石塊本身也有吸收發熱量的功能，能使水化熱進一步降低。提高到400～500N/mm2，則可在目前用鋼據相關研究結果［５０～５２］表明，應用不同巖性的粗集料會對混凝土材料在酸性環境中的耐久性造成危害。本節研究在ｐＨ≥２的硝酸環境下，砂巖性以及細度對砂漿耐酸性能的影響。采用高抗硫酸鹽水泥（ＳＲＰＣ），三種巖性的砂分別為花崗巖砂、片麻巖砂和石灰石砂。砂漿水灰比為０．４，灰砂比為１：２．５，成型２４ｈ后脫模，標準養護條件（２０＂Ｃ，ｌｍ≥９０％）養護至１４ｄ進行侵蝕試驗。為了減少影響因素，選擇ｐＨ．２的硝酸溶液為侵蝕溶液，同時常攪動溶液以減小溶液的濃度梯度，且每２ｄ調節溶液ｐＨ值至初始值２，每周更換溶液，減弱因可溶性鈣鹽浸出使溶液成分改變而對侵蝕過程的影響。量的水平上節約10％左右。漿后無收縮。

3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

4．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。

5．耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌漿料的優點

1，降低成本，縮短工期和使用方便。

2，應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業的機械設備

3，具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性。

    高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設備基礎二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。

★灌漿料的包裝與儲存

每袋凈重50kg，采用紙塑復合袋包裝；

運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞，并嚴格防潮，避免陽光直射；

保質期6個月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機應處于工作狀態，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。