東麗集團介紹：
東麗于1968年就開始了反滲透膜的研究開發，現在按不同用途生產RO、NF、UF、MF等各種水處理膜，成為一個可以開發并生產所有種類液體分離膜的綜合性膜制造廠家，這些膜已經廣泛應用于不同的領域。RO、NF膜產品的商標為ROMEMBRATM、UF、MF膜產品的商標為TORAYFILTM。東麗的膜產品事
業，開始于半導體產業的超純水制造，現在以海水淡化、苦咸水淡化為主。特別是在海水淡化領域，目前在世界各地已達到累計54萬m3/d以上的使用業績。另外，在鍋爐給水、工業純水以及廢水處理與再利用的膜用途方面，東麗的各種膜產品包括抗有機物污染性能優異的低污染RO膜產品，受到海內外大規模水廠客戶的極大關注。
另外，被認為是二十一世紀污水處理技術革命的膜生物反應器(MBR)，東麗已經完成了該膜產品的技術開發，已開始投放于中國市場。
公司名稱：東麗株式會社
創立于：1926年1月
總裁及首席運營官：Akihiro Nikkaku
企業理念：我們通過創造新的價值，為社會做貢獻；
東麗株式會社（Toray industries）成立于1926，總部位于日本東京；
東麗集團是一家以有機合成化工、高分子化學和生物化學為核心技術的世界領先的綜合性高科技企業；
在全球20個國家和地區設有138加企業；
擁有雇員37,924名；
實收資本
（截至到2010年6月30日 ）：147.873億日元
員工人數
（截至到2010年3月31日）：
總公司： 6,915
日本國內分公司：10,339
海外分公司：20,682
總計： 37,936
合并凈銷售額：1,3596億日元（2010/03）
合并營運收入：401億日元（2010/03）
主要業務：
制造、加工以及銷售下列產品：
纖維和織物
尼龍、聚氨酯、長絲紗丙烯酸纖維、短纖維、細紗、尼龍編織與針織面料、聚酯纖維與丙烯酸纖維；非編織面料；人造麂皮、服裝。
塑料和化學品
（以下信息技術類產品中的薄膜產品與塑料產品除外）
尼龍、ABS材料、PBT樹脂（聚對苯二甲酸丁二醇酯）、PPS薄膜以及其他樹脂與注塑產品聚烯烴薄膜；聚酯纖維、聚丙烯、PPS以及其他薄膜及加工薄膜產品；人造纖維與塑料產品原材料；石膏；沸石催化劑；精細化學品，如藥物與農藥用原材料；獸醫類藥物。
IT相關產品
用于信息及電信類產品的薄膜和塑料產品；電子電路與半導體材料；LCD彩色過濾器及相關材料和設備；用于等離子顯示面板的材料；磁性記錄材料；石墨材料與相關設備。
碳纖維復合材料
碳纖維、碳纖維合成材料以及注塑產品。
環境和工程
綜合工程；公寓；工業機械設備；環境設備；水處理薄膜及相關設備；住房、建筑以及土木工程應用材料。
生命科學和其他業務
藥物及醫療產品；分析、物理及研究相關產品。
本公司所有供應的原料均符合歐盟ROHS環保標準及SONY-SS00259.所有原料均能提供物性資料,UL黃卡;SGS測試報告;MSDS物質安全資料,出廠檢測報告.品質、誠信、專業、是益事豐塑膠公司的經營理念,憑著對市場信息的撐控.益事豐塑膠定能做到在保證品質之前提下,提供最最優惠的,力爭和廣大國內外客戶建立起穩固、多元化、全面的合作關系.相信通過我們真誠的,一定能成為您值得信賴的朋友。
東麗LCP塑膠原料特性：
A：液晶又可分為溶致液晶聚合物和熱致液晶聚合物。前者在溶劑中呈液晶態，后者因溫度變化而呈液晶態。
B：液晶聚合物分子的分之主鏈剛硬，分子之間堆砌緊密，且在成型過程中高度取向，所以具有線膨脹系數小，成型收縮率低和非常突出的強度和彈性模量以及優良的耐熱性，具有較高的負荷變形溫度，有些可高達340℃以上。
C：LCP的耐氣候性、耐輻射性良好。LCP塑膠原料是防火安全性最好的特種塑料之一。
D：一般熱致性液晶聚合物具有較好派的流動性，易加工成型。其成型產品具有液晶聚合物特有的皮芯結構，樹脂本身具有纖維性質，在熔融狀態下有高度的取向，故可起到纖維增強的效果。這也是液晶聚合物最引人注目的特點。
E：熱致液晶聚合物還可與多種塑料制成聚合物共混材料，這些共混材料中液晶聚合物起到玻纖增強的作用，可以大大提高材料的強度、剛性及耐熱性等。
F：LCP塑膠原料密度為1.4~1.7g/cm3。液晶聚合物具有高強度，高模量的力學性能，由于其結構特點而具有自增強性；如果用玻璃纖維、碳纖維等增強，更遠遠超過其他工程塑料。
G：LCP液晶聚合物還具有優良的熱穩定性、耐熱性及耐化學藥品性，對大多數塑料存在的蠕變缺點，液晶材料可忽略不計，而且耐磨、減磨性均優異。
H：LCP塑膠原料具有優良的電絕緣性能。其介電強度比一般工程塑料高，耐電弧性良好。作為電器應用制件，在連續使用溫度200~300℃時，其電性能不受影響。而間斷使用溫度可達316℃左右。
I：LCP塑膠原料具有突出的耐腐蝕性能，LCP制品在濃度為90%的酸及濃度為50%的堿存在下不會受到侵蝕。
由蘇州益事豐塑化有限公司提供，本公司是塑膠原料行業知名品牌，擁有良好口碑，誠信為本，至上，歡迎電話咨詢，我們將竭誠為您！
東麗LCP應用范圍：
a、電子電氣是LCP的主要市場：電子電氣的表面裝配焊接技術對材料的尺寸穩定性和耐熱性有很高的要求（能經受表面裝配技術中使用的氣相焊接和紅外焊接）；
b、LCP：印刷電路板、人造衛星電子部件、噴氣發動機零件、汽車機械零件、醫療方面；
c、LCP加入高填充劑或合金（PSF/PBT/PA）：
作為集成電路封裝材料、代替環氧樹脂作線圈骨架的封裝材料；作光纖電纜接頭護套和高強度元件；
代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料。代替玻璃纖維增強的聚砜等塑料（宇航器外部的面板、汽車外裝的制動系統）。
d.LCP已經用于微波爐容器，可以耐高低溫。LCP還可以做印刷電路板、人造衛星電子部件、噴氣發動機零件：用于電子電氣和汽車機械零件或部件；還可以用于醫療方面。LCP可以加入高填充劑作為集成電路封裝材料，以代替環氧樹脂作線圈骨架的封裝材料；作光纖電纜接頭護頭套和高強度元件；代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料等。 LCP還可以與聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后機械強度高。連接器系列、BOBBIN、接插件、SIMM插口、LED(MID)、QFP插口、微波爐支架、熱風筒、燙發器、注射成型線路部件(MID)、光感應器(MID)、水晶振蕩器座(MID)、集成塊支承座、耳機部件、光纜拉伸件、光纜連接器、光纜接插器、針式打印機的線圈、針式打印機的底座、電扇、照相機快門板、泵的部件、USB系列、CD拾音器部件、印刷電路板、線圈骨架的封裝材、作光纖電纜接頭護套和高強度元件噴氣發動機零件等電子電器。
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東麗LCP成型工藝：
LCP(PC塑膠原料)的成型溫度高，因其品種不同，熔融溫度在300~425℃范圍內。LCP熔體粘度低，流動性好，與烯烴塑料近似。LCP具有極小的線膨脹系數，尺寸穩定性好。成型加工條件參考為：成型溫度300~390℃；模具溫度100~260℃；成型壓力7~100MPa，壓縮比2.5~4，成型收縮率0.1~0.6。
1. 料筒溫度
通常料筒溫度、噴嘴溫度、材料熔融溫度如表所示。
如考慮到螺桿的使用壽命，可以縮小后部、中部、前部的溫差。為了防止噴嘴流涎，噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10℃，如果要提高流動性的話，所設溫度可以比表中所示的溫度高出20℃，但是必須注意下列情況。
降低料筒溫度時：滯留時間過長，不會引起粒料在料筒中老化，也不會產生腐蝕性氣體，所以滯留時間長一般不會產生什么大的問題。但是，如果長時間中斷成型的話，請降低料筒溫度，再次成型時，以扔掉幾模為好。
2. 模具溫度
LCP塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一般將模具溫度設定在70℃-110℃左右。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形，應選擇低的模具溫度；如果要求制品尺寸穩定（特別是用于高溫條件下的制品），減少熔接縫的產生及解決充填不足等問題時，則應選擇高的模具溫度。
3. 可塑化
螺桿的轉速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料（例：A130、A230等），為了防止玻纖被折斷，我們必須選擇比較低的轉速。此外，背壓也盡可能低一點。料筒溫度設定為300℃時，材料在料筒內滯留時間對塑料的機械性能、顏色都有影響。
4. 注射壓力和注射速度
最合適的注射壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設計（特別是直澆口、流道、澆口）及其他的成型條件。但是LCP無任何品級其熔融粘度都是非常低的，所以注射壓力比一般的熱可塑性樹脂要低。成型剛開始時采用低壓，然后慢慢地增加壓力，這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型。另外，LCP的固化時間比較快，所以注射速度快則易得到好的結果。
5. 成型周期
成型周期取決于成型品的大小、形狀、厚薄、模具結構及成型條件。正如上面所說的那樣LCP具有良好的流動性，所以它的填充時間比較短，且固化速度也比較快，所以我們可以得到較短的成型周期。代表性的成型周期為10秒-30秒。
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