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鞍山市水利工程&水下工作施工158-0510-0866技術咨詢 3、產品應用領域 （1）、各種建筑物與地下混凝土結構工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結構縫的堵漏密封。 （2）、地質鉆探工程的鉆井護壁堵漏加固。 （3）、水利水電工程的水庫壩體灌漿，輸水隧道裂縫堵漏、防滲，壩體混凝土的防滲補強。 （4）、高層建筑物及鐵路、高速公路路基加固穩定。 （5）、煤炭開采或其他礦業工程中坑道內堵水，頂板等破碎層的加固。 （6）、橋梁基礎的加固和橋體裂縫的補強。 （7）、已變形建筑物的加固，混凝土構筑物的裂縫的補強及防止沉陷。 （8）、土壤改良、土質表面的防護及穩定加固等。 由于建筑工程伸縮縫防水是麻絲、瀝青油膏灌縫處理，由于防水老化、收縮、開裂、基礎沉降系數不一致等因素導致滲漏現象，嚴重影響到建筑正常使用情況。 一、滲漏原因分析： 　　 1、基礎原因：基礎處理時未充分考慮，使沉降系數不一致，致伸縮縫兩邊出現一邊高、一邊低。 　　 2、設計原因：伸縮縫防水設計過于簡單，致達不到伸縮要求。 　　 3、防水密封材料選用：防水密封材料原為普通型密封膏，抗老化、伸縮性能低，致防水層老化、開裂。 二、工程滲漏治理方案 　　 根據工程的功能要求、結構特點，我們遵照《防水工程技術規范》所要求，對該工程采取“多道設防”、“復合防水”、“節點密封”等措施，選定防水材料的品種，確定構造和節點做法，并提出相應的技術措施方案。 三、防水材料選用： 　　 1、50×50mm遇水膨脹止水條（執行GB/T18173.3-2002標準）該產品具有彈性接縫止水材料的密封防水作用，當接縫兩面側距離加大到彈性防水材料的彈性復原率以外時，由于該材料具有遇水膨脹的特性，在材料膨脹范圍以內仍能起止水作用，膨脹體仍具有橡膠性質、更耐水、耐酸、耐堿。廣泛用于地下鐵路、隧道以及混凝土工程的施工縫、伸縮縫、裂縫。 　　 2、雙組份聚氨酯密封膏（執行JC482—92標準）雙組份聚氨酯密封膏是由含異氰酸酯基（NCO）的A組份加含有固化劑、補強劑、增粘劑、填充材料的B組份組成。使用時按指定比例混合，經交聯反應固化成富有彈性、強度、粘結力特強的密封材料。該產品主要用于建筑物沉降縫、伸縮縫、施工縫、機場跑道、橋梁等接縫部位的密封。

3.應用實例 新長鐵路長江輪渡北棧橋7號～13號墩高潮位時水深在1～6m之間，河床地質為淤泥質砂粘土，承臺尺寸相同，均為5.4m * 8.0m，施工采用鋼板樁圍堰，其結構及內支撐尺寸相同，便于周轉和重復使用；由于水淺，堵漏及抽水工作量較小。綜合考慮水文、地質、工期、造價等因素，7號～13號墩用單壁剛板樁圍堰。 鋼板樁采用德國拉森（larssen）式槽型鋼板樁，長度15m，其數量能同時滿足兩個墩使用，便于交叉作業，板樁入土深度為8m（承臺底面以下5～6m），內設兩道支撐，支撐采用2[40栓接菱形框架式結構，如圖2所示。 三、混凝土圍堰 混凝土圍堰可分為重力式混凝土圍堰和薄壁混凝土圍堰。重力式混凝土圍堰結構與沉井相似，一般用于岸上或淺水能筑島的施工區域，是一種比較傳統的圍堰形式，根據鋼筋混凝土的受力特點，一般以圓形結構為主，其同沉井的唯一區別是沉井是橋梁結構的一部分，而混凝土圍堰僅是一種施工結構。二者的施工方法相同，本文不再贅述。下面重點介紹薄壁混凝土圍堰的結構及施工工藝特點。 1．薄壁混凝土圍堰的結構型式及特點 薄壁混凝土圍堰一般采用雙壁結構，其結構形式以圓形居多，也有圓端形結構。它是一種分節、分層預制的裝配式結構。其壁厚一般為20cm左右，其平面形狀根據承臺結構形式以及水文等條件而定，其高度根據浮運能力而定，節與節之間一般采用法蘭連接，壁間下部為封底需要填充混凝土，上部填充砂礫。 該種結構的特點為：其一，須在岸上預制，因此在橋位附近需有碼頭并設有下水滑道；其二，由于其重量較輕，下沉困難，因此，僅適用于河床覆蓋層較淺的水中區域；其三，由于需采用水下對接，因此其下沉須配備潛水員協助，對水流較大、較深的水域不宜實施。

鞍山市水利工程&水下工作施工158-0510-0866技術咨詢 第四節、帶壓堵漏現場管理體系： 1、堵漏裝備：光本堵漏隊配備專業廂式堵漏車一輛，車廂內裝配各類堵漏器具和堵漏材料，器具分三類，第一類是風動半自動堵漏工具四種，第二類是液壓工具三種，第一類是手動工具十二種。車廂內的器具可以滿足各類堵漏需要，不包括注劑式密封材料，如果需要注劑式密封施工，要由技術公關部測繪出圖、加工注劑式卡具后，由公司技術產品中心按指定時間地址送到。 2、報堵電話：帶壓堵漏是從接到報堵電話開始的，報堵電話共設三級，24小時有人監守。報堵第一級、公司總部有光本堵漏隊總值班電話。報堵第二級，各油田設有辦事處光本堵漏隊值班電話。報堵第三級、每個光本堵漏隊都有一到兩部接堵手機。報堵電話相互連動，無論把報堵電話撥打到任何一部電話或手機上，都會記錄下堵漏性質、介質、壓力、位置、報堵聯系人和聯系電話或手機，同時按報堵位置通知給管轄區域光本堵漏隊，光本堵漏隊在3分鐘內和報堵人取得聯系并攜帶所需裝備快速出車。 3、現場組織管理A、B標準：（光本堵漏隊指揮施堵和技術公關部指揮施堵）根據各油田采油廠的地形分布，按地域的距離把光本堵漏隊駐扎在各采油廠，當接到報堵電話20分鐘內能趕撲到現場，到泄漏現場首先目測現場狀況，再和泄漏單位現場人員了解現場泄漏信息。 （4）施堵組織結構： 帶壓堵漏是個復雜的施工過程，為了合理的組織開展各方面工作，我們制定了的五個管理崗位和各崗位職責，以便施堵過程中達到相互配合相互銜接，快速高效的解決泄漏。 A、現場總指揮：泄漏單位派一名人員為本次施堵現場總指揮，總指揮用HSE標準來組織安排現場施堵工作，聯系消防車并停放在施堵現場，領取滅火器現場備用，全力支持副總指揮的現場施堵工作，協調副總指揮執行和落實施堵方案過程中一切事物。 B、現場副總指揮：副總指揮負責現場技術、施堵方案、施堵人員分工、親自帶領施堵。副總指揮按〈擔任現場副總指揮標準〉執行。 C、現場安全員：光本堵漏隊內安全員下車前要帶好安全袖標，從車里取出滅火器、安全警示牌立在泄漏現場周圍，巡視、檢查、竭盡全力排除現場安全隱患，把安全情況及時匯報給現場總指揮。 D、現場技術員：光本堵漏隊內技術員下車后一邊聽取現場情況，一邊設計施堵方案，每次至少要有一個施工方案是技術員設計的，方案的設計是按照《帶壓堵漏方案指導條例》制定的。方案制定后要及時電話匯報給公司技術公關部技術總監，同意后此方案生效，否則需要再議，等待副總指揮下令后才能施堵。 E：光本堵漏隊司機：光本堵漏隊的司機是兼職的，開車到泄漏現場后要參加堵漏施工的， F：光本堵漏隊堵漏工：以堵漏為主，無論任何堵漏施工都會操作，可以按照每次的堵漏方案保質保量的完成。堵漏標準：安全、快捷、牢固、美觀、節省。 斷裂縫漏水原因分析及斷裂縫堵漏-斷裂縫補漏-維修處理：裂縫產生的形式和種類很多，有設計方面的原因，但更多的是施工過程的各種因素組合產生的，要根本解決混凝土中裂縫問題，還是需要從混凝土裂縫的形成原因人手。正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產生的最有效的途徑。(一)砼的收縮 收縮是砼的一個主要特性，對砼的性能有很大影響。由于收縮而產生的微觀裂縫一旦發展，則有可能引起結構物的開裂、變形甚至破壞。產生收縮裂縫的原因，一般認為在施工階段因水泥水化熱及外部氣溫的作用引起砼收縮而產生的裂縫。多為規則的條狀，很少交叉。常發生在結構變截面處，往往與受力鋼筋平行。收縮裂縫多發生在大體積砼中，梁、板、柱等小塊體構件，預應力構件極少產生收縮裂縫。砼收縮裂縫危害較大，尤其是暴露在大氣中的構筑物，影響更大。如不加以防止，可能會造成嚴重后果。

（八）其他堵漏法 1．磁壓法利用磁鋼的磁力將置于泄漏處的密封膠、膠粘劑、墊片壓緊而堵漏的方法，稱為磁壓法。這種方法適用于表面平坦、壓力不大的砂眼、夾碴、松散組織等部位的堵漏。 2．冷凍法 在泄漏處適當降低溫度，致使泄漏處內外的介質凍結成固體而堵住泄漏的方法，稱為冷凍法。這種方法適用于低壓狀態下的水溶液以及油介質。3．凝固法 利用壓入管道、容器、設備中某些物質或利用介質本身，從泄漏處漏出后，遇到空氣或某些物質即能凝固而堵住泄漏的一種方法，稱為凝固法。某些熱介質泄漏后析出晶體或成固體能起到堵漏的作用，同屬凝固法的范疇。這種方法適用于低壓介質的泄漏。如適當制作收集泄漏介質的密封腔，效果會更好。 4．液封氣法 利用液體的液膜性能以及液體、氣體的壓力阻止泄漏處介質的漏出，這種方法為封液封氣法。這種方法適用于填料泄漏和其他動密封的泄漏部位。 （九）綜合治漏法 綜合以上各種方法，根據工況條件、加工能力、現場情況、合理地組合上述兩種或多種堵漏方法，這稱作綜合性治漏法。如：先塞楔子，后粘接，最后有機械固定；先焊固定架、后用密封膠，最后機械頂壓等。

鞍山市水利工程&水下工作施工158-0510-0866技術咨詢 沉井制作程序：場地整平→放線→挖土3～4m深→夯實基底，抄平放線驗線→鋪砂墊層→墊木或挖刃腳上模→安設刃腳鐵件、綁鋼筋→支刃腳、井身模板→澆筑混凝土→養護、拆�！鈬鷩酃嗌啊槌鰤|木或拆磚座。 沉井下沉程序：下沉準備工作→設置垂直運輸機械、排水泵，挖排水溝、集水井→挖土下沉→觀測→糾偏→沉至設計標高、核對標高→降水→設集水井、鋪設封底墊層→底板防水→綁底板鋼筋、隱檢→底板澆筑混凝土→施工內隔墻、梁、板、頂板、上部建筑及輔助設施→回填土。 在軟弱地基上制作沉井，應采用砂、砂礫或碎石墊層，用打夯機夯實使之密實，厚度根據計算確定。 當地基土質較好，宜分節一次制作完成，然后下沉；對于較高（≥12m）的沉井應先挖下3～4m土方，在基坑中一次制作下沉，或分節制作，分節下沉，以減少沉井自由高度，增加穩定，防止傾斜。 沉井制作宜采取在刃腳下設置木墊架或磚墊座的方法，其大、小和間距應根據荷重計算確定。安設鋼刃腳時，要確保外側與地面垂直，以使其起切土導向作用。 沉井刃腳及筒身混凝土的澆筑應分段、對稱均勻、連續進行，防止發生傾斜、裂縫。第一節混凝土強度等級達到70％，始可澆筑第二節。 澆筑的筒身混凝土應密實，外表面平整、光滑。有防水要求時，支設模板穿墻螺栓應在其中間加焊止水環；筒身在水平施工縫處應設凸縫或設鋼板止水帶，突出筒壁面部分應在拆模后鏟平，以利防水和下沉。 （三）沉井下沉 下沉前應進行井壁外觀檢查，檢查混凝土強度及抗滲等級，并根據勘測報告計算極限承載力，計算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系數（≥1．15～1．25），作為判斷每個階段可否下沉，是否會出現突沉以及確定下沉方法及采取措施的依據。

3.應用實例 新長鐵路長江輪渡北棧橋7號～13號墩高潮位時水深在1～6m之間，河床地質為淤泥質砂粘土，承臺尺寸相同，均為5.4m * 8.0m，施工采用鋼板樁圍堰，其結構及內支撐尺寸相同，便于周轉和重復使用；由于水淺，堵漏及抽水工作量較小。綜合考慮水文、地質、工期、造價等因素，7號～13號墩用單壁剛板樁圍堰。 鋼板樁采用德國拉森（larssen）式槽型鋼板樁，長度15m，其數量能同時滿足兩個墩使用，便于交叉作業，板樁入土深度為8m（承臺底面以下5～6m），內設兩道支撐，支撐采用2[40栓接菱形框架式結構，如圖2所示。 三、混凝土圍堰 混凝土圍堰可分為重力式混凝土圍堰和薄壁混凝土圍堰。重力式混凝土圍堰結構與沉井相似，一般用于岸上或淺水能筑島的施工區域，是一種比較傳統的圍堰形式，根據鋼筋混凝土的受力特點，一般以圓形結構為主，其同沉井的唯一區別是沉井是橋梁結構的一部分，而混凝土圍堰僅是一種施工結構。二者的施工方法相同，本文不再贅述。下面重點介紹薄壁混凝土圍堰的結構及施工工藝特點。 1．薄壁混凝土圍堰的結構型式及特點 薄壁混凝土圍堰一般采用雙壁結構，其結構形式以圓形居多，也有圓端形結構。它是一種分節、分層預制的裝配式結構。其壁厚一般為20cm左右，其平面形狀根據承臺結構形式以及水文等條件而定，其高度根據浮運能力而定，節與節之間一般采用法蘭連接，壁間下部為封底需要填充混凝土，上部填充砂礫。 該種結構的特點為：其一，須在岸上預制，因此在橋位附近需有碼頭并設有下水滑道；其二，由于其重量較輕，下沉困難，因此，僅適用于河床覆蓋層較淺的水中區域；其三，由于需采用水下對接，因此其下沉須配備潛水員協助，對水流較大、較深的水域不宜實施。

鞍山市水利工程&水下工作施工158-0510-0866技術咨詢 （八）其他堵漏法 1．磁壓法利用磁鋼的磁力將置于泄漏處的密封膠、膠粘劑、墊片壓緊而堵漏的方法，稱為磁壓法。這種方法適用于表面平坦、壓力不大的砂眼、夾碴、松散組織等部位的堵漏。 2．冷凍法 在泄漏處適當降低溫度，致使泄漏處內外的介質凍結成固體而堵住泄漏的方法，稱為冷凍法。這種方法適用于低壓狀態下的水溶液以及油介質。3．凝固法 利用壓入管道、容器、設備中某些物質或利用介質本身，從泄漏處漏出后，遇到空氣或某些物質即能凝固而堵住泄漏的一種方法，稱為凝固法。某些熱介質泄漏后析出晶體或成固體能起到堵漏的作用，同屬凝固法的范疇。這種方法適用于低壓介質的泄漏。如適當制作收集泄漏介質的密封腔，效果會更好。 4．液封氣法 利用液體的液膜性能以及液體、氣體的壓力阻止泄漏處介質的漏出，這種方法為封液封氣法。這種方法適用于填料泄漏和其他動密封的泄漏部位。 （九）綜合治漏法 綜合以上各種方法，根據工況條件、加工能力、現場情況、合理地組合上述兩種或多種堵漏方法，這稱作綜合性治漏法。如：先塞楔子，后粘接，最后有機械固定；先焊固定架、后用密封膠，最后機械頂壓等。

二.產品說明： 油性灌漿原料(憎水性)屬于MDI為主原料之單液型聚胺脂系發泡止水漿材，油性灌漿原料(憎水性)是屬于濕氣軟化型，當漿材注入壁體內與水作用后，急忙收縮梗塞其漏洞，抵達止水之方針；亦可搭配與低量催化劑配合操縱，依現踐諾工必要來調整發泡速度，以期抵達止漏之功用。漿液遇水反響，生成凝膠體時，同時開釋出的二氧化碳氣體，使漿液發生收縮向方圓分散，借助氣體壓力把漿液原料進一步推進疏松地層的孔隙中，使多孔隙結構或地層完全充填密實，直到反響結束時為止。由于漿液在反響時有收縮的特性，會發生二次分散現像，其體積的收縮可達原體積的10~25倍，應有較大的分散半徑和凝結體積比。聚氨酯極性強，其借助于收縮時所發生的壓力，能將結構內或外部之土粒、碎石等精神黏歸并固結，使其成為高強度的固結體，是以可充份適應于地基的變形處，一但漿液在壁體內作用固結成型后，便不會在發生地基龜裂，崩壞等情景，使結構取得過度的充填與補強作用，變成聚合體抗滲固結強度。在含水的地層中，漿液的固化將不會遭到公開水沖淡壓的搗蛋與影響。在漿液的反響歷程中，基于氣體的膨漲作用，有用固結區將急忙增大，可取得比其他化學漿液大的固結體。乃至在基坑挖掘時，出現壁體陷落情景，漿液固化可歷久密封坍陷部位。 三.產品特性如下： 1.自己產品黏度低，不因灌注設備管內黏度不休進步而造成梗塞，且容易施工、操作性佳。 2.油溶(憎水)性，如此不易造成縫隙內有殘存的水份存在，長年光會搗蛋發泡體，造成二次漏水。 3.反響性佳，與水反響約8~10分鐘發泡完成，3~7小時可完成軟化。 4.產品不會收縮，如此才不致于使得發泡體未完全填滿縫隙，造成二次漏水。 5.發泡體倍數夠，可高至10~25倍左右，如此可節儉產品操縱量并抵達必定的效果。 6.沉靜性佳，在開封后，可以在施工的年光內不會蛻變；未開封時，產品可積聚長達半年以上不會蛻變。 7.與混凝土接著性好。 8.可與偏酸或偏堿乃至海水的水質反響而不影響發泡體的作用物性化性。 錯誤：因其膠凝體固化成型后屬較脆，但可長年光耐水 四.應用畛域及用處： 1.止水劑與水的混合比例及周邊環境溫度等都會影響凝結年光與固結體的強度。水量多寡與凝結年光成正比、與止膠體強度成正比；溫度凹凸與凝結年光成正比、與止膠體強度成正比；故于操縱前一做簡單的測試，以施展闡發產品最大的服從。 2.軟化后的收縮體能抵擋弱酸、弱鹼，對瀝青填縫材、止水材、混凝土等皆能適用。 3.單液型止水劑，如用于公開水位以下的場地，由于水量太多時則會惦記功度飽和水殘留情景，造成止水效果不佳，可于第一次灌注發泡完成后，再持續第二~三次灌注填塞發泡體內空隙。 水下環氧密封膠在船體破損水下封堵工程中的應用:1.船體破損呈裂紋狀態:裂紋一般指鋼板裂開但無明顯縫隙的裂損。在早期未使用水下環氧膠之前，封堵此類破損一般采用水下電焊修補法對其進行修補，對潛水員的技能要求高、設備復雜、工序繁瑣、作業時間長、危險性較大。水下環氧密封膠的使用為快速封堵修復此類裂損提供了可能，潛水員只需按配比將膠料調制好，在膠泥狀態下，將環氧膠料薄薄地涂抹在裂紋表面及周圍，待環氧膠料固化后，即可瞬間止漏，作業時間短，效果良好。 2.船體破損呈裂口狀態:裂口一般指呈長條形狀且鋼板裂開有一定間隙的裂損。此類型的破損狀態也是最為常見的船體破損狀態。通常封堵此類破損一般采用封堵材料直接充填法對其進行修補，常用的封堵材料為木針、木塞、毛毯、棉花胎等物質，使用這些封堵材料的優點在于簡單、快捷，但是在封堵的水密性及封堵強度上卻不甚理想。我們在長期的實踐中發現使用水下環氧密封膠配合以上傳統封堵材料進行封堵施工，即可在簡化水下封堵工藝、縮短水下封堵作業時間的同時，又保證了封堵的水密性以及足夠的封堵強度。 使用水下環氧密封膠配合傳統封堵材料進行水下充填法封堵作業的一般步驟如下： ⑴ 注意破口周邊是否有油污，因為膠料在油污狀態下無法膠粘，必須先行進行油污清洗工作�；蛣┛裳b于飲料瓶內，在水中由于化油劑輕于水，所以打開瓶蓋就可使其逸出，便于潛水員清洗油污作業。 ⑵ 潛水員在水下仔細測量裂口的長度、寬度、以及裂口錯位的間隙、形態，以便選擇合適的封堵材料進行前期封堵。 ⑶ 對于寬度小于1cm的裂縫，在保持內外壓差的平衡下，不需其他材料進行縫隙處理，可直接將封堵膠料膠粘在裂縫上，膠料固化后靠自身的強度即可達到應有的抗壓強度，并且具有良好的水密性能。 ⑷ 對于寬度大于1cm的裂縫，可先將合適尺寸的木針、木塞沿著裂縫的走向順序地敲鑿填充縫隙，而后使用膠料對其進行水密封堵。在使用膠料進行封堵時，同樣要盡量保持內外壓差的平衡，因為膠料固化前在壓力差的作用下會被吸入艙內，若無法平衡水壓差，可采取使用毛毯、布條、棉花胎等軟質材料充填縫隙后再進行膠料膠補，減少壓差的抽吸作用。但若在縫隙較小的情況下則應主動造成內外壓差，使水密膠料適當吸入縫隙內填補木針、木塞之間的縫隙。 ⑸ 作業時應注意木塞的破口外殘留尺寸，因為木塞封閉破口后，膠料必須將木塞完全包裹，才能防止木塞因長時間浸泡后在水壓差的作用下產生的滲水現象，所以一般存留長度不應超過2-3cm。而且要盡量作到木塞的尾端平整，有利于下一步膠料的水密處理。宜賓水下堵漏封堵公司 ⑹ 特別需要注意的是，使用水密膠料封閉的破口在艙內抽排水結束要進行內部加固處理時若需要進行焊接作業，焊接點必須離開水密膠料邊緣20cm以上。而且焊接作業時必須先采取間斷焊接固定被焊接件，待焊接件四周固定結束后方可進行滿焊作業，防止應力作用拉動裂口致使膠料撕裂滲水。

鞍山市水利工程&水下工作施工158-0510-0866技術咨詢 “貼”是指在混凝土表面粘貼防水卷材，一般用于大面積混凝土的防滲處理，如屋面和大壩壩面的防水處理。防水卷材有多種材質，如橡膠防水卷材、改性瀝青防水卷材等。一般來說橡膠防水卷材綜合性能優異，但往往受膠粘劑的影響不容易與混凝土粘牢，從而導致實際防水效果不佳。而一般的改性瀝青防水卷材必須加熱施工，給施工造成一定的困難，而且它的綜合性能也不太好。ＳＲ混凝土防滲保護蓋片以ＳＲ塑性止水材料為防滲主體，以聚酯無紡布為增強體，它不僅保持了ＳＲ材料的基本特性，而且對混凝土表面具有保護功能，增加了混凝土防滲、抗裂、抗凍融和抗碳化的能力，可以延長混凝土的壽命，并且ＳＲ防滲蓋片采用冷施工，且無污染，是一種新型有效的防水材料，若與ＨＫ９６３水下增厚環氧涂料配合使用還可以在水下直接粘貼在混凝土表面。其主要性能見表７。４．７水下處理技術與材料傳統的防水材料，絕大多數與潮濕的混凝土不能很好地結合，因而對長期處于潮濕狀態或水下的混凝土裂縫不能有效地進行處理，其中有一條重要原因是大多數防水材料均為有機高分子類材料，由于表面張力的不同，不能對潮濕表面進行很好的浸潤，因而不能牢固地粘結。而水泥等無機類材料由于在水中易分散流失，且強度上升慢，因而也不能用于水下修補。近幾年來，華東院科研所根據工程的需要，結合自身的特點，研制開發了一系列可在潮濕面及水中應用的防水材料，主要產品有ＳＸＭ水下快速密封劑、ＰＢＭ水下聚合物混凝土、ＳＲ水下嵌縫材料、ＳＲ水下防滲蓋片、ＳＸ水下膠粘劑、ＨＫ水下增厚環氧涂料、ＨＫ－ＮＤＣ水下不分散混凝土等。上述材料已在許多水利水電工程中應用，取得了滿意的的效果，從而為解決混凝土滲漏水問題提供了更為廣泛的選擇。 以上分別介紹了幾種常用的防滲堵漏所采用的方法和材料，在實際操作中，一般均需根據實際情況將幾種方法有機結合起來，以達到最佳的防滲效果。５、滲漏綜合治理技術的應用實例５．１盤道嶺隧洞防滲加固處理 引大入秦工程是國家“八五”攻關重點項目，是一項從青海大通河到甘肅秦王川地區的大型引水工程。盤道嶺隧洞是引大入秦灌溉工程總干渠上最長的無壓引水隧洞，長１５．７ＫＭ，成洞凈寬４．２Ｍ，凈高４．４Ｍ；工程采用新奧法設計和施工，由日本國株熊谷組中標承建，并于１９９２年建成。在工程施工期間及完工后，發現拱墻帶及底拱襯砌混凝土產生了大量的水平和環向裂縫，危及隧洞的正常使用和安全運行，亟需進行滲漏處理和加固處理。為此，建設單位和設計單位經過反復調研，決定采用水溶性聚氨酯化灌材料和聚合物水泥砂漿ＰＣＣＭ對裂縫進行灌漿和嵌縫處理。其處理工藝如下：先沿縫切割或鑿開一“Ｖ”型槽，混凝土表面清洗干凈后用ＰＣＣＭ嵌縫，然后在縫側打斜孔，埋設灌漿管，養護一周后，用ＬＷ和ＨＷ水溶性聚氨酯進行化灌處理，逐孔灌漿。該工藝操作簡便，施工快捷，共處理裂縫８０００余米，防滲效果極為顯著。 在隧洞底板加固過程中，要在底板上澆注一層鋼筋混凝土，原設計方案為在底板上鑿毛、插筋，再澆混凝土。鑒于ＰＣＣＭ優良的粘結性能，后改為采用ＰＣＣＭ作為新老混凝土界面處理劑，省去了鑿毛、插筋這道工序，省工省料。共處理一萬多平方米，取得很好的效果。９４年底防滲工程完成，并投入使用。 ５．２柘溪水電站大壩１＃、２＃支墩劈頭縫水下處理 柘溪水電站位于湖南省資水中游安化縣境內，庫容３５．６億ｍ３，裝機容量４４７．５ＭＷ，大壩溢流段由８個單支墩大頭壩段組成，每個壩段寬１６ｍ，支墩底部厚８ｍ，頂部最窄處厚５．５２ｍ，兩岸非溢流段為寬縫重力壩，壩段寬ｌ５ｍ，最大壩高１０４ｍ，壩頂全長３３０ｍ。工程于１９５８年開始興建，１９６１年蓄水，１９６２年發電。大壩各壩段混凝土在澆筑后不久即出現較多的表面裂縫，在以后的運行中，表面裂縫不斷向下游發展，形成劈頭裂縫，并于１９６９年６月、１９７７年５月和１９８３年２月出現三次較大的漏 水險情。針對這種情況，電站曾采用瓷泥、手抹環氧膠泥和壓貼環氧砂漿塊等材料多次進行水下堵漏處理，在當時取得較好的效果，但隨著時間推移，原粘貼塊普遍存在松動脫落現象。經１９９８年底至１９９９年初最后一次裂縫封堵，到２０００年初漏水量又有所增大。為從根本上解決大壩裂縫漏水問題，柘溪水電站委拖托華東勘測設計研究院科研所進行水下處理方案的設計研究工作。

3.2施工工藝3.2.1底板裂縫處理（1）沿縫鑿槽。沿底板裂縫走向用風鉆一個連接一個地鉆孔，孔深為42mm，鉆孔直徑為42mm，然后修成42mm×42mm的U型槽。（2）鉆灌漿孔。沿裂縫走向騎縫鉆灌漿孔和出漿孔，每2m長為一個灌漿單元，布置灌漿孔和出漿孔各2個，孔距65cm，孔深20cm.（3）在灌漿孔內安裝灌漿塞，并將灌漿管接至水面以上與灌漿泵相連接。（4）嵌縫。采用PBM混凝土封縫膠嵌入鑿好的U型槽內并擠壓密實。固化前用壓板壓緊，固化后拆掉壓板。（5）灌漿。由于閘底板下面的粉砂層可能有淘空現象，故用壓力泵通過灌漿孔向裂縫及底板下灌LW與HW混合液，由稀到稠。壓力控制在0.1～0.15MPa.待出漿管溢出LW與HW混合液時將其扎緊封堵，保持壓力3min，第一次灌漿完成。間隔1～2d后進行第二次灌漿。 2反拱底板補強（1）打毛。由潛水員在水下用風鎬將底板混凝土表面打毛，露出粗骨料，并用高壓水槍把碴屑沖除干凈。（2）鉆插筋孔。按孔距60cm用風鉆鉆插筋孔，孔深20cm，孔徑φ42mm.用高壓水槍把屑沖除干凈，并用真空吸管將孔內砂粒吸干凈。（3）錨固插筋。在插筋孔內安放藥卷式水下錨固劑，并插入φ20長40cm的鋼筋（錨筋外露20cm）和φ20長45cm的螺栓（螺栓外露25cm），螺紋長不小于5cm，既可作錨筋用，又可作固定鋼模板用），錨筋和螺栓間隔布置。 （4）鋼筋就位。將在岸上綁好的φ12@150鋼筋網整體吊裝下水就位，鋼筋網布置在新澆水下混凝土的上部，混凝土保護層為6cm.鋼筋與插筋之間用水下電焊聯接。（5）架立鋼模。模板采用4mm鋼板和∠75×8角鋼拼接而成，用螺帽固定鋼模板，并控制模板與反拱底板之間的距離符合設計要求（20cm）。在模板的適當位置預留混凝土進料口和溢出口。進料口設在反拱底板頂部，溢出口設在模板四角，溢出口設活頁蓋板，并可封牢。 （6）澆筑混凝土。在岸上按事先通過試驗確定的配合比攪拌C25水下不分散混凝土（考慮水下澆筑混凝土強度損失，提高一個等級配置），用混凝土泵直接送到澆筑倉內，待模板四角預留的孔洞中溢出混凝土后，把預留洞封堵，直到最后一個預留孔洞中溢出混凝土并把預留洞封堵為止。（7）拆模。在混凝土澆筑3～5d后進行拆膜，拆膜后對混凝土進行檢查，將露出混凝土表面的螺栓進行割除。 5. 作業前對棕繩、滑輪做荷載測試。6. 高空使用工具、材料在吊裝使用中應嚴格按規定固定，絕對保證不發生墜落。7. 施工區域設有禁區標志；禁止行人通過；禁止行留并派專人監護。8. 一切安全責任由乙方承擔。三、工期保證措施：1.根據此工程的實際情況制定目標，分段分工進行實施，把握施工進度和施工程序，科學安排；合理組織，在保證工程質量的前提下，提高工程的作業力度。2.按照工程具體章程規范循序進行施工，在制定施工計劃的進度上要抓好主要關鍵工序，將進度和計劃層層落實，并具體到每個施工人員，使之拆之不扣，保質保量地完成，確保工程進展順利和確保整體工程計劃的如期在25個晴日天結束。

鞍山市水利工程&水下工作施工158-0510-0866技術咨詢 使用方法： 1、根據泄漏介質毒性和腐蝕性濃度佩帶專業防護。 2、觀察泄漏面積，泄漏處是焊縫或泄漏孔砂眼可直接使用DW8帶壓萬能補（以下簡稱萬能補）纏繞包扎，如泄漏孔直徑大于1毫米的或油品類管道要選用堵漏帶膠皮先鋪墊至泄漏孔上后再用萬能補在堵漏帶膠皮上纏繞包扎即可。 3、萬能補在泄漏部位的一端開始纏繞，方法是一圈帖一圈向另一端用最大力量拉緊萬能補纏繞，捆扎到頭后再壓在第一層上面的縫隙纏繞回來，反復纏繞三層以上，捆扎層數越多越結實，捆扎幾層后泄漏處不泄漏為準，收尾方法把最后一圈用手指按住，再放松纏繞一圈后從圈內穿插回來，達到用上一圈壓住最后的一圈為準。也可以用繩鏈或鐵絲將最后一圈固定，然后用GB509固化劑涂抹在萬能補上面和周圍即可完成，無論管道如何熱脹冷縮GB509固化劑固化后如同緊箍咒一樣緊鎖住泄漏部位。 4、使用GBF玻纖管道修復帶（以下簡稱修復帶）：本產品為一次性使用品，拆袋前要根據泄漏部位大小來決定使用哪種規格的修復帶，修復帶共有三種產品在管道上一圈圈纏繞包扎（此三種產品可以單獨使用），適用于石油、化工、煉化、乙烯、氯堿、發電廠、燃氣、物業、供水供暖等部門的管道直管、三通、彎頭、變徑、法蘭和法蘭盤根部等部位的各種介質泄漏的不動火快速帶壓堵漏搶險中。詳情見每種產品獨立說明書。四種規格分別為50X1500、75X3000、75X6000，因為修復帶密封袋內充有惰性氣體，拆開密封袋后在50分鐘內（最長不超過90分鐘）使用完，否則會自動固化變硬導致無法使用。使用方法-將修復帶從密封袋中取出后放入清水中擊活20秒鐘以上（最多不超過20分鐘）從清水中取出立即在泄漏處直接纏繞或在已經纏繞好萬能補的上面纏繞五層以上，將修復帶尾用繩鏈或鐵絲將最后一圈固定。 5、使用ZF0525玻鋁補漏帶（以下簡稱補漏帶）：為了保證以上兩種堵漏更堅固持久和表面美觀，可選用補漏帶在已經纏繞兩種堵漏品上面纏繞補漏帶2層以上，方法是將補漏帶的內層牛皮紙撕掉后將補漏帶直接粘貼在兩種堵漏品上即全部完成。三、技術參數； 1、萬能補壓力1.0MPa ；溫度380℃；管直徑：≤ 380 2、玻纖修復帶6.8Mpa ；溫度480℃；管直徑：≤ 1300 3、GB509固化劑：2.0Mpa ；溫度：320℃；管道直徑：≤ 800 4、適用管道材質：金屬、有色金屬、PVC、PE、玻璃鋼、復合管等。 5、適用堵漏部位：直管、三通、彎頭、變徑、短接、法蘭和法蘭盤根部等。 6、適用堵漏介質：石油和石油制品、各種燃氣類、各類水、各類高溫蒸汽、化工品等。 7、產品壽命：15年（15年內本包內材料不裂變不腐蝕不變質） 8、產品貯存期：25℃通風處2年。冷焊即復合粘接法，使用變壓器、石油、化工、發電、冶煉、造紙、制藥、汽車、物業、船舶的銅鋁不銹鋼等金屬和PVC、PE、PR等塑料玻璃鋼各類材質管道和容器罐，當出現泄漏時泄漏孔直徑不超過60毫米的、施工十壓力不超過0.1MPa（指用手能按住的壓力內）、溫度不超過260℃的可以使用本產品，粘補完成固化后壓力2.3Mpa溫度350度。第五章、GB磁堵器 ①壓力≤3Mpa；溫度100℃；振動：無劇烈撞擊；磁力強度：根據管道容器金屬厚度而定；磁力來源：手柄扳動檔位ON產生。 ②把金屬卡瓦（制作2mm厚的鐵板即可）根據泄漏管道容器弧度整形，。 ③把GB鋼泥棒揉捏均勻后鋪墊在卡瓦下面（也可以在磁堵器下面用透明膠布粘接后直接把膠泥鋪墊涂抹在磁堵器下面透明膠布上面。 ④磁堵器壓在卡瓦下扳動手柄ON位置后松手關閉定位鎖。 ⑤10分鐘以上~3年時間內隨時可以取下磁堵器，取下前把手柄扳動至OFF位置后磁堵器會自動和金屬脫離。 ⑥注意當扳動手柄到ON前要注意手腳身體離磁堵器底面過近會導致手指斷裂。第六章、GBD粘貼扁充氣堵漏袋當各類大小容器儲罐、容罐車、大口徑管道出現腐蝕穿孔跑冒滴漏時，用本品如同扎褲腰帶一樣簡單將GBD粘貼扁充氣堵漏袋捆扎在泄漏部位，然后連接軟管用高壓腳踏泵向充氣堵漏袋內注氣體，導致充氣堵漏袋快速膨脹達到堵漏目的，如果泄漏介質含有濃酸堿苯強腐蝕性物質需要另購CHD4化學品膠片鋪墊在充氣堵漏袋和泄漏接觸部位即可。