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　　XYPF-15D-5BT 型生產線設備組成及主要功能、性能

　�。ㄒ唬┳詣优淞涎b置 1 套

　　功能：按照規定的重量配比，自動完成五種原料的配料。設備組成包括：原料倉 5

　　臺、倉加高隔板 1 組、自動加料裝置 5 套、秤斗 1 件、稱重傳感器及其懸掛系統 4 套、

　　稱量系統支承架 1 組、秤斗開關門機構 1 套、電控箱及電氣控制系統 1 套。

　　1.原料倉 5 臺，容積 0.7m3。304 不銹鋼,厚度 2mm.

　　2.倉加高隔板 1 組。5 個倉的加高隔板，防止倒料時竄料，且加大料倉容積。

　　3.自動加料裝置 5 套。不銹鋼結構；多行程氣缸，氣動開關料門；含快加、慢加兩級加料方式。

　　4.秤斗 1 件，容積 1m3。304 不銹鋼,厚度 2mm.

　　5.不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統 4 套。

　　6.稱量系統支承梁 1 組，連接稱重懸掛系統，支承秤斗。

　　7.秤斗開關門機構 1 套，不銹鋼結構，氣動開關料門。

　　8.配料電控箱及電氣控制系統 1 套。

　�、� 電控箱密封防潮、防塵。通常將其與總控制柜做為一體。

　�、� 配料系統按照設定的次序和重量，依次完成各物料的配料。 先開啟料倉 1，向稱重斗加料，開始為大供料，物料 1 重量接近設定值，自動變為細供料，重量達到目標

　　值，關閉 1 號倉；接著開啟料倉 2，向稱重斗加料，開始為大供料，物料 2 重量接近設

　　定值，自動變為細供料，重量達到目標值，關閉 2 號倉；按同樣原理依次完成 3 號料、

　　4.5 號料的配料.五種物料配料完成，得到總控系統放料信號，秤斗開關門機構動作，打開料門放料；物料排出干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程。

　�、� 有手動/自動工作狀態選擇，方便設備的調試與清理。每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，可在手動狀態下打開、關閉。

　�、� 安全性設計。秤斗料門帶檢測裝置，只有在確認料門完全關閉的情形下，才會開始下一次配料。

　�。ǘ┓柿匣旌涎b置 1 套

　　包括：1．單斗往復式提升機 1 臺。料斗容量 0.7m3，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚裝置，安裝在提升機中部；支承架為槽鋼焊接，牢固厚實。

　　2．肥料混合機 1 臺、接料口。配好的肥料自動卸入混合機，總控系統自動控制混合、出料過程，混合時間、出料時間的長短均可數字設定，確�；旌暇鶆颉Ｓ惺謩�/自動工作狀態選擇，方便設備的調試與清理。筒體厚度 6mm,接料口厚度 4mm.

　�。ㄈ┤詣覲LC 自動控制系統 1 套

　　實現整個配料包裝線的自動化，保證其連續 穩定的工作。總控柜密封防水、防塵。控制功能包括：

　　1.配料、混合、包裝三個工藝過程的連續作業。

　　2.優化的程序設計，實現的匹配。

　　3.安全性設計。

　　（四）氣源：空壓機 1 臺.(用戶自備) 三、技術規格

　　1.包裝物料：較好流動性的固體顆粒料。

　　2.生產能力：15 噸 / 小時（按 50Kg / 袋規格）。

　　3.電源：AC380V，50Hz

　　4.氣源：工作壓力 0.5-0.8Mpa，耗氣量＜0.3m3/min

　　BB肥設備組成：

　　配料系統，含原料儲料倉、自動加料裝置、秤斗及電子稱重系統、配料電控系統。

　　提升攪拌系統，含提升機、多維混合機。

　　定量包裝系統，含電子定量包裝機、輸送機、封包機。

　　電氣控制系統，含PLC總控制柜、軟件、設定顯示文本、電纜橋

　　詳細介紹： 典型客戶案例 華東地區：安徽文勝肥業有限公司、上�；轄柪r資有限公司、山東施可豐化工股份有限公司、魯西化工、山東茂施生態肥料有限公司、福建廈化實業、江蘇綠港現代農業發展股份有限公司、青島金正農藥有限公司、安徽三星化有限責任公司、上海長征化肥科技有限公司、 中南地區：湖北鐘祥天人化工有限公司、荊門市雄豐肥業有限公司、廣東省茂名市盛豐肥業有限公司、商丘市沃力農業技術服務有限公司、河南天邦肥業有限公司 華北地區：河北邯鄲市鑫田肥業有限公司、河北萌幫水溶肥料有限公司、山西錦玉源科技有限公司、山西運城市絳縣農業局 西北地區：銀川寶慶肥業有限公司、陜西威利達農業科技有限公司、陜西中衡農資科技有限公司、寧夏玉泉生物肥料有限公司、寧夏新天地生物科技有限公司、新疆肥業有限公司、新疆惠爾肥業有限公司 西南地區：昆明綠色中迅生物有限公司 東北地區：遼寧晶超肥業發展有限公司 產品介紹 全自動BB肥設備是結合各大肥料廠使用的實踐經驗而制造的BB肥配料、包裝設備。

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　　在國內現已有多家肥業公司使用，并得到廣泛認可。設備工藝先進、自動化程度高、操作方便、產量大、占地面積小、造價相對較低，充分考慮了上料的勞動強度、設備的防腐蝕，PLC全自動控制，節約人員、設備使用壽命長，具有極高的性價比。 BB肥包裝樣品展示 設備組成部分 自動配肥系統 提升攪拌系統 定量包裝系統 總控制柜及生產線總控系統 設備組成及主要功能、性能特點 自動配肥系統 功能：按照規定的重量配比，自動完成幾種原料的配料。配料系統按照設定的次序和重量，依次完成各物料的配料。幾種物料配料完成，得到總控系統放料信號，秤斗開關門機構動作，打開料門放料；物料排出干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程。 有手動/自動工作狀態選擇，方便設備的調試與清理。每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，可在手動狀態下打開、關閉。 提升攪拌系統 包括： 1．爬斗式提升機。 2．肥料混合機、接料口。配好的肥料自動卸入混合機，總控系統自動控制混合、出料過程，混合時間、出料時間的長短均可數字設定，確�；旌暇鶆�。有手動/自動工作狀態選擇，方便設備的調試與清理。 定量包裝系統 功能：將混合好的肥料自動卸至包裝機料倉，包裝秤按照設定的重量將物料充填入包裝袋，經輸送機送往縫包機工位，自動縫包，完成定量包裝過程。 總控制柜及生產線總控系統 實現整個配料包裝線的自動化，保證其連續 穩定的工作。 產品特點： 地面上料：原料運輸方便快捷，無需上料提升機，投料工少，操作安全。 產量大：產量為每小時8T～30T,有多種規格工選擇，充分解決了BB肥因季節性集中要料的矛盾。 占地空間小：配料系統下置，生產線結構緊湊、占地面積小，高度低。 全自動：電腦控制，全自動化生產，提高了功效，降低了勞動強度。 精度高：配料、包裝均為電子稱重，配比控制嚴格。 工藝好：滾筒式混合，單斗提升，不損壞物料原有的顆粒形狀，更防止混合后的成品再發生離析現象；分批間歇混合方式，混合均勻度高。 清理方便：生產線沒有任何藏料死角，停機后清理，方便、簡單。 易管理：有高速485通訊接口，選配通訊系統，生產線主控室則可監控各組成設備的運行狀態，方便與打印機、計算機連接，可儲存20種配方，真正實現生產管理現代化。 適應性強：適合各種惡劣現場環境，包括北方高寒地區、南方潮濕地區。 技術參數： 1．包裝物料：BB肥料、配方肥料、摻混肥料等較好流動性的固體顆粒料。 2．生產能力：5-50噸 / 小時 3．包裝規格：5-50Kg / 袋。 4．計量精度：±0.1 5. 電源：AC380V，50Hz 6. 用戶自備氣源：工作壓力0.5-0.8Mpa，耗氣量＜0.3m3/min。

　　安徽信遠包裝科技生產BB肥生產線，解決了電腦配料自動混料自動計量包裝的生產工藝流程