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PET破布造粒機(jī)_PET破布造粒機(jī)

以下是關(guān)于PET破布造粒機(jī)的詳細(xì)介紹，包括工作原理、技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)流程：

工作原理

原料收集與預(yù)處理 收集廢棄的PET破布，進(jìn)行初步的分揀和清洗，去除雜質(zhì)和污垢。

破碎 將PET破布送入破碎機(jī)，破碎成較小的碎片。

輸送 破碎后的物料通過(guò)皮帶輸送機(jī)送入密室機(jī)，進(jìn)行進(jìn)一步的破碎和壓實(shí)。

熔融擠出 壓實(shí)后的物料進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在高溫和螺桿剪切力作用下，PET破布逐漸熔融塑化，形成均勻的熔體。

過(guò)濾 熔融的物料通過(guò)液壓換網(wǎng)裝置，去除其中的雜質(zhì)和未熔融的顆粒，確保物料的純凈度。

冷卻定型 熔融的物料通過(guò)拉條模頭擠出，形成細(xì)長(zhǎng)的顆粒條，然后進(jìn)入水冷裝置進(jìn)行冷卻定型。

切粒 冷卻后的顆粒條通過(guò)切粒機(jī)進(jìn)行切割，形成大小均勻的顆粒。

烘干 切割后的顆粒通過(guò)烘干裝置進(jìn)行烘干，去除表面的水分，確保顆粒的干燥度。

儲(chǔ)存 烘干后的顆粒通過(guò)風(fēng)送系統(tǒng)送入筒倉(cāng)儲(chǔ)存，待后續(xù)使用。

前期準(zhǔn)備

設(shè)備檢查調(diào)試 啟動(dòng)前全面檢查造粒機(jī)各部件，確保各部件連接牢固，并進(jìn)行空載試運(yùn)行。

原料預(yù)處理 人工挑出其中混入的非PET材質(zhì)雜質(zhì)，將PET破布裁剪成合適大小。

清洗 將預(yù)處理后的PET破布放入清洗池，用清水沖洗掉表面灰塵、污漬等。

脫水 清洗后的PET破布采用離心脫水機(jī)或壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理。

干燥 把脫水后的PET破布送入干燥設(shè)備，如熱風(fēng)干燥箱，干燥溫度一般控制在150 - 160℃。

破碎 干燥后的PET破布投入破碎機(jī)，破碎成尺寸均勻的小片或碎片。

熔融塑化 破碎后的PET破布進(jìn)入造粒機(jī)料筒，在螺桿旋轉(zhuǎn)推動(dòng)下向前輸送，料筒外部加熱裝置使溫度升高至250 - 290℃。

擠出成型 熔融的PET熔體在螺桿持續(xù)推動(dòng)下，通過(guò)造粒機(jī)模頭的模孔擠出，形成連續(xù)的條狀物料。

冷卻定型 擠出的條狀物料通過(guò)冷卻水槽，快速冷卻至常溫，固化成具有一定形狀和尺寸的條狀物。

切粒 冷卻定型后的條狀物被輸送到切粒機(jī)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)刀片切成大小均勻的顆粒。

后處理與包裝

篩選分級(jí) 切好的顆粒通過(guò)振動(dòng)篩等設(shè)備篩選分級(jí)，去除尺寸不合格、形狀不規(guī)則或有雜質(zhì)的顆粒。

質(zhì)量檢測(cè) 對(duì)成品顆粒進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)，包括外觀檢查、物理性能測(cè)試、化學(xué)性能分析等。

包裝入庫(kù) 合格的PET顆粒按一定重量或體積包裝，包裝好的顆粒存放在倉(cāng)庫(kù)。