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長樂市鋼煙筒安裝制作公司鋼煙筒安裝工程【咨詢熱線：153-8058-9888】該合同段地質主要由第四系坡洪積亞粘土、亞粘土混碎石、殘坡積粘性土、碎石類土及白堊系九佛堂組礫巖、砂巖粉砂巖和泥巖組成。上部為松散的亞粘土和亞砂土，下部為全風化基巖至弱風化基巖；基巖裂隙不發育，天然邊坡和巖層傾角較平緩，邊坡穩定。地震烈度ⅵ度區。 本合同段內有平曲線四處，最大平曲線半徑7000米，最小平曲線半徑3213. 43米，除半徑為7000米的平曲線外，其余平曲線均設2%超高。曲線長度占路線總長44.18%。路線最大縱坡為3.269%，最小縱坡為0.25%，最小豎曲線半徑：凸形為11000米，凹形為16000米。路線縱坡最大長度為1040米，最小長度為340米。 本合同段線路均為中生界堊系各組地層，即全部由砂巖、礫巖、頁巖和泥巖等組成。這些地層產狀平緩，且地層走向和線路夾角較小，路線幾乎平行地層走向布設，所以路線地質條件十分相似而單一。

二、編制原則

1、遵循招標文件的各項條款；

2、認真貫徹執行國家對基本建設的方針政策及公路建設強制性標準；

3、根據建設期限的要求，科學地安排施工順序，要重點突出控制工期的工程項目，做到保證重點，統籌安排，確保本合同工程按期完工；

4、盡可能采用流水施工方法和網絡計劃技術，制定出最合理的施工組織方案，以進行連續、均衡而緊湊的施工；

5、采用先進科學的技術，努力提高機械化、標準化的施工水平，實現快速施工；

6、落實季節性施工措施，科學安排雨季施工，確保全年施工的連續性；

7、提出確保工程質量的技術措施和施工安全措施；

8、在滿足施工需要的前提下，盡量減少臨時設施數量，合理儲備物資，減少物資運輸量；合理布置施工平面圖，減少臨時用地，節約基建費用，降低工程成本。

9、實行經濟核算，增產節約，降低工程成本，提高經濟效益； 依據以上原則,從工程的全局出發,按照客觀的施工規律和當時、當地的施工條件，統籌考慮施工活動中所需的人力、資金、材料、機械和施工方法這五個施工主要因素，對整個工程的施工進度和資源消耗等作出科學而合理的安排，使工程建設在一定時間和空間內實現有組織、有計劃、有秩序的施工，以期達到工程施工的相對最優效果。

長樂市鋼煙筒安裝制作公司鋼煙筒安裝工程【咨詢熱線：153-8058-9888】第四節橋梁、通道施工 本合同段內有大橋、中橋、小橋、跨線橋等結構內16座，其中樁號及結構形式見下表： 下部結構施工 1)鉆孔灌注樁 1.本合同段內樁基均為φ1.0m、φ1.2m、φ1.3m鉆孔灌注樁，摩擦樁樁尖置于弱風巖層中，嵌巖樁樁尖嵌入微風化巖石面下2m ，因橋墩處基本處于無水地段，部分水中墩因水位較淺也將采用筑島圍堰法陸地施工。 2.鉆孔樁鋼護筒筒徑比樁徑大20cm，長度2～2.5m，埋設后護筒頂高出地面不小于0.3m，護筒頂面偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%，護筒底部及周邊，夯填粘土砸實，防止漏漿。 3.鉆機選用扭矩值為7.5噸米的gps-15型鉆機及扭矩值為4.4噸米的kp-2000型鉆機，進行覆蓋層（亞砂土、亞粘土）及風化混合花崗巖中鉆進，鉆頭采用籠式四翼刮刀鉆頭及球齒滾刀鉆頭。在鉆進巖石強度較高的弱、微風化混合花崗巖時，若鉆進太慢，擬改用往復式沖擊鉆機，十字型鑄鋼鉆頭鉆進，以確保樁基嵌巖深度。 4.鉆孔樁泥漿池設于兩墩之間，位置應不影響吊機走道設置。為使泥漿不排入農田，泥漿池底與泥漿循環槽底，均設素砼地坪。

長樂市鋼煙筒安裝制作公司鋼煙筒安裝工程【咨詢熱線：153-8058-9888】三、施工進度計劃時標網絡圖 施工進度計劃網絡見《施工進度計劃時標網絡圖》 四、進度監控方法及向監理報告進度方法 1、進度監控方法 a、根據施工組織安排的總體布署，每年編制年度計劃，每季編制季度計劃，每月編制月計劃，對作業班組編制旬日計劃。內容包括：施工進度計劃；各主要工種勞動力平衡計劃；機械設備配置計劃；鋼筋、混凝土材料及配件購置計劃等。從實際出發，確保計劃的嚴肅性和科學性，明確主攻方向，保竣工、創優質產品，實現最終經濟效益。 項目計劃管理體系，見上頁《計劃管理體系圖》。 b、采取以工作計劃及責任成本等包干形式的模式，將計劃完成情況與項目班子及所有作業人員收入掛鉤，以形成強有力的計劃保證制度。 c、根據施工情況及時調整施工進度計劃，實施項目計劃動態管理。 2、向監理報告進度方法 a、采用專業的計劃管理軟件編制符合作業標準的施工進度計劃，并根據實際情況進行跟蹤調整，并按作業標準向監理提交計劃軟盤報告進度情況。 b、采用先進的合同管理軟件對工程合同進行計算機標準化管理，確保合同文件管理的有效性和時效性。

長樂市鋼煙筒安裝制作公司鋼煙筒安裝工程【咨詢熱線：153-8058-9888】 6）筆架山隧道φ32自進式錨桿施工工藝 詳見表vi-5 （十一）φ32自進式錨桿施工工藝框圖及工藝說明。 （6）復合式襯砌 本隧道襯砌進出口段分別由二個工區組成，每工區各配備一臺12m長穿行式全斷面液壓襯砌臺車，臺架可以自由在模板內穿行，且每組模板可以自穩，該組模板在砼灌注完成后，襯砌臺架可脫離該模板，可以繼續下一組模板連接進行定位和砼灌注作業。 各工區由洞外拌合樓按配比生產砼，由混凝土輸送車運至灌注地點，由hbt60砼輸送泵泵送砼入模，插入式振搗器人工搗固。 1）砼施工注意事項 為保證混凝土具有良好的密實性、耐久性，達到設計要求的抗壓、抗折、抗滲指標，在開工前，嚴格進行砼配合比的選配，確定最優配合比方案。 砼應兩側對稱灌注，保證兩側灌注高差不超過1m。砼灌注過程中要注意振搗，防止過搗或漏搗現象出現，保證砼密實，表面光滑，無蜂窩麻面。封頂由封頂口倒退逐一泵送砼，以確保拱頂砼回填密實。 砼泵應連續運轉，輸送管宜直，轉彎宜緩，接頭嚴密，泵送前潤滑管道。灌注結束清理現場，及時檢修、保養輸送泵和清洗管道，以備下循環使用。砼灌注完成后，按規范進行養生。 2）防水板鋪設的施工程序流程 施工準備→設盲溝、固定復合式防水板→焊接防水板搭接縫→質量檢查→移動作業架→下一循環。 3）模板臺車立模定位過程 ① 臺車脫離模板，后退至上一循環脫模。 ② 襯砌臺車帶模板移至下一襯砌循環處。 ③ 清理模板并涂脫模劑。測量放線，就位調整。 ④ 擰緊轉角處的對接板螺栓，掛上臺車兩側的側向千斤頂，基腳貼模并支撐牢固。 ⑤ 安裝堵頭板，砼輸送系統就位。