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河北滄州市環氧樹脂灌漿料生產廠

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　　基礎表面應進行鑿毛處理，或采用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
　　清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
　　灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
　　步：支模
　　按灌漿施工圖支設模板。模板與基儲模板與模板間的接縫處用水泥漿（ 快速堵漏劑）、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
　　模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
　　模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
　　灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
　　第三步：灌漿料配制
　　一般通用加固型按13-15的標準加水攪拌，豆石加固型按9-11的標準加水攪拌。
　　采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
　　每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內將料用完。
　　現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
　　第四步：灌漿施工
　　較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
　　幾種常用灌漿方式圖示：

　　二次灌漿時，應符合下列要求。
　　二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
　　 灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
　　 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
　　設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
　　當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
　　當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
　　第五步：養護
　　1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被，并保持濕潤。
　　2、冬季施工時，養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》（GB50204）的有關規定。
　　3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝，具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。

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　　4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢后3-6h后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
　　5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。
　　包裝儲運
　　1、包裝規格：50公斤±1公斤/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
　　2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。
　　3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，、無味 不燃不爆，可按一般貨物運輸。
　　鄭重聲明
　　本資料中所提供的數據是基于我公司現有的知識、經驗和條件，我們所進行的試驗不可能完全囊括所有使用過程中可能產生影響的大量因素。本產品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產生的任何責任，使用時敬請參照本品說明書，相關問題請咨詢當地經銷商或本公司技術服務部

耐火灌漿料根據不同材質，選用料為骨科，以添加超細粉、復合添加劑配製而成，在施工現場加入適當液體搗拌，振動成型，經燒烤能直接使用，具有高強度、高、氣孔率低、中溫強度高的特點。耐冷熱急變，，具有良好的整體穩定性，爐襯整體性好，使用壽命長，施工方,能任意造型，適用於各種冶金工業爐、化學工業爐、垃圾焚燒爐、回圈流化床鍋爐。

耐火灌漿料?使用說明

? ? ? ?在施工現場加入適當液體搗拌，振動成型，經燒烤能直接使用，具有高強度、高、氣孔率低、中溫強度高的特點。耐冷熱急變，，具有良好的整體穩定性，爐襯整體性好，使用壽命長，施工方便，能任意造型，適用於各種冶金工業爐、化學工業爐、垃圾焚燒爐、回圈流化床鍋爐。
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耐火灌漿料?生產工藝

? ? ? ?耐火灌漿料根據不同材質，選用料為骨科，以添加超細粉、復合添加劑配制而成。

高強耐火澆注料理化指標