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產品名稱：GDCJ40鋼筋鐓粗機
技術參數(shù)
1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級建筑鋼筋
2.活塞行程140mm
3.大量5.42L/min
4.鐓粗力2036KN
5.電機總功率4KW
6.外形尺寸1020*500*965（長*寬*高）
7.整體凈重560Kg
注：36-40為配附件
機床正常運行
         接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開關板、彈簧、彈簧扳）可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動沖模在彈簧的作用下立刻回復，自動松捆鋼筋，此時換向閥手柄在中間位置裝缷工件。
正常運行前
          空機運行3-4次，冬天運行的時間稍微長點，般空運作2分鐘，目的是排除油管及油箱內的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
         1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。后把上下責任條導軌入。
         2.鐓頭安裝：在機床側邊進行。
活動沖模調正
          活動沖模調整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認真精調：
          1.調四只彈簧彈力要相等使開關板和彈簧板開關上下要平行不超過0.2mm
          2.彈簧板背面離開模座平面2-4mm
          3.換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進入前腔活塞向后運行40-60mm（此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調整左右各電器限行開關位置，使正常運行時活塞不沖過頭。
注意事項
          1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中心，并可防止工件松壓機器傾倒
          2.必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時的壓力，嚴防超壓
          3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油
          4.注入液壓油，必須通過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過45度
          5.嚴禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開
          6.嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模    

鋼筋鐓粗機技術參數(shù)：

電壓：三相四線 380v

電機功率：Y132M-4 7.5kw

加工鋼筋：ll-lll級 φ 16-φ32 mm

液壓泵：MCY14-1B

工作壓力：30MPa

抗磨液壓油：68#

機床重量：920Kg

機床尺寸：1100mm*700mm*1580mm

利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實驗檢測全部斷于母材，適用于要求較高的工程用途

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