| 產(chǎn)品參數(shù) |
|
| 品牌 | 紅葉 |
| 材料類型 | 防水型 |
| 材料型號 | HY |
| 主要用途 | 防水\/耐溫 |
| 材料外觀 | 半透液體狀 |
| 線收縮率 | 0.1 |
| AB混合粘度值 | 6500±1200mPa.s |
| 材料混合密度值 | 1.121g\/cm3 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 深圳紅葉杰 |
| 固化后硬度 | 邵氏A30-45 |
| 材料配比 | 1:1 |
| 可操作時間 | 26分~49分 |
| 可操作溫度 | 2℃~68℃ |
| 表干時間 | 31分~47分 |
| 完全固化時間 | 5.5小時~7.5小時 |
| 主要基料 | 107硅橡膠 |
| 檢測報告 | FDA\/MSDS\/REACH |
| 檢測認證 | 國標 |
| 質(zhì)量認證 | ISO9001 |
| 材料保質(zhì)期 | 12個月 |
| 可售賣地 | 全國 | |
紅葉防水IPX7級液體硅膠材料 耐高溫AB膠應用領(lǐng)域：
加成型液體模具硅膠由AB雙組份液體硅膠組成，硫化后成為柔軟有彈性的硅膠制品，其屬性性能高高優(yōu)越于工業(yè)型模具硅膠，可以應用于如大件文化石、大件清水混凝土、精密儀器原型鑄造、珠寶首飾原型鑄造、金屬工藝品、模型、人體硅膠、食品模具、環(huán)保級材料行業(yè)以及各種機械設備緩沖用的硅膠墊片，復合型材料的真空袋硅膠、電力電氣設備的絕緣包膠操作等等。
紅葉防水IPX7級液體硅膠材料 耐高溫AB膠簡介：
加成型模具硅膠又稱AB雙組份模具硅膠，AB雙組份液體硅橡膠、鉑金催化模具硅膠、食品級模具硅膠等，加成型模具硅膠可以室溫硫化，也可以加溫硫化，其硫化的速度受溫度影響非常直觀，溫度越高，硫化的時間越快，溫度越低，硫化時間越長；建議按照產(chǎn)品的操作工藝，選擇適合的溫度進行操作；加成型模具硅膠屬于硅膠行業(yè)后期研發(fā)產(chǎn)品，早期產(chǎn)品縮合型模具硅膠不夠環(huán)保，很多領(lǐng)域被局限，由于國內(nèi)經(jīng)濟迅速發(fā)展，國家對環(huán)保的要求越來越嚴格，市場對于環(huán)保型的模具硅膠越來越急切，從而加成型食品級環(huán)保模具硅膠應運而生；相比較于縮合型工業(yè)模具硅膠來說，其性能更加穩(wěn)定；加成型模具硅膠應用的領(lǐng)域更加精細和廣泛。
紅葉防水IPX7級液體硅膠材料 耐高溫AB膠操作方法：
1、需處理好模種；表面不光滑的產(chǎn)品可進行打磨拋光，如產(chǎn)品造型簡單，表面效果較好可直接使用，均勻涂刷脫模劑（凡士林、洗潔精、香皂水等），以便成型后取模；
2、需嚴格按照混合比例進行稱重配比；加成型模具硅膠常規(guī)比例為1:1，AB重量需價格按照1：1進行稱重配比，以免造成配比不均勻情況；
3、A/B混合后需充分攪拌均勻；攪拌越均勻，A/B組分反應的越充分，產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好；
4、做抽真空，排氣泡處理；排泡處理的時間最多不超過10分鐘，正常時間為3到5分鐘即可，以免硅膠提前交聯(lián)，造成材料上的浪費；
5、將排泡處理過的硅膠，沿著模種的邊緣部位緩慢倒入，以免迅速倒入產(chǎn)生氣泡，且容易留出死角；
6、根據(jù)環(huán)境溫度情況，等待硅膠固化，然后取出硅膠模具中的模種，建議在陰涼干爽環(huán)境中存放24小時后，再使用模具，這樣產(chǎn)品更加穩(wěn)定，使用壽命更長。
如何辨別加成型模具硅膠與工業(yè)型模具硅膠？
目前市面上的液體硅膠有兩種，一種是硅膠行業(yè)早期的產(chǎn)品縮合型硅膠（有機錫催化工業(yè)模具硅膠），一種是近幾年研發(fā)出來的加成型模具硅膠（鉑金催化）；不同類型的硅膠用在不同的產(chǎn)品上，如果將工業(yè)型模具硅膠用在加成型模具硅膠的領(lǐng)域，對人體將會帶來傷害；那怎么區(qū)分二者呢？
1、可以從應用的領(lǐng)域來區(qū)分：
工業(yè)型模具硅膠一般用在玻璃工業(yè)品、模具制造行業(yè)、石膏工藝禮品行業(yè)、塑膠玩具行業(yè)、工藝禮品行業(yè)、家具裝飾裝潢行業(yè)、建筑裝飾裝潢行業(yè)、樹脂工藝品行業(yè)、不飽和樹脂工藝品行業(yè)、蠟燭工藝、石膏腰線等；加成型模具硅膠一般用比較精細和環(huán)保要求的較高的行業(yè)，如蛋糕模型模具制造及硅膠墊片和醫(yī)用級、食品級的醫(yī)用膠管飲水管體液導流管、成人用品、精密行業(yè)模型制作等等。
2、從硅膠的性能和表面來區(qū)分：
工業(yè)型硅膠從加工工藝和加工硫化時間上不會像加成型硅膠那么嚴格，所以在耐高溫上達不到加成型硅膠的性能（-50-250），一般在180度左右，超過180度后硅膠性能會收很大影響；其次因為采用的是有機錫催化，做出來的產(chǎn)品剛開始會有較大的氣味，而加成型硅膠采用的是鉑金催化，沒有任何氣味；第三，工業(yè)型模具硅膠一般為白色或者半透明狀，而食加成型硅膠沒有白色，一般為比較清澈的半透明和透明狀。工業(yè)型硅膠隨著時間的推移，做出的產(chǎn)品沒有保養(yǎng)好，會被氧化變黃或者有暗紋，而加成型硅膠比較穩(wěn)定，不會出現(xiàn)此類情況。
紅葉防水IPX7級液體硅膠材料 耐高溫AB膠性能特點：
1、環(huán)保無味，通過FDA食品級認證，上下游均屬環(huán)保型企業(yè)；
2、流動性液體狀態(tài)，不受制品厚度及復雜度限制，可深度固化，輕易成型；
3、更高的抗撕裂強度、伸長率，硅膠模具翻模次數(shù)更多，節(jié)省人工材料成本；
4、流動性好，易灌注、易刷模，即可室溫固化也可加溫固化，操作簡單，適合不同的操作工藝；
5、收縮率很低小于0.1，可1：1復制產(chǎn)品，適合精密行業(yè)原型鑄造；
6、具有優(yōu)良的耐高低溫性，溫度可以達到-50℃——250℃度，不受環(huán)境地域影響，適合更多行業(yè)領(lǐng)域。
產(chǎn)品包裝：
問：模具表面為什么出現(xiàn)痕跡、條紋、不光滑等現(xiàn)象？答：出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復制的產(chǎn)品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故；因為復制的產(chǎn)品或模型如果表面比較粗糙，也沒有經(jīng)過打磨或拋光，再好的硅膠做出來的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況是，在打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。
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