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特色及用處

  WGJ250型液壓冷彎機是我廠研制的新式全自動工字鋼曲折設備。選用液壓體系，具有傳動平穩，壓力大等特色，能精確定位，大幅度進步地道工字鋼加工精度。WGJ250型液壓冷彎機廣泛應用于我國公路地道、鐵路地道、地鐵地道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通訊管道、地下通道等工程的工字鋼、槽鋼和型鋼的曲折。

工字鋼頂彎機是專門加工鋼拱架的設備，加工的鋼拱架可廣泛應用于鐵路、公路、水工地道的工程施工，還可以用作橋梁、大型廠房等工程上的運用。其長處有：尺度精度高，歪曲變形小，弧度油滑。我公司可根據用戶的不同需求，調配不同的部件，完成對鋼軌、工字鋼、H鋼等資料進行冷彎加工，效率高、易運送、操作便利等長處，是鋼拱冷彎較為抱負的設備。

 冷彎機構成：

首要它是由六大部分組成，分別是冷彎體系、液壓體系、電氣操控體系、機械傳動、底座和輔佐體系。作業原理是：當它開端作業的的時分，先由輔佐體系的門式托架放在兩個自動滾輪的中心，然后會發動液壓體系，并讓液壓缸去推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，比及到達抱負的弧度的時分，就可以封閉液壓體系了，開端發動機械傳動的體系，讓自動滾輪去滾動并且去依靠沖突生力來帶動型鋼的安穩慢速的行進，冷彎作業就這樣被接連完成了。比及完畢的時分，先封閉了機械傳動，并發動液壓體系，讓液壓缸回到原先狀況。并再將冷彎型鋼放在輔佐體系的門式托架的上面就可以了。這種作業原理，簡略操作，帶來了很大的便利。

首要技術參數
    最小的曲折半徑 1.5m           油缸推動速度  8-15mm/s

自動滾輪轉速r/min 7-10         液壓體系壓力 25Mpa

總功率       11KW             整機分量     Kg 2380
    外形尺度2.4m×1.5m×1.4m

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結構組成

液壓冷彎供機由兩套主電機及減速器組，自動滾輪。被迫滾輪及油泵電機，齒輪泵，溢流閥，電磁轉向閥作業沒缸組成的液壓作業站等部件組成。

作業原理
將工字鋼放在冷彎機上，與減速帶動的滾輪觸摸后，將壓緊手柄進給鎖緊，發動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓溢流閥（可調整一切壓力），進入集成塊到電纜閥，有電液閥和動點開關（點進，點退）操控油缸作業，作業油缸推動，將工字鋼與三個支撐游輪壓緊并為發作曲折變形是時開端核算，油缸推動的長度進程為10mm-15mm,開主電機帶動工字鋼作業，重復操作，到達所需中止。

操作者要嚴厲依照折彎機的安全操作規程操作，如在操作過程中發現反常，應立即中止操作，停機查看原因。折彎機安全操作規程如下：
1、嚴厲遵守機床工安全操作規程，按規則穿戴好勞作防護用品。
2、開機前應將上、下模具整理、擦洗潔凈。
3、查看托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應整理潔凈。
4、按所折板料厚度、挑選恰當模口，模口尺度一般等于大于8倍板料厚度。
5、由板料折彎力數或折彎力核算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

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6、折彎狹板料時，應將體系作業壓力恰當下降，避免損壞模具。
7、調理滑塊行程時，應確保調量小于100，避免損壞機器。
8、折彎前，應將上下模具間的空隙調整均勻共同。
9、折彎時，不可將手放在模具間，細長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節一起折彎。查看油箱油位，發動油泵查看液壓管道、油泵有無反常。

10、折彎板料應放在模具中心，機器不宜單邊載荷，避免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊作業時，其載荷不得大于250KN，并且有必要二邊一起折彎。