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一、設計依據

二、公用工程條件

???2.2.1蒸汽

???生蒸汽：0.8 MPa（表壓）的飽和蒸汽。

2.2.2新鮮水：壓力: 0.4MPa(G)?? 溫度: 常溫

??? 2.2.3循環冷卻水

???進水壓力/回水壓力:???????? ≥0.3MPa (G)/≥0.20MPa (G)

???進水溫度/ 回水溫度：?????? 32℃/40℃???

??? 2.3.4電力

??? 2.3.4.1低壓電???????????? 電壓：380V/220V ； 三相/兩相；頻率：50Hz

2.3.4.2供電方式??????????? 三相五線制.

三、工藝技術描述：

1.進料：硝酸銨鈣蒸發工序采用三效順流 單效強制循環蒸發工藝。由進料泵打入冷凝水預熱器，與蒸發器中蒸汽冷凝水進行熱交換，然后打入一效蒸發器進行蒸發。入一效蒸發器，將溶液濃縮到～57后，通過循環泵從一效循環泵輸送至二效蒸發器，進入二效蒸發器繼續蒸發濃縮，將溶液濃縮到～66后，通過循環泵從二效輸送至三效蒸發器，進入三效蒸發器繼續蒸發濃縮，將溶液濃縮到～70后，通過過料泵從三效輸送至單效循環蒸發器內，將溶液濃縮到～83后出料，通過出料泵輸送至下一工序。

2、為了 其在蒸發器內不出現結晶堵管的情況，所以三效順流蒸發采用降膜蒸發，后的單效采用強制循環蒸發。根據物料特性設備材質 304不銹鋼。

3、三效順流蒸發中使用0.8MPa飽和蒸汽，緩慢通入一效蒸發器加熱室，使溶液蒸發產生二次蒸汽送入二效加熱室加熱溶液蒸發，二效蒸發產生的二次蒸汽做為三效加熱室的加熱蒸汽，對三效進行加熱蒸發。三效產生的二次氣則送入乏氣預熱器對原料進行預熱然后進入間接冷凝器冷凝后，進入冷凝水罐，由冷凝水泵排出。

4、單效循環蒸發中使用0.8MPa飽和蒸汽，緩慢通入單效循環蒸發器加熱室，產生的二次汽進入間接冷凝器冷凝后，進入冷凝水罐，由冷凝水泵排出。

5、三效順流蒸發中的一效加熱室的不凝氣和單效循環蒸發加熱室的不凝氣壓力均較高，直接排放到外界，二效三效加熱室的不凝氣壓力較低，通過管路排放到真空管路，然后經真空泵排放到外界。