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大型弧形鋼制閘門(mén)產(chǎn)品簡(jiǎn)介

大型弧形鋼制閘門(mén)屬于成都水閘廠家生產(chǎn)的一種產(chǎn)品，產(chǎn)品不設(shè)門(mén)槽，啟閉阻力較小，水力學(xué)條件好，廣泛用于各種類型的水道上作為工作閘門(mén)運(yùn)行。大型弧形鋼制閘門(mén)主要是適用于水利工程過(guò)水孔口起到關(guān)閉和開(kāi)啟的機(jī)械，產(chǎn)品具體作用是按照需要全部或局部的關(guān)閉和開(kāi)啟過(guò)水孔口，以此來(lái)調(diào)節(jié)上游和下游的水位和流量的。產(chǎn)品主要是由閘框和閘板這組成，閘框是閘板的支撐構(gòu)件，也是閘板的運(yùn)轉(zhuǎn)滑道，閘板是用來(lái)關(guān)閉和開(kāi)啟孔口的擋水部件。閘板是直接接受水壓力的擋水部件，閘框是閘板附近的支承構(gòu)件，一起也是閘板上下運(yùn)動(dòng)的滑道，滑道以外有些鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中，將閘板所接受的水壓力均勻的傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面附近與 閘板框附近背水面觸摸處經(jīng)機(jī)械精制，加工刨光厚平直潤(rùn)滑，貼合嚴(yán)密，使聯(lián)系面、止水面、與運(yùn)動(dòng)滑面和三為一，都是和啟閉機(jī)配套使用。

閘門(mén)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1，閘門(mén)的格網(wǎng)及起吊架的制造與驗(yàn)收應(yīng)按照GBJ205-83《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
2，導(dǎo)軌長(zhǎng)度需要拼接時(shí)，采用對(duì)接雙面焊縫。焊口錯(cuò)邊量應(yīng)不小于0.2倍的槽鋼腰厚。焊口必須磨平。導(dǎo)軌在安裝前必須調(diào)直，直線度公差值為導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1/1000。
3，閘門(mén)橡膠密封環(huán)帶應(yīng)能耐腐蝕，耐磨及耐壓，安裝方便及止水性能好。
4，閘門(mén)的閘板與P型密封條接觸處應(yīng)做加強(qiáng)型防腐處理。
5，導(dǎo)軌中心線垂直度公差為導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1/1000，導(dǎo)軌中心線與安裝中心平面的平行度公差值為4mm。
6，閘門(mén)的表面預(yù)處理平板濾網(wǎng)所有零部件非配合表面、鋼閘門(mén)門(mén)葉結(jié)構(gòu)和起吊裝置的鋼結(jié)構(gòu)件在制作完畢后，其表面應(yīng)進(jìn)行表面處理,清除所有污物、油脂、和鐵銹，保證工件基體達(dá)到St3級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。
7，每臺(tái)閘門(mén)我公司出廠前都必須做各種性能試驗(yàn)，并確保各參數(shù)下的技術(shù)性能。各種試驗(yàn)必須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并提前二周通知招標(biāo)人參加，對(duì)其滿意、認(rèn)可后才能包裝發(fā)貨。
8，閘門(mén)出廠前應(yīng)做1.1倍公稱壓力下的密封性試驗(yàn)，保壓4分鐘不降壓、不滲漏、無(wú)塑變、操作靈活。強(qiáng)度試驗(yàn)其強(qiáng)度值應(yīng)不低于1.5倍公稱壓力，保壓30分鐘不降壓，保證閘門(mén)無(wú)塑性、彈性變形，不影響密封性能，不滲漏。

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大型弧形鋼制閘門(mén)安裝示意圖

大型弧形鋼制閘門(mén)合格規(guī)范
1，大型弧形鋼制閘門(mén)的密封橡膠止水帶應(yīng)能耐腐蝕，耐磨及耐壓，必須在任意1.0米長(zhǎng)的范圍內(nèi)的滲漏量保證不大于0.1L/S。
2，大型弧形鋼制閘門(mén)的閘板與P型密封條接觸處應(yīng)做加強(qiáng)型防腐處理。
3，大型弧形鋼制閘門(mén)如果受運(yùn)輸條件限制，口徑大的鋼制閘門(mén)需由兩塊構(gòu)件連成一體時(shí)，采購(gòu)人員必須提供專題報(bào)告供招標(biāo)人及設(shè)計(jì)方審查。
4，大型弧形鋼制閘門(mén)配套的格網(wǎng)及起吊架的制造與驗(yàn)收應(yīng)按照GBJ205-83《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
5，大型弧形鋼制閘門(mén)的導(dǎo)軌長(zhǎng)度需要拼接時(shí)，應(yīng)采用對(duì)接雙面焊縫，焊口錯(cuò)邊量應(yīng)不小于0.2倍的槽鋼腰厚，焊口必須磨平，導(dǎo)軌在安裝前必須調(diào)直，直線度公差值為導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1/1000。
6，大型弧形鋼制閘門(mén)導(dǎo)軌中心線垂直度公差為導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1/1000，導(dǎo)軌中心線與安裝中心平面的平行度公差值為4mm。
7，大型弧形鋼制閘門(mén)平板濾網(wǎng)應(yīng)設(shè)置集污器，濾網(wǎng)的加工制作應(yīng)滿足水流條件及起吊要求。

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影響閘門(mén)啟閉機(jī)運(yùn)行阻力的主要因素

影響啟閉機(jī)運(yùn)行阻力的主要因素是水封和支承閘門(mén)滑動(dòng)裝置的摩擦阻力，摩擦阻力受摩擦表面的狀態(tài)影響而變化。門(mén)葉或柵體的傾斜或者泥沙的積淤，也會(huì)阻礙啟閉機(jī)安全運(yùn)行，門(mén)槽或者柵槽內(nèi)垃圾等障礙也會(huì)引起閘門(mén)啟閉卡阻，以及埋設(shè)部件結(jié)冰等都會(huì)使運(yùn)行阻力大大增加，動(dòng)水工況環(huán)境下操作的啟閉機(jī)，運(yùn)行阻力的大小還與閘門(mén)開(kāi)度和攔污柵堵塞程度而變化的動(dòng)水壓力有關(guān)。

大型弧形鋼制閘門(mén)產(chǎn)品類別

1，按門(mén)頂以上水位的深度分為露頂式和潛孔式，水庫(kù)水位不超過(guò)門(mén)頂稱露頂式弧形閘門(mén)(也稱表孔弧形閘門(mén))，水庫(kù)水位高于門(mén)頂稱潛孔式弧形閘門(mén)(也稱深孔弧形閘門(mén)或高壓弧門(mén))。

2，按傳力支臂形式分為斜支臂式和直支臂式，前者多用于寬高比較大的孔口，后者多用于寬高比較小的孔口。

3，按支承鉸軸的形式分為圓柱鉸、圓錐鉸、球形鉸和雙圓柱鉸式弧形閘門(mén)。

4，按門(mén)葉結(jié)構(gòu)分為主縱梁式和主橫梁式弧形閘門(mén)等(受背水壓的稱反向弧門(mén))。

大型弧形鋼制閘門(mén)安裝后檢查事項(xiàng)
1，大型弧形鋼制閘門(mén)安裝完成后必須檢查并清除門(mén)槽、門(mén)檻、滑輪組等處可能存在的飄浮物及開(kāi)壩放水時(shí)的推移物。
2，大型弧形鋼制閘門(mén)安裝完成后必須按無(wú)水工況先進(jìn)行調(diào)試，檢驗(yàn)啟閉機(jī)的電氣及機(jī)械部件，均應(yīng)符合負(fù)荷工作標(biāo)準(zhǔn)，才能進(jìn)行常規(guī)操作。
3，大型弧形鋼制閘門(mén)安裝完成后必須檢查閘門(mén)的止水情況。
4，大型弧形鋼制閘門(mén)安裝完成后必須檢查螺桿長(zhǎng)度是否適用和固定情況，以及高度指示器（限位開(kāi)關(guān)）的對(duì)位情況，并做必要的緊固和調(diào)整。

大型鋼制閘門(mén)預(yù)埋件安裝方法

1，用電動(dòng)葫蘆或者吊車將大型鋼制閘門(mén)預(yù)埋件吊至安裝門(mén)槽現(xiàn)場(chǎng)，并利用千斤頂調(diào)節(jié)螺桿，進(jìn)行調(diào)整但不能加固，待檢查驗(yàn)收后再加固。

2，用電動(dòng)葫蘆在門(mén)槽安裝現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)搭建活動(dòng)工作平臺(tái)，以便于預(yù)埋件安裝、尺寸測(cè)量及焊接。

3，大型鋼制閘門(mén)預(yù)埋件就位調(diào)整完畢，與一期混凝土中的預(yù)留錨栓，錨筋或一期預(yù)埋連接件焊牢，嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在主軌，反軌，底檻等的工作面上或水封座板上。

4，大型鋼制閘門(mén)預(yù)埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。

5，大型鋼制閘門(mén)預(yù)埋件所有工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢和澆筑二期混凝土后，仔細(xì)打磨，其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件一致。

6，大型鋼制閘門(mén)預(yù)埋件安裝完畢后，對(duì)所有的工作表面進(jìn)行清理，門(mén)槽范圍內(nèi)和會(huì)影響閘門(mén)安全運(yùn)行的外露多余物品必須清除干凈，并對(duì)埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)，作好記錄報(bào)送監(jiān)理。

7，安裝好的門(mén)槽，除了主軌道軌面和大型鋼制閘門(mén)的水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，必須進(jìn)行防腐處理。

電動(dòng)啟閉機(jī)安裝準(zhǔn)則

電動(dòng)啟閉機(jī)在安裝時(shí)基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固，機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，必須按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定進(jìn)行澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐物，更不能進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝啟閉機(jī)必須根據(jù)起吊中心點(diǎn)，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過(guò)±3mm，高程偏差不超過(guò)±5mm，啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝必須符合設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明書(shū)的安裝規(guī)定，全部電氣設(shè)備均必須可靠接地線，每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢，必須對(duì)啟閉機(jī)安裝環(huán)境進(jìn)行清理，修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤(rùn)滑脂，才能進(jìn)行操作。

閘門(mén)安裝方法簡(jiǎn)介

1，將閘門(mén)門(mén)框和閘板安裝、緊固好，才能進(jìn)行安裝。

2，將閘門(mén)產(chǎn)品起吊至安裝位置，必須使閘板、閘框整體起吊，當(dāng)閘門(mén)規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場(chǎng)位置無(wú)法整體起吊時(shí)，可以將閘板與閘框拆解后分別起吊安裝，但必須注意保護(hù)好密封面。

3，將閘門(mén)產(chǎn)品整體吊起至安裝位置處，使閘門(mén)產(chǎn)品就位，用膨脹螺柱將閘框固定在工況水泥墻上，并用吊鉛錘線及水平儀的方法檢查閘門(mén)產(chǎn)品安裝是否符合平面度和垂直度為0.5～1%的要求。

4，通過(guò)調(diào)整閘門(mén)產(chǎn)品的螺栓，使閘門(mén)產(chǎn)品密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復(fù)核閘門(mén)左右方向傾斜度后，把四個(gè)角部及中部的螺栓用墊鐵墊實(shí)，上一個(gè)螺母，通過(guò)上、下兩個(gè)螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差，，使其固定牢固。

5，用塞尺檢查閘門(mén)產(chǎn)品上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內(nèi)，間隙超標(biāo)時(shí)，可在該處的閘框背面墊入斜鐵，同時(shí)將膨脹螺栓略為旋松，直至間隙合格為止。

6，將閘門(mén)產(chǎn)品四周的混凝土面用膨脹混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素混凝土，澆灌后應(yīng)用振動(dòng)泵搗固堅(jiān)實(shí)，二次澆灌混凝土完全凝固后，再逐一檢查緊固螺母。

7，啟閉機(jī)穿過(guò)螺桿，旋入啟閉機(jī)螺桿螺母中。

8，在啟閉機(jī)底板上畫(huà)出相應(yīng)的十字線，將啟閉機(jī)組件初步就位，搖動(dòng)手輪，確定安裝無(wú)誤才能進(jìn)行操作。

9，安裝軸導(dǎo)架，注意套管部分套在相應(yīng)的分段處。,

10，復(fù)查螺桿垂直度，誤差必須小于1/500mm，全長(zhǎng)累計(jì)小于5mm，然后將啟閉機(jī)（支座）底板與預(yù)預(yù)埋板焊固。

11，將閘門(mén)產(chǎn)品軸導(dǎo)架安裝到位，與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導(dǎo)架管與絲桿同心，尤其最下部一個(gè)軸導(dǎo)架到閘板提籃的距離應(yīng)大于閘門(mén)口徑。其余軸導(dǎo)架在閘門(mén)的啟閉過(guò)程中不得與螺桿連接套相碰。