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DCL-40 型鋼筋鐓粗機機床正常運轉接通電源，高壓油泵馬上作業，油進入作業油缸的后腔，使活塞行進推進活動沖模（開關板、繃簧、繃簧扳）可主動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此刻觀察壓力表油壓值勤，各種鋼筋，當即操作換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后走，活動沖模在繃簧的效果下馬上回復，主動松捆鋼筋，此刻換向閥手柄在中間方位裝缷工件。正常運轉前空機運轉 3-4 次，冬季運轉的時刻略微長點，通常空運作 2 分鐘，意圖是掃除油管及油箱內的空氣，避免活塞匍匐。

裝缷模具、鐓頭1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后邊進入，再取另半。終把上下職責條導軌入。2.鐓頭裝置：在機床側邊進行。活動沖模調正活動沖模調整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因而必需要仔細精調：1.調四只繃簧彈力要持平使開關板和繃簧板開關上下要平行不超越 0.2mm2.繃簧板反面脫離模座平面 2-4mm3.換向手柄拔到前腔方位，使壓力油進入前腔活塞向后運轉 40-60mm（此數據依據鐓粗長短決議）換向手柄再拔在中間方位，調整左右各電器限行開關方位，使正常運轉時活塞不沖過頭。

注意事項1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中間，并可避免工件松壓機器傾倒2.有必要熟記各標準鋼筋冷鐓時的壓力，謹防超壓3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油4.寫入液壓油，有必要經過濾油網入油管，液壓油升溫不能超越 45 度5.禁止二次鐓粗，影響鐓頭曲折、裂開6.6.禁止開機離人，形成活塞行程走過頭，破壞活動沖模

產品名稱：GDCJ40鋼筋鐓粗機
技術參數
1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級建筑鋼筋
2.活塞行程140mm
3.大量5.42L/min
4.鐓粗力2036KN
5.電機總功率4KW
6.外形尺寸1020*500*965（長*寬*高）
7.整體凈重560Kg
注：36-40為配附件
機床正常運行
         接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開關板、彈簧、彈簧扳）可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動沖模在彈簧的作用下立刻回復，自動松捆鋼筋，此時換向閥手柄在中間位置裝缷工件。
正常運行前
          空機運行3-4次，冬天運行的時間稍微長點，般空運作2分鐘，目的是排除油管及油箱內的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
         1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。后把上下責任條導軌入。
         2.鐓頭安裝：在機床側邊進行。
活動沖模調正
          活動沖模調整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認真精調：
          1.調四只彈簧彈力要相等使開關板和彈簧板開關上下要平行不超過0.2mm
          2.彈簧板背面離開模座平面2-4mm
          3.換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進入前腔活塞向后運行40-60mm（此數據根據鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調整左右各電器限行開關位置，使正常運行時活塞不沖過頭。
注意事項
          1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中心，并可防止工件松壓機器傾倒
          2.必須熟記各規格鋼筋冷鐓時的壓力，嚴防超壓
          3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油
          4.注入液壓油，必須通過濾油網入油管，液壓油升溫不能超過45度
          5.嚴禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開
          6.嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模    

鋼筋鐓粗機工作原理： 戴加工螺紋段用油缸壓力鐓粗，然后用專用套絲機對鐓粗部分進行套絲加工， 連接時用普通施工扳手將同規格的螺紋套筒和套好絲的兩根鋼筋連接起來，即可完成所謂的鋼筋鐓粗連接。鐓粗直螺紋連接技術，具有性能穩定、連接省力快捷、現場檢驗合格率高、完全可以輕松解決鋼筋不可轉動的連接麻煩，接頭強度遠遠大于鋼筋母材的強度。

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