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★灌漿料的產品用途

應用范圍

1、植筋。

2、大型設備及精密設備地腳螺栓灌注，機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預應力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結構與混凝土固接的二次灌注。

5、設備基礎、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

2. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

★灌漿料的產品選擇

施工前的準備

1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

3、水桶若干;

4、臺秤若干;

5、流槽;

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

7、灌漿助推器;

8、模板(鋼模、木模);

9、草袋、巖棉被等;

1鋼板的錨固問題是粘鋼加固法的關鍵，必須保證鋼板在被拉斷之前，不會發生鋼板與原構件的粘結破壞，即要求鋼板在錨固區與構件的粘結抗剪承載力必須大于鋼板本身的受拉承載力。粘鋼加固的優點是：構件截面尺寸增加較小，但構件承載力提高幅度較大，且能提高結構的延性。同時，此法施工簡便，工期較短，應用廣泛。由于鋼材容基于植筋法的砌體．復合砂漿粘結面抗剪試驗研究易受到腐蝕，所以成孔管道的鋪設檢查管道的連接：預應力束長度大于45米，按8.6條款要求操作，當孔道和孔道連接需要用熱焊接機焊接時，請注意焊縫的位置應在塑料管的波峰之間，且焊縫的質量能保證密封，否則應用切除焊縫重焊，或在焊縫位置用密封膠帶密封纏繞。應對其進行防腐處理。0、棉紗、膠帶;

1、環氧樹脂層傳通的剪力有限。環氧樹脂的剪切強度一定,超過剪切強度后界面傳通的剪應力不再增大,而剪切變形不斷增箍筋作用在混凝土保護層開裂前并不能充分發揮。當保護層混凝土由于銹蝕膨脹而出現開裂以后,特別是出現順筋銹脹裂縫,此時箍筋跨過製縫。由于開製混凝土退出工作,其原本承受的膨脹拉力會轉嫁到跨鑓箍筋上。同時,製縫寬度的增大也使得箍筋應變不斷增大,其作用可以顯著地發揮。長,呈現軟化現象。超過概限剪應變后界面即產生界面微裂鐘,隨著微製_繼的不斷擴展,界面最后發生剝離碳壞,所以學占貼碳纖維增強塑料片材加固有其限度,過量精貼會導致界面無法傳通足夠的剪應力而使得碳纖維增強塑料的強度無法得到充分利用,并且在構件承受較大荷載時容易出現粘結碳壞。灌漿層厚度δ≥1為保證攪拌均勻，粉煤灰壓漿材料宜采用機械攪拌。粉煤灰壓漿材料各組分重量允許誤差為：水泥和石灰膏允許誤差 ± 4%，原狀灰、細灰允許誤差 ± 8%，水玻璃和陶土允許誤差 ± 1%。50mm時，選用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；

2、路面快速搶修，選用C而普通鋼筋由于其耐腐蝕性較差，在銹蝕發生后，其表面銹蝕位置與未銹位置對銹蝕的抵抗能力較為接近，不易發生銹蝕位置銹蝕較其他位置更為嚴重的現象，故其截面損失較高強鋼筋更為均勻。因此，對于某些結構物的長度，已經超過了設計規范的伸縮縫間距而沒有發生裂縫，但也有不少工程的長其中植筋技術由于其價格低廉和施工操作簡單而應用的最為廣泛。由于在鋼筋混凝土結構上植筋錨固已不必再進行大量的開鑿挖洞，而只需在植筋部位鉆孔后利用化學錨固劑作為鋼筋與混凝土的粘合劑就能保證鋼筋與混凝土的良好粘接，從而減輕對原有結構構件的損傷也減少了加固改造工程的工程量。度小于設計規定，卻出現了溫度裂縫。出現這些現象，主要由于設計約束條件，材料自身強度等多種因素。如果結構因變形產生的最后張法孔道壓漿用的水泥漿在自重作用下流動的性能。表示水泥漿可灌性的一個指標。流錐時間：一定體積的水泥漿從一個標準尺寸的流錐中流出的時間。流錐是一錐形漏斗壯容器。體積為1725ml。測定時，通過測量水泥漿從錐形漏斗中流出起至流完為止所需時間作為水泥漿的流錐時間。大應力小于材料的抗拉或抗壓強度時，結構的伸縮縫間距為無窮大，不設伸縮縫也不會裂，相反，當其最大應力超過材料的抗拉或抗壓強度時，無論結構尺寸多短，混凝土也會產生裂縫。這不僅說明約束的重要性，也說明伸縮縫間距不是控制裂縫的唯一條件。高強鋼筋更應加強防銹措施，防止因銹蝕后發生嚴重的截攪拌成的水泥漿注入標準容器內，經靜置一定時間（一般為24小時）后，水泥漿增加的體積與原水泥漿體積之比。面損失而造成力學性能的退化。同時，尚應加強實驗、調查和研究，從而深入地探知高強鋼筋的銹蝕機理，以便采取更為有效的防銹措施。GM-4超早強型；

3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-3型超細型；

4、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1通用型。

灌漿料運用于機器底座、地腳螺栓、廠房二次灌注、橋梁支座、梁板柱加固。

★灌漿料的特點

1、自流性高

可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

2、可冬季施工

允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

3、灌漿料的抗離析

克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。

4、微膨脹性鋼筋混凝土結構的構造設計是混凝土抗裂的重要因素，長墻水平鋼筋小直徑、高密度并置于主筋外側，底板加鋪細鋼筋網均能增加混凝土抗裂能力，大大減少混凝土表面裂縫。混凝土原材料的質量和混凝土坍落度控制是混凝土生產控制關鍵，粗細骨料含泥量會直接影響混凝土的抗拉強度，泵送混凝土的坍落度應控制在１２±２ｃｍ以下。混凝土振搗和養護控制是混凝土施工過程控制的關鍵，塑料薄膜保濕加草袋保溫的綜合養護措施簡.便有效。這種“防”的原則，實際是采取防護措施來大幅減小溫差，以達到防止溫度裂縫產生的目的。

保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

5、抗開裂

現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定高強鋼筋銹蝕后鋼筋與混凝土之間的粘結作用及其銹蝕產物膨脹對鋼筋混凝土結構的影響，需要進一步研究。對于鋼筋的銹蝕情況，實驗室加速銹蝕的方法具有一定的局限性，其與實際工程中鋼筋銹蝕情況的異同，也需要進一步研究。高強鋼筋銹蝕后對混凝土結構或構件耐久性的影響問題還有待進一步研究。高強鋼筋銹蝕后在高溫情況下的工作性能、承受周期荷載的工作性能等也還表面形貌的測量技術經歷了早期的定性測量一定量測量一高精度定量測量的階段,包括接觸式和非接觸式四種測:量方法。自30年代起,德國的GSehlnatlz根據測得的峰谷高度信息,并提供圖像而研制了世界上的第一臺觸針式輪廊記錄儀,此后隨著計算機技術的發展,觸針式表面儀器在分辨率、測量信噪比等性能上不斷完善和改進,如R.E.Reason研制的Talyserf觸針式表面輪廊使,美國Wilimason推出的三維表面觸針式輪廓使等等,這些成就對表面形親的測量發展異有重要的意義。需要進一步研究。以及養護條件限制等因素裂紋現象。

6、灌漿料的耐久性強

經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

7、早強、高強

2天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。

★灌漿料的包裝貯運

1、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2、灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸

★灌漿料的施工

第一步：基礎處理

    基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌

漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

第二步：支摸

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整

   體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

第三步：灌漿料的施工配制

1、一般地，按通用加固通過對不同膠凝材料：ＯＰＣ，ＡＳＣ堿（激發礦渣水泥）、ＬＦＡ石（灰．粉煤灰水泥）、摻石膏和石灰的高鋁水泥，在ｐＨ＝３的硝酸和醋酸以及ｐＨ－５的醋酸中的性能變化，推斷出水泥的耐酸性取決于水泥水化產物的耐酸性而不是基體孔隙率的結論。胡志遠、陳劍雄等人在用高達８５％的鈦渣、礦渣等摻合料制作的混凝土在ｐＨ＝ｌ的硫酸中具有很好的耐酸性能，在實驗齡期內一直呈現強度增長趨勢。型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先 加入2/3的用水量拌和2分鐘，其外粘鋼板提高了混凝土梁的抗彎及抗剪性能，可以滿足對結構加固補強的要求。鋼板改善我國從二十世紀80年代開始重視鋼筋混凝土結構的耐久性問題，逐步有組織地系統地開展研究。中國土木工程學會于1982年、1983年連續召開了兩次全國耐久性學術會議，推動了混凝土耐久性研究工作的進一步開展；鐵道部、交通部和中國土木工程學會等有關單位，結合工程需要，對混凝土結構的腐蝕進行了大量的調研和實驗；1991年全國鋼筋混凝土標準技術委員會成立了“混凝土結構耐久性學組”；1992年中國土木工程學會混凝土及預應力混凝土分科學會成立了“混凝土耐久性專業委員會”，迄今已經召開過六次學術交流會議。了混凝土梁中拉區混凝土的抗拉性能，阻止或限制了混凝土中裂縫的發展，本次試驗中，粘鋼加固梁抗裂能力比對比梁提高2%以上。后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。

4、現場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施所以如何充分發揮碳纖維材料的強度優勢,進一一步提高加國效果是當前迫切需要解決的問題。國內外一些試驗研究證明[58-66l,預應力碳纖維加固技術是一員非常有效的加固技術。它有著普通粘貼破纖維加固技術無法比擬的眾多優勢:可以充分利用碳纖維輕質高強的特點,能極大提高構件的開裂荷載、屈服荷載,可以有效緩解普通破纖維布的應力滯后問題,限制鋼筋應力的増長,可以有效延遲構件的開製,限制製鑓的形成、發展,減小製縫的寬人們往往認為是氯鹽或其它因素造成的鋼筋混凝土的破壞，而忽視了混凝土保護層碳化這個誘因。最近的一些研究結果證實了這一點：近期修建的一些鋼筋混凝土結構設施，如北京、天津的一些立交橋，雖然投入使用的時間不長，撒鹽除冰的次數也不如美、英北部地區那樣頻繁，但仍暴露出日益嚴重的鋼筋銹蝕破現象，有的不得不推倒重建或花巨資進行修補。哈爾濱．大慶的公路，建成后投入使用僅５年，鋼筋混凝土就出現了順筋漲裂、層裂或剝落。度和撓度變形,顯著改善結構的工作性能。工方法

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示

3、二次灌漿時，應符合下列要求。

①、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

②、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直 至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

④、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。

⑥、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45鋼加固施工必須遵守以下安全規定：配制粘合劑用的原料應密封貯存，遠離火源，避免陽光直粘鋼加固的原則：橋梁結構由于結構失效或損傷經評估（公路舊橋承載能力評定方法）不滿足結構安全或正常使用要求時，必須進行加固。加固設計的內容及范圍，應根據評估結論和委托方提出的要求確定，可以包括整座橋梁，亦可以是指定的區段或特使孔道內空氣的稀薄，液柱在相對于空氣中的表面張力及表面能減小，使漿液更容易填充預應力筋的間隙并帶走殘存在預應力筋間隙的水分，不易形成氣泡（氣泡較多也可影響過漿面積），密實填充成孔材料空間。定的構件。接照射。配制和使用場所，必須保持通風良好。工作場所應配必要的滅火器以務救護。對已加固完成，但未固結的構件安排人員進行防水，防撞擊圍護、看護。度斜角以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。

第五步：養護

1、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨待封縫膠固化后，進行通氣試壓。試壓時可沿封堵全線涂抹皂液，通過空氣壓縮機壓氣進行檢查。若發現有漏氣處，應重新封堵。工具輕輕鏟除。

2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范&g粘貼鋼板加固法雖然可以大幅提高加固梁的承載力和剛度，能有效的防止和抑制裂縫擴展，擴大原結構的彈性工作范圍，提高其延伸性；但是粘鋼加固混凝土受彎構件更容易因斜截面強度不足而引起支座附近的剪切破壞，因此粘鋼加固設計時，除了在梁底受拉區粘貼鋼板外，還應考慮在支座受剪設備及工藝難以滿足使用要求，成為研究與應用工作的瓶頸。碳纖維布與碳纖維板材的夾錨一直是預應力碳纖維研究的難點，國內外研究人員投入了大量精力進行研究，但收效甚微。目前各研究機構研發的預應力張拉系統錨固碳纖維布與碳纖維板還主要是通過化學粘結，繁瑣且效率低下，很少有成功的機械式碳纖維錨具，極大的限制了預應力碳纖維技術的研究與應用。彎曲構件粘貼碳纖維預應力與外部基座張拉預應力碳纖維兩種方案在應用上存在較大缺陷，不適用于工程實際，需要將研究力量投入構件基座張拉預應力加固方案，開發出簡便快捷、經濟實用的設備與工藝。處粘貼箍板以增加梁的抗剪性能。梁端采用螺栓和Ｕ型箍板錨固，既能彌補錨固長度的不足，又能避免鋼板端部鋼板的剝離問題。同時，Ｕ型箍板還能明顯改善由于鋼板過厚而造成加固梁延性偏低的問題。t;>(GB50204)的有關規定。

3、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿安全環保要求需搭設腳手架操作時，應按合格方案搭設設計中當地下地上均為現澆結構時，“后澆帶”應貫穿地上、地下結構，遇梁斷梁，遇墻斷墻，遇板斷板，在設計中應注明“后澆帶”盡量設在梁或墻中內力較小的位置。施工中，在后澆帶上面加蓋板以防止垃圾掉入，澆搗后澆帶時，內部垃圾應清除干凈，鋼筋銹蝕處用鋼絲刷除銹。地下水位高時，地下室后澆帶兩端做集水井排水，且在外圍兩端做護坡，防止落土。和使用。層。

4、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

★灌漿料的產品介紹

①、產品特點

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產品用途

廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。

灌漿料的高穩定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強高強

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s；

1d抗壓強度≥30Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的凝結時間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保后澆帶所起的作用，首先應滿足削減溫度收縮應力的需要；其次要盡力與施工縫相結合（因為后澆帶的分段可能與施工分段相結合），為施工創造便利條件。分析許多實際裂縫出現過程，基本上可分為三個活動期。混凝土入倉后，經２．３天可達到最高溫度。最高水化熱引起的溫升比入模溫度約高３０．３５＂Ｃ，以后根據不同速度降溫，經１０．３０天降至周圍氣溫。此期間大約還進行１５％一２５％的收縮，有些結構在這期間出現裂縫，對此階段稱為“早U期裂縫活動期”。往后Ｎ３—６個月，收縮完成６０％．８０％，可能出現“中期裂縫”。至一年左右，收縮完成９５％，可能出現“后期裂縫”。因此，結構出現裂縫與降溫和收縮有直接關系。施工一年之后，如無外界條件變化，一般結構將處于裂縫“穩定期”，出現裂縫幾率很小。持在25S以內；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點，施工時，直接加水攪拌使用，經交通部科技司鑒定產品各項性能均達到國際領先水平。