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2、設備安裝

2.1設備正確就位在基礎上之后，在擰緊地腳螺栓的同時，不要忘記擰緊防松螺母，以防設備與地腳螺栓間產生松動。

2.2泵和原動機連接的調整是重要的。

2.3在安裝大、小皮帶輪時要校正皮帶輪的對準度

2.4有公共底架（撬裝）的泵，制造廠家在出廠試車時，已對皮帶的張力做了校正，但由于運輸或吊裝過程中，底架可能發(fā)生變形，因此，用戶應在設備就位于基礎上之后，必須重復檢查皮帶的張力。

2.5設備運轉一段時間（約三個月左右），應重新按2.3條內容進行校正。校正后，可在泵、減速器、原動機的底腳板外側面處焊上定位塊，這樣做的目的是：一可以避免部件之間的相對位移，二可以使日后大修復位安裝十分方便。

2.6泵的旋轉方向必須正確，否則會對泵帶來不良后果。一般在泵的皮帶罩上都標有旋轉方向。如果沒有泵旋轉方向的標志，可采用下述來確定：面對泵的液力端，從泵的右側觀看，曲軸旋轉方向應為逆時針。

一、?泵的安裝

設備的精心安裝和施工，是保正設備長期無故障運轉的重要步驟之一。泵的設備，除了液力端高壓部分分配有安全閥之外，（安全閥主要用來防止液力系統中壓力過高，從而造成泵的超壓運轉）還要對設備以后在運轉、維護、檢查等過程中所需的安全防護裝置予以足夠重視，（如扶手、支架、防護罩等）以免發(fā)生不必要的人身傷亡事故。

建議在可能的情況下安全防護裝置與設備的安全報警裝置進行連鎖，任何一個影響運轉或對人身產生危害的情況一旦發(fā)生，設備的動力將被切斷，強迫運轉停止。直到重新修復防護裝置與安全裝置，才能恢復動力和供應，泵重新投入運轉。

1、基礎

1.1基礎的施工設計必須根據設備的使用單位所在地的土質而定。

1.2基礎必須有足夠的強度。大小，以保證設備就位后不下沉，設備不彎曲、變形。

1.3基礎施工必須水平，以免設備安裝就位后傾斜。發(fā)現傾斜應立即停止糾正。傾斜的安裝不利設備的潤滑，還會引起設備在運行中產生其他附加應力。

1.4要考慮一旦固定在基礎上后，在以后的維護檢修、檢查時，與周圍設備或裝置間的距離。也就是說，基礎設計的位置，要為方便日后的檢修、檢查，周圍留有足夠的空間。

1.5為避免環(huán)境污染，基礎設計、施工同時要考慮泵的泄漏、沖洗液的儲存或排放管。

D-SY高壓大流量電動試壓泵

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