鋼管樁施工工藝與施工要點 1、打樁機械的選擇 打樁機械的選擇要根據工程地貌、地質、配套錘的型號、外型尺寸、重量，樁的材質、規格及埋入深度、工程量大小、工期長短等而定。打樁機的型式很多，有桅桿式（履帶行走）、柱腳式、塔式、龍門式等多種，其中以三點支撐桅桿式（履帶行走）柴油打樁機（圖1）使用較普遍。具有樁架移動機動靈活，可作全向轉動，導桿垂直度可全方位調節，錘、導桿可自由上下移動，可作各種角度微調，打樁精度較高，整機穩定性好，操作方便、安全，工效較高等優點。但對場地要求較高，要鋪填10～30cm碎石并碾壓密實。主要型號有日KH100、KH180型、IPD80、IPD90型和D308、D408型等。柴油樁錘主要有日MH72B、K25、K35、H45、K60及IDH35、IDH45型等。表1可供選用參考3、打樁順序 鋼管樁施工，有先挖土后打樁和先打樁后挖土兩種方法。在軟土地區，一般表層土承載力尚可，深部地基承載力則往往很差，且地下水位較高，較難以排干。為避免基坑較長時間大面積暴露被擾動和便于施工作業，一般采取先打樁后挖土施工法。它的施工順序是：現場三通一平――打樁――切樁――安混凝土圓蓋――堵住樁頭――填沙將坑口填平――設井點降低地下水位――進行基坑機械化挖土施工――清理基坑，修整邊坡――焊樁蓋，澆筑墊層混凝土――幫鋼筋，支模板，澆筑混凝土基礎承臺。 鋼管樁的施工順序是：樁機安裝――樁機移動就位――吊樁――插樁――錘擊下沉，接樁――錘擊至設計深度――內切鋼管樁――精割、戴帽。為防止打樁過程中和相鄰建（構）筑物造成較大位移和變位，并使施工方便，一般采取先打中間后打外圍（或先打中間后打兩側），先打長樁后打短樁，先打大直徑樁，后打小直徑樁的程序進行。如有兩種類型樁，則先打鋼管樁，后打混凝土樁，這樣有利于減少擠土和滿足設計對打樁入土深度的要求。再在打樁機回轉半徑范圍內的樁宜一次流水施打完畢，為此組織好樁的供應，并搞好場地處理，放樣樁和復核等配合協調工作。 4、樁的運輸與吊放 鋼管樁可由平板拖車運至現場，用吊車卸于樁機一側，按打樁先后順序及樁的配套要求堆放，并注意方向。場地寬時，宜用單層排列。吊鋼管樁多采用一點綁扎起吊，待吊到樁位進行插樁，將鋼管樁對準事先用石灰劃出的樣樁位置，作到樁位正，樁身直。 5、打樁方法 為防止樁頭在錘擊時損壞，打樁前，要在樁頭頂部放置特制的樁帽（圖2）。其上直接經受錘擊應力的部位，放置硬木制減震木墊
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