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高壓旋噴大泵 高壓旋噴樁機 基坑支護75泵變頻電機

高壓注漿泵使用時的注意事項

一、?注意事項

1.?該泵因調換場地或其他原因須暫時停機，在不超過12小時的情況下，必須開機用清水沖洗泵頭工作腔、調節器及吸入排出管道內的殘留介質；若停機在12小時以上或長時間停止使用，則必須拆洗泵頭工作腔及調節器、吸入排出管道，將殘留介質清洗干凈后，涂黃油裝好備用。以上工作是為了避免介質干枯而影響使用和銹蝕。

2.?調節器在介質為水時，可用作輔助調節流量，介質中含有固體顆粒時嚴禁用于調節流量

3.?運轉中，柱塞密封若有介質泄露，可調節密封壓母，使柱塞密封壓緊。若調節后不能解決，則需更換密封或柱塞。密封不可一次調的太緊，應逐漸分多次調節，以不泄露為準。若前端UN密封損壞，必須及時更換，以免引起泄露及加劇密封損壞。

4.?為了保證V型帶的傳動效率，應定期檢查V型帶的張緊程度。安裝時，一組皮帶應使用具有同一長度公差的V型帶，不得將不同長度的三角帶混合使用。

5.?泵運行中一般處在高壓狀態，需注意安全。必須配備具有相應知識的專人負責泵的操作、維護與保養，否則極易造成危害。

6.?經常檢查上、下閥芯閥座的密封狀態，如有損壞趨勢，應立即更換。否則將出現壓力不穩或下降。

7.?安全閥的膜片必須按規定使用，嚴禁用其他膜片代替，否則會造成液力端工作不正常，甚至造成人身、設備損壞。

8.?介質必須使用目數（16）或以上的三重過濾網過濾，否則將會造成泵系統工作不正常，甚至造成人身、設備損壞。

9.?使用普通電機嚴禁帶壓啟動，使用調速電機帶壓啟動時，不可提速太快，以免過負荷。

10.?每次移動泵的工作位置時，必須把泵的底座墊平、墊實，避免傾斜或抖動。

11.?經常檢查逆止閥及吸入通道，清出雜質，防止流量減小及堵塞噴嘴。

12.?調速電機出廠前均按轉速調整好，不得任意調節反饋量提高轉速，否則極易損壞電機及降低密封壽命。

13.?必須按油號使用符合標準的潤滑油，使用不合格的潤滑油會降低曲軸的壽命，尤其是過于粘稠的潤滑油。將很快對曲軸造成損壞。

14.?在野外工作時，應放在平整、堅實的基礎上，以防工作時振動，過大的振動會對控制器的壽命造成影響。

15.?應經常檢查安全閥中膜片與高壓通道之間是否通暢，防止堵塞。

16.?用于柱塞密封處的潤滑油不能斷、缺，否則將會造成密封及柱塞的損壞。

17.?調速電機在出廠時速度已調校準確，如在使用中發生變化，在沒有速度表的情況下，可按以下調整：

a.?在低速下目測柱塞從次n/（次/分）。

b.?以沖次n×8.1為當時電機的實際轉數。（對應轉速為165沖，請核對標牌）

c.?如轉速表的指示偏高，可調節反饋量調節電位器（在控制面板上），可使轉速上升，反復調整，使目測計算值與指示值相等。

d.?如轉速表指示偏低，則調節轉速表校準電位器，使之與計算值相同，或按C項調整。

18.?在工作過程中突然停電或其他意外情況，不能通過打清水清洗工作腔內殘留介質時，必須人工清理。（參見附圖二）

a.?拆下排除通道（8），即可分別取下三個排除腔室（9）。

b.?拆下吸入通道（18），取下緊固螺母（16）（共12個數）及閥座壓板（17），即可進行清洗。

c.?按反順序安裝。

19.?關于調速電機的使用條件和注意事項，請參看調速電機的使用說明書。

20.?經常檢查各處的螺栓，以防松動。

21.?必須遵守合格證或銘牌上的參數工作，不得超過，以免發生意外。

GZB-90EX型高壓注漿泵(軸承式)

一、簡介

GZB-?90EX型高壓注漿泵該產品液力端采用分體式泵頭拆卸方便。動力端采用整體滾動軸承式傳動，動力端，低噪音環保產品。

二、試用領域

高壓旋噴水泥漿提供高壓動力，用于新建建筑物，高速公路，高速鐵路，地下鐵路等軟弱地基強化加固補強，舊有建筑物不均勻沉降整治，水庫大壩與底下建筑工程防深帷幕，檔土圍堰，礦山堵漏，井桶護臂，邊坡錨固等方面，亦可使用于高壓水攝流輔助破巖落煤，井下液壓支柱供液，錨固有水利膨脹金屬錨桿泵送高壓水，地下大型管道疏通清淤清洗，高壓水射流穿孔或其他需要用高壓液體為動力得領域。

三、參數

電機型號?變頻電機

電動輸出轉速?980r/min

柱塞行程?80mm

速比?1=7.2545

柱塞沖次?169次

吸入管直徑?50mm

排出管直徑?16~25mm

柱塞直徑??75mm

排出流量?139L/min

額定壓力35MPa(配90kw6級電機)

外形尺寸?3050*1400*1600mm?

重量?3000kg

天津聚強銷售經理 路青陽 隨時恭候您的到來！

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