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刮板輸送機基本參數刮板輸送機和煤溜 刮板輸送機的組成部分 90kw刮板輸送機

　　具有下列性能的物料不宜采用普通型埋刮板輸送機：

　　高溫的、有毒的、易爆的磨損性很強的、粘性（附著性）強的，懸浮性很強的，流動性特好的和極脆而又不希望被破碎的物料。

　　埋刮板輸送機在水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產生了內摩擦力。這 種摩擦力保證了料層之間的穩定狀態，并足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦力，使物料形成連續整體的料流而被輸送。

　　埋刮板輸送機在垂直提升時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中產生了橫方向的側面壓力，形成了物料的內摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續整體的料流而被提升。

　　優點:

　　1、結構堅實。能經受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。

　　2, 能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。

　　3、機身矮，便于安裝。

　　4、能兼作采煤機運行的軌道。

　　5、可反向運行，便于處理底鏈。

　　6、能作液壓支架前段的支點。

　　7、結構簡單，在輸送長度上可任意點進料或卸料。

　　8,機殼密閉，可以防止輸送物料時粉塵飛揚而污染環境。

　　9、當其尾部不設置機殼，并將刮板插入料堆時，可自行取料輸送。

　　缺點:

　　1、空載功率消耗較大，為總功率的30左右。

　　2、不宜長距離輸送。

　　3、生掉鏈、跳鏈事

　　4、消耗鋼材多。成本大。

　　工作原理：埋刮板輸送機是借助于在封閉的殼體內運動著的刮板鏈條而使散體物料按預定目標輸送的運輸設備。它具有體積小、密封性強、剛性好、工藝布置靈活、安裝維修方便、并能多點加料和多點卸料等優點。因此顯著改善了工人的勞動條件，防止了環境污染。埋刮板輸送機原理是依賴于物料所具有的內摩擦力和側壓力，在輸送物料過程中，刮板鏈條運動方向的壓力以及在不斷給料時下部物料對上部物料的推移力，這些作用力的合成足以克服物料在機槽中被輸送時與殼體之間產生的外摩擦阻力和物料自身的重量。

　　MS型埋刮板輸送機：

　　MS型埋刮板輸送機是一種在封閉的矩形斷面的殼體中，借助于運動著的刮板鏈條輸送粉狀、小顆粒狀、小塊狀等散料的連續輸送設備。因為在輸送物料時，刮板鏈條全埋在物料之中，因此被叫為“埋刮板輸送機”。埋刮板輸送機結構簡單，重量輕，體積小，密封性好，安裝維修方便。它不但能水平輸送也能傾斜和垂直輸送；不但能單機輸送，而且能組合布置，串接輸送；能多點加料，也能多點卸料，工藝布置較為靈活。由于殼體封閉，在輸送物料時可以顯著改善工作條件，防止環境污染。亞寧生產的機型為通用型埋刮板輸送機，可普遍用于化工、機械、冶金、輕工、糧食、醫藥、交通、電力等部門，用來輸送粉狀、小顆粒狀和小塊狀物料。

　　通用型埋刮板輸送機對所輸送的物料有下列要求：

　　1、物料容重：γ=0.2~1.8t/m3；

　　2、物料溫度：t<100°C；

　　3、含水率：對于一般物料，不得使物料用手捏成團后不易松散；對于含水率增加后會增大粘著性和壓結性，不能使物料嚴重粘附刮板。

　　4、粒度：物料的粒度與其硬度有關，粒度太大，則不宜輸送。 產品如有特殊需求，我廠可加工定做！

　　鑄石刮板輸送機

　　適用范圍：鑄石刮板輸送機適用于,刮板輸送機選型6,溫度在250°以下的粉狀、粒狀、小塊狀及混合物料的密閉輸送，以水平運輸為主。也可傾斜輸送，其輸送傾角為20°，主要適用于各種物料的輸送，可適用于礦山、冶金、煤礦、化工對含水率無過高要求的物料輸送，系統中粒度在300mm以下。

　　埋刮板輸送機產品的安裝與維護:

　　埋刮板輸送機的安裝需要進行以下工作：

　　1)定位:

　　首先定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線。

　　2)鋪設中間槽:

　　根據定出的輸送機中心線，鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預制板，再粘結鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開，防止工作時將縫隙磨成溝。

　　輸送機表面鋪設需要平直，如輸送機平面內有過大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無臺階。由于槽體本身結構限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉不應過大。若輸送機鋪設不平直，運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。

　　3)安裝機頭和機尾:

　　機頭和機尾應留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直，并保證水平。

　　4)裝刮板鏈:

　　刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉現象。圓環鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發生夾卡現象。

　　5)檢查和空運轉:

　　輸送機安裝好后，應進行檢查并開動輸送機。空運轉2小時，主要檢查驅動裝置和刮板運轉是否正常。同時，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調節鏈條長度。刮板輸送機工作的 初兩周內，應特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機尾有驅動裝置，則點動該驅動裝置，當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上完全松弛的鏈環時，需緊鏈或拆鏈減環，減小鏈環長度。如果僅有機頭驅動裝置，則需要將電機反轉點動，當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個以上完全松弛的鏈環時，同樣需要緊鏈或拆鏈減環。

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