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價(jià)格:150 元(人民幣) | 產(chǎn)地:鹽城 |
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江蘇錦峰高空建筑防腐堵漏有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式:商業(yè)服務(wù) | 公司類(lèi)型:股份有限公司 | |
| 所屬行業(yè):新型建材 | 主要客戶(hù):電力.化工 | |
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四會(huì)市鋼煙筒安裝制作公司歡迎您【咨詢(xún)熱線:153-8058-9888】(4)埋設(shè)控制砼噴射厚度的標(biāo)志,鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)與錨桿焊接牢固,且控制鋼筋網(wǎng)與巖面的距離滿足圖紙要求。 2、噴射砼 (1)施工前,將噴射砼實(shí)施性施組設(shè)計(jì)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),并進(jìn)行試噴、調(diào)整回彈量、確定砼的配合比及施工操作程序,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可大面積施工。 (2)噴射砼的混合料須符合下列規(guī)定:水泥與集料的質(zhì)量比宜為1:4~1:4.5;砂率宜為45%~55%;水灰比宜為0.40~0.45;速凝劑的摻量通過(guò)試驗(yàn)確定。 (3)混合料隨拌隨用(不摻速凝劑時(shí),存放時(shí)間不超過(guò)2小時(shí);摻速凝劑時(shí),存放時(shí)間不超過(guò)20分鐘);旌狭显谶\(yùn)輸、存放過(guò)程中,嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入,在裝入噴射機(jī)前過(guò)篩。噴射砼的回彈物,不能收集起來(lái)放入下批配料中,以免影響噴射砼的質(zhì)量。 (4)以下情況下應(yīng)暫停施工: 1)雨天沖刷新噴面上的水泥,造成砼脫落; 2)氣溫低于+5℃; 3)大風(fēng)妨礙噴射手進(jìn)行工作。 3、錨桿 (1)施工中嚴(yán)格按照如下順序進(jìn)行:清理邊坡、設(shè)置錨桿孔、清孔、注漿、放入錨桿、安裝端頭墊板、進(jìn)行其它坡面施工。 (2)注漿用砂漿配合比:水泥:砂宜為1:1~1:2;水灰比宜為0.38~0.45。 (3)注漿時(shí),注漿管插至距孔底50~100mm,隨砂漿的注入緩慢均勻拔出;桿體插入后如無(wú)砂漿溢出,及時(shí)補(bǔ)注。 (4)桿體插入孔內(nèi)長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95%,錨固安裝后,不得隨意敲擊,3天內(nèi)不得懸掛重物。 (5)選取有代表性段落進(jìn)行錨桿抗拔試驗(yàn),通過(guò)試驗(yàn)修正施工參數(shù),指導(dǎo)大面積施工。 根據(jù)廣西區(qū)交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院兩階段施工圖設(shè)計(jì),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,s2-1型襯砌圍巖開(kāi)挖的區(qū)域劃分及總體施工順序如下圖: s2-1型襯砌圍巖開(kāi)挖采用臺(tái)階法開(kāi)挖。施工按“少擾動(dòng)、早噴錨、勤量測(cè)、緊封閉”的原則進(jìn)行。上臺(tái)階采用留核心土開(kāi)挖的施工方法,臺(tái)階長(zhǎng)度27米,開(kāi)挖采用人工風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)開(kāi)挖,進(jìn)尺0.5-1.0m,裝載機(jī)配合8噸自卸汽車(chē)出碴。仰拱封閉落后開(kāi)挖面30m以?xún)?nèi),二次襯砌落后開(kāi)挖面不大于80m,必要時(shí)(根據(jù)圍巖監(jiān)控量測(cè)決定)緊跟仰拱進(jìn)行。上臺(tái)階施作完成初噴砼后,立即架設(shè)鋼支撐,并做好鎖腳錨桿,下半斷面開(kāi)挖后及時(shí)架立墻部、仰拱鋼支撐封閉。循環(huán)進(jìn)尺控制在1米以?xún)?nèi)。洞內(nèi)待支護(hù)完成后采用裝載機(jī)裝碴,8噸自卸汽車(chē)出碴。c、s2-1循環(huán)時(shí)間 s2-1型襯砌洞身,分上下斷面開(kāi)挖,上半斷面開(kāi)挖高度6米,上半斷面面積為50m2(整個(gè)開(kāi)挖斷面積為118m2,下部?jī)蓴嗝婷娣e為68m2),開(kāi)挖順序按上半斷面開(kāi)挖完成約30米后開(kāi)挖下半斷面。上半斷面進(jìn)尺度控制在1.0m以?xún)?nèi)。下半斷面半幅開(kāi)挖,邊施工邊進(jìn)行拱部初支,進(jìn)尺控制在2.0m以?xún)?nèi)。 3.2、s2-2型襯砌圍巖開(kāi)挖方法 a、開(kāi)挖方法(58米/月): 在地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)相符,采取短臺(tái)階、留核心土方案開(kāi)挖,輔助松動(dòng)。當(dāng)圍巖較堅(jiān)硬時(shí),取消核心土。 根據(jù)廣西區(qū)交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院兩階段施工圖設(shè)計(jì),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,s2-2型襯砌圍巖開(kāi)挖的區(qū)域劃分及總體施工順序如下圖: s2-2型襯砌圍巖開(kāi)挖采用臺(tái)階法開(kāi)挖。臺(tái)階長(zhǎng)度27米。 四會(huì)市鋼煙筒安裝制作公司歡迎您【咨詢(xún)熱線:153-8058-9888】 4)橡膠止水條施工:砼襯砌施工縫處設(shè)置橡膠止水條。 ① 根據(jù)襯砌厚度及襯砌形式自制拼裝式鋼模擋頭板,每塊鋼模寬度為襯砌厚度的一半,同時(shí)將鋼模根據(jù)安裝順序編號(hào)。 ② 全斷面液壓鋼模襯砌臺(tái)車(chē)就位后,按照鋼模擋頭板編號(hào)安裝鋼模擋頭板,同時(shí)將橡膠止水條沿隧道環(huán)向夾在擋頭板中間,兩塊擋頭板用u形卡固定。 ③ 預(yù)留一半橡膠止水條澆筑在下一循環(huán)砼襯砌中。止水條與盲溝交錯(cuò)設(shè)置,并結(jié)合地下水情況適當(dāng)調(diào)整。 5)施工排水:該隧道設(shè)計(jì)為人字坡,出口施工段內(nèi),全為順坡,施工排水采用側(cè)溝自然排水將水直接排出洞外。該隧道設(shè)計(jì)涌水量不大,施工中加強(qiáng)排水,就可以解決。 (11)施工通風(fēng)與防塵 施工通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)方案(見(jiàn)示意圖),每洞口配備一臺(tái)92—1型軸流風(fēng)機(jī)及∮1200mm軟通風(fēng)管。同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)管理,防漏降阻,控制百米漏風(fēng)率在1%以?xún)?nèi),滿足施工生產(chǎn)的環(huán)境需要。 92-1型軸流風(fēng)機(jī) 30m φ1200mm風(fēng)管 隧道通風(fēng)示意圖 風(fēng)管安裝在拱頂部中央或拱腰時(shí),先用臺(tái)車(chē)每隔5m打一錨桿眼,然后在吊掛錨桿上布設(shè)ф6鋼筋并用緊線器張緊,作為風(fēng)管的承重索,安設(shè)中注意保持錨桿的縱向一致和承重索的高度一致。 隧道施工過(guò)程中,對(duì)洞內(nèi)出入的車(chē)輛安裝廢氣凈化裝置,降低co、no2的濃度及其它有害氣體的排放量,同時(shí)采用混凝土濕噴技術(shù),降低洞內(nèi)空氣中粉塵含量。
施工按“少擾動(dòng)、早噴錨、勤量測(cè)、緊封閉”的原則進(jìn)行。上臺(tái)階采用留核心土開(kāi)挖的施工方法,開(kāi)挖高度為6米,采用人工風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)開(kāi)挖,進(jìn)尺控制在1.5m內(nèi),裝載機(jī)配合8噸自卸汽車(chē)出碴。上臺(tái)階施作完成初噴混凝土后,立即架設(shè)鋼支撐,然后掛網(wǎng)、錨桿、噴射混凝土。下半斷面開(kāi)挖先用挖掘機(jī)開(kāi)挖大中糟,兩邊墻各預(yù)留1.5m寬緊隨進(jìn)行。馬口開(kāi)挖交錯(cuò)進(jìn)行,循環(huán)進(jìn)尺控制在2m。仰拱交錯(cuò)開(kāi)挖,落后邊墻支護(hù)5m,須及時(shí)封閉成環(huán)。循環(huán)進(jìn)尺控制在2m以?xún)?nèi)。 c、循環(huán)時(shí)間 s2-2型,上半斷面面積為50m2(整個(gè)開(kāi)挖斷面積為118m2,下部?jī)蓴嗝婷娣e為68m2),開(kāi)挖順序按上半斷面開(kāi)挖完成約40米后開(kāi)挖下半斷面。上半斷面進(jìn)尺度控制在1.5m以?xún)?nèi)。下半斷面半幅開(kāi)挖,邊施工邊進(jìn)行拱部初支,進(jìn)尺控制在2m以?xún)?nèi)。 s2-2開(kāi)挖循環(huán)時(shí)間(1m)擬算表 3.3、s2-3型襯砌圍巖開(kāi)挖方法 a、開(kāi)挖方法(78米/月): 采用微臺(tái)階法開(kāi)挖,臺(tái)階長(zhǎng)度3米,斷面一次光面成型,循環(huán)進(jìn)尺1.5米,單耗控制在0.8kg/m3左右。完畢后,進(jìn)行初噴3~5cm。出碴采用1臺(tái)裝載機(jī),1臺(tái)挖掘機(jī)配合,4臺(tái)自卸汽車(chē)運(yùn)至洞外棄碴場(chǎng)。出碴完后,進(jìn)行鋼支撐的架設(shè)及錨桿、掛網(wǎng)、噴射混凝土。 四會(huì)市鋼煙筒安裝制作公司歡迎您【咨詢(xún)熱線:153-8058-9888】4)下封層施工之前,要使透層瀝青充分滲透,下承層頂面必須清掃干凈。 5)施工前檢查瀝青灑布車(chē)的油泵系統(tǒng)、輸油管道、油量表、保溫設(shè)備等,并將一定數(shù)量瀝青裝入油罐,在路上先行試灑,確定噴灑速度及灑油量。 6)集料撒布機(jī)使用前檢查其傳動(dòng)和液壓調(diào)整系統(tǒng),并進(jìn)行撒布,確定撒布各種集料時(shí)應(yīng)控制的下料間隙及行駛速度。 7)下封層施工要確保各工序銜接,并根據(jù)壓路機(jī)數(shù)量、瀝青灑布設(shè)備及集料撒布機(jī)能力確定每個(gè)作業(yè)段長(zhǎng)度,確保當(dāng)天施工的路段當(dāng)天完成。 8)下封層施工采用瀝青灑布車(chē)噴灑瀝青,灑布時(shí)保持穩(wěn)定的速度和噴灑量,瀝青灑布車(chē) 在整個(gè)灑布寬度內(nèi)應(yīng)噴灑均勻。 9)下封層施工采用8~10t的輕型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,以保證集料嵌擠緊密又不致使石料有較多壓碎。 (2)施工方法 1)用掃帚和森林滅火鼓風(fēng)機(jī)清掃基層表面,使之無(wú)塵土、雜物及松散顆粒。 2)做好試鋪路段:在瀝青路面下封層正式開(kāi)工前必須做試鋪路段。試鋪路段要選在主線上,長(zhǎng)度不小于300米。確定灑布車(chē)的行進(jìn)速度,閥門(mén)開(kāi)度和單位面積瀝青用量等等。 3)所有與新鋪瀝青混合料接觸的側(cè)面,如縱、橫施工縫,排雨水的進(jìn)出口等的側(cè)面應(yīng)刷瀝青粘層。 4)油多處要予以清除,重新灑布,灑油車(chē)噴不到、漏噴部位,要用手噴裝置補(bǔ)灑。 5)對(duì)于粘層瀝青應(yīng)在鋪筑覆蓋層之前24小時(shí)灑布或涂刷。 6)乳化瀝青透層灑布后,如不能立即鋪筑瀝青面層而需開(kāi)放施工車(chē)輛通行時(shí),緊接著用專(zhuān)用的石屑撒布車(chē)裝載石屑,按用量2-3m3/1000 m2向乳化瀝青表面均勻撒布石屑。前一幅石屑撒布應(yīng)在與后一幅搭接的邊緣留出約20厘米寬不撒布石屑,留待與下幅搭接。
s2-3開(kāi)挖如下圖示:圖g-1 4、ⅲ類(lèi)圍巖段開(kāi)挖 a、開(kāi)挖方法(78米/月): 采用微臺(tái)階法開(kāi)挖,臺(tái)階長(zhǎng)度3米,一次光面成型,循環(huán)進(jìn)尺1.5米,單耗控制在0.8kg/m3左右。完畢后,進(jìn)行初噴3~5cm。出碴采用1臺(tái)裝載機(jī),1臺(tái)挖掘機(jī)配合,4臺(tái)自卸汽車(chē)運(yùn)至洞外棄碴場(chǎng)。出碴完后,進(jìn)行格柵支撐的架設(shè)及錨桿、掛網(wǎng)、噴射混凝土。ⅲ類(lèi)圍巖開(kāi)挖如圖示:圖h-1 h-1 ⅲ類(lèi)圍巖開(kāi)挖主要使用人員、設(shè)備數(shù)量表5、斷層地段施工 施工前,根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)資料對(duì)斷層情況(包括破碎帶的寬度、填充物、地下水以及隧道軸線與斷層構(gòu)造線方向的組合關(guān)系等)進(jìn)行的分析,確定具體方案,報(bào)監(jiān)理工程師審批。 斷層段圍巖采用人工配合機(jī)械臺(tái)階法開(kāi)挖;出碴采用無(wú)軌運(yùn)輸,挖掘機(jī)、正鏟側(cè)卸式裝載機(jī)配合8噸自卸汽車(chē)運(yùn)輸出碴;行施工支護(hù),仰拱緊跟。開(kāi)挖按照“小分塊、短臺(tái)階、早成環(huán)、環(huán)套環(huán)”的施工原則;嚴(yán)格遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”十八字方針。 當(dāng)斷層帶內(nèi)充填軟塑狀的斷層泥或特別松散的顆粒時(shí),先行施做單側(cè)導(dǎo)坑開(kāi)挖,然后進(jìn)行上半部環(huán)狀開(kāi)挖,最后挖核心土的施工方法。 斷層地段出現(xiàn)大量涌水時(shí),采用排堵結(jié)合的綜合治理措施。 通過(guò)斷層的各工序間的距離盡量縮短,并盡快使全斷面襯砌封閉,減少巖層瀑露、松動(dòng)和地壓增加。 采用法掘進(jìn)時(shí),要嚴(yán)格掌握炮眼深度、數(shù)量和裝藥量,并采用減弱松動(dòng)法施工。 斷層地段的支護(hù)只能加強(qiáng)不得減弱,并須經(jīng)常檢查加固。 四會(huì)市鋼煙筒安裝制作公司歡迎您【咨詢(xún)熱線:153-8058-9888】 5)lk122+985~lk123+320左線)、k122+940~k123+316(右線):嘉陵江組四段,角礫狀白云巖及粘土巖。中~薄層狀,巖層層間結(jié)合差~較差,裂隙發(fā)育。溶蝕現(xiàn)象較發(fā)育,并多為粘土充填。圍巖巖體呈角碎狀松散結(jié)構(gòu)。地下水較貧乏,雨季時(shí)局部段滲水現(xiàn)象較嚴(yán)重。圍巖穩(wěn)定性差。 6)lk123+320~lk123+346.56(左線)、k123+316~k123+340(右線):地表覆蓋4~8m(左線)、2~8m(右線)厚的松散含碎石粘土。下伏基巖為嘉陵江組四段白云質(zhì)灰?guī)r,薄層狀,巖層層間結(jié)合差,溶隙及小型溶洞發(fā)育,雨季地下水較豐富。洞頂圍巖呈角碎狀松散結(jié)構(gòu),圍巖穩(wěn)定性差。 (2)水文地質(zhì)條件 區(qū)內(nèi)地下水主要為三疊系上統(tǒng)須家河組的碎屑巖類(lèi)孔隙裂隙水,次為中統(tǒng)雷口坡組及下統(tǒng)嘉陵江組第四巖性段碳酸鹽巖裂隙溶洞水。 區(qū)內(nèi)筆加山山脈,尖峰利脊,構(gòu)成區(qū)內(nèi)地表分水嶺,兩側(cè)橫向沖溝發(fā)育,井泉出露較多,地下水主要接受大氣補(bǔ)給,受大氣降水控制顯著,次為地表水。 隧道單洞掘進(jìn)計(jì)算涌水量為q左=1723m3/d,q右=1598m3/d,設(shè)計(jì)涌水量按正常涌水量的2.5倍考慮。 隧道區(qū)t3xj長(zhǎng)石砂巖含水層,水質(zhì)對(duì)砼有弱分解腐蝕;隧道穿越的t2l1及t1j4地層為含膏鹽層位,其環(huán)境介質(zhì)對(duì)砼產(chǎn)生化學(xué)類(lèi)腐蝕。
三、鉆爆作業(yè) 1、器材 本工地所用的器材如下表所示,存放于經(jīng)梧州市驗(yàn)收審批的工地火工品庫(kù);鸸て芬挥[表: 2、方案 2.1、施工方法 根據(jù)地質(zhì)條件: s1、s2-1襯砌段為土方開(kāi)挖,臺(tái)階法施工,開(kāi)挖方法為人工配合挖掘機(jī)施工,上臺(tái)階預(yù)留核心土,不做設(shè)計(jì);s2-2臺(tái)階法施工,開(kāi)挖方法為人工手持風(fēng)鉆鉆爆開(kāi)挖,上臺(tái)階預(yù)留核心土,光面。在地質(zhì)條件差時(shí),取消光爆層,施做松動(dòng),下半斷面人工風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)施工; s2-3、s3襯砌段采用微臺(tái)階開(kāi)挖,采用光面技術(shù)。 2.2、施工 (1)施工布眼 鉆眼前,測(cè)量人員用紅油漆準(zhǔn)確繪出開(kāi)挖斷面的中線和輪廓線,按設(shè)計(jì)(修正設(shè)計(jì))標(biāo)出炮眼位置,其誤差不超過(guò)5cm。 (2)定位開(kāi)眼 采用人工手持風(fēng)鉆利用自制開(kāi)挖臺(tái)架鉆孔。臺(tái)架就位后,人工按炮眼布置圖正確鉆孔。對(duì)于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其他眼要高,開(kāi)眼誤差分別控制在3cm和5cm以?xún)?nèi)。 (3)鉆眼 鉆工要熟悉炮眼布置圖,要能熟練地操縱鑿巖機(jī)械,特別是鉆周邊眼,一定要由有豐富經(jīng)驗(yàn)的老鉆工司鉆,方向由測(cè)工確定并在臺(tái)架上確定參照物供司鉆人員使用,確保周邊眼有準(zhǔn)確的外插角(按設(shè)計(jì)或修正設(shè)計(jì)),盡可能使兩茬炮交界處臺(tái)階不小于15cm。同時(shí),根據(jù)眼口位置巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度,保證炮眼底在同一平面上。 (4)清孔 裝藥前,用由鋼筋彎制的炮鉤和小直徑高壓風(fēng)管輸入高壓風(fēng)將炮眼石屑刮出吹凈。 (5)裝藥 裝藥分片分組,按炮眼設(shè)計(jì)圖確定的裝藥量自上而下進(jìn)行,“對(duì)號(hào)入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞,堵塞長(zhǎng)度不小于20cm。 (6)聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)路 起爆網(wǎng)路為復(fù)式網(wǎng)路,以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。聯(lián)結(jié)時(shí)注意:導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì);各炮眼連接次數(shù)相同;引爆用黑膠布包扎在離一簇導(dǎo)爆管自由端10cm以上,網(wǎng)路聯(lián)好后,專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查。 (7)瞎炮的處理 發(fā)現(xiàn)瞎炮,首先查明原因。如果是孔外的導(dǎo)爆管損壞引起的瞎炮,則切去損壞部分重新連接導(dǎo)爆管即可,但此時(shí)的接頭盡量靠近炮眼。 (8)光面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 超欠挖:后的圍巖面須圓順平整,無(wú)欠挖,超挖量控制在設(shè)計(jì)規(guī)范范圍內(nèi)。 殘留炮孔痕跡,須在開(kāi)挖面上均勻分布。炮孔痕跡保留率不少50%。 相鄰兩孔之間的巖面平整,孔壁不須有明顯的裂隙。 相鄰兩孔之間出現(xiàn)的臺(tái)階誤差不得大于150mm。 (9)注意事項(xiàng) a、掏槽區(qū)鉆眼布置及鉆孔方向控制 鉆爆人員按區(qū)域分工,人員要長(zhǎng)期固定,各自掌握該區(qū)域鉆孔參數(shù),并根據(jù)效果責(zé)任明確。 掏槽孔方向利用臺(tái)架框及底板做明確標(biāo)識(shí),做為參照物,保證鉆孔方向。 四會(huì)市鋼煙筒安裝制作公司歡迎您【咨詢(xún)熱線:153-8058-9888】人員將提前一周于5月18日前全部到達(dá)各項(xiàng)目工區(qū),完善開(kāi)工前的所有后勤工作。力爭(zhēng)早日具備開(kāi)工條件,確保在計(jì)劃工期內(nèi)完成本合同段的全部工作。 第四節(jié)場(chǎng)地布置與安排 本合同段場(chǎng)地布置在綜合考慮全合同段的工程情況后,擬將主生產(chǎn)、生活區(qū)(第二項(xiàng)目經(jīng)理部)設(shè)置在k72+700附近(為第二生產(chǎn)、生活區(qū)),區(qū)內(nèi)設(shè)預(yù)制梁場(chǎng)一座,共有先張臺(tái)座5條,共30個(gè);砼拌合站一座,中心試驗(yàn)室一個(gè),第二生產(chǎn)、生活房屋7000 m2,生活房屋1800 m2(包括項(xiàng)目經(jīng)理部);第一生產(chǎn)、生活房屋6000 m2,第一生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)置在k67+900附近,設(shè)砼工廠一座,土工試驗(yàn)室一個(gè),生活房屋1350 m2。全合同段內(nèi)設(shè)配電間3座,水井4個(gè),移動(dòng)式砼工廠3個(gè)。具體安排見(jiàn)施工場(chǎng)地總平面布置圖。 第四章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法 第一節(jié)工程測(cè)量 1.路基工程施工方案 本合同段道路工程,主線僅為路基工程,其中樁號(hào)k66+160~k66+309、k66+420~k66+680、k66+713~k66+740、k66+940~k67+200、k68+540~k68+840、k69+600~k69+920、k71+180~k71+552、k73+620~k73+780、k73+820~k73+920、k74+800~k74+960、k75+020~k75+140、k75+480~k75+560、k75+580~k75+760段共2488m為挖方路基,其余除大、中橋梁及構(gòu)造物外為填方路基,挖方路基最大挖方深度為13.67m,填方路基的最大填筑高度為12.0m,工程量:挖土石方609141 m3,填方649078 m3,另加改路工程路面7993.5 m2。
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