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水泥磚是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣、海涂泥等（以上原料的一種或數種）作為主要原料，用水泥做凝固劑，不經高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料稱之為水泥磚。

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水泥磚自重較重，強度較高，無須燒制，用電廠的污染物粉煤灰做材料，已經在大力推廣。此類砌塊缺點就是與抹面砂漿結合不如紅磚，容易在墻面產生裂縫，影響美觀。施工時應充分噴水，要求較高的別墅類可考慮滿墻掛鋼絲網，可以防止裂縫。

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特點：該產品符合我國“保護農田、節約能源、因地制宜、就地取材”的發展建材總方針，符合國務院曾轉發“嚴格限制毀田燒磚積極推動墻體改革的意見”，符合財政部稅務總局曾發布的財稅字（1996）20號文件“關于繼續對部分資源綜合利用產品等實行增值稅優惠政策的通知”，該產品是屬于全免增值稅的建材制品。由于該種材料強度高、耐久性好、尺寸標準、外形完整、色澤均一，具有古樸自然的外觀，可做清水墻也可以做任何外裝飾。因此，是一種取代粘土磚的極有發展前景的更新換代產品。

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一，經濟效益顯著。水泥磚的生產成本，市場售價會因各地原材料和其它費用的不同而有所差異。紅磚性價比明顯高出很多。

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二，生產技術成熟：采用高壓成型技術，水泥磚的密實性好、吸水率低、抗凍性好、強度高。有了這些優點，可適用于各種城市建筑工程。

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第三，成本比較低。可以在環保水泥磚中摻入80以上的石粉、廢石料或建筑垃圾等，使水泥的成本得到大大將低，除了可以降低原材料的成本，還可以享受免稅政策。

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第四，產品用途廣：水泥磚憑借自身的優勢在園林、住宅小區、院校、廠區、人行道、廣場等的環境美化到了相當廣泛的應用。

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第五，設備投資小，投入生產速度快。建立年產6萬平米~12萬平米彩色路面磚生產線，設備投資小，而且從設備安裝調試、培訓工人、到形成批量生產能力的時間短。

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結構：1、粘土：要含有松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。

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2、水泥：摻入10的425#普通硅酸鹽水泥，能提高磚的強度和耐水性能，浸水后不開裂。否則，一般磚會出現開裂現象。

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3、外加劑：摻入少量外加劑（加強劑），除提高磚的硬結強度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。

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4、水：用水量適當，磚的強度就高。成型水分少，磚的強度則差，物料在模內阻力大，單面加壓，磚底面不密實；成型水分多，底面潮濕，出模時容易碰壞。當砂土含水率為3—5，成型時的用水量以10為宜。若原料細砂過多，則降至8。

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制備：1、混料時間：混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23；濕混料時間以物料不結塊為宜。混合好的料存放時間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低磚的抗壓強度。

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2、成型壓力：粘土水泥磚成型時的壓力，以每平方厘米500公斤。在此壓力下，其制品抗壓強度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實。

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3、養護條件：水泥磚又稱免燒磚，成型后再自然環境中淋水養護即可，養護7天齡期的強度，相當于28天齡期強度的67—90；28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95。故如養護場地小，水泥磚自然養護7天后就可出廠。

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規格：市場上比較常見的水泥磚規格是240*115*53mm標準磚，簡稱標磚；240*115*90mm八孔磚；390*190*190mm空心磚等多種規格

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水泥磚標準（以生產墻體磚240×115×90mm為例，強度等級10MPA）?材料：普通混凝土或高滲量粉煤灰混凝土

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