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噴砂清理目的：清理表面的雜質、除銹、氧化皮等；

由于鈦板、減震板、鐵板等板材表面留有氧化皮和銹，必須要將表面的氧化皮和銹去除掉，以前都是使用人工打磨的方式，不但效率非常慢，而且效果非常的不理想；而今又不能使用酸洗的時代中，只能 理想的噴砂工藝了；噴砂不但效率快，而且噴出來的效果非常的好，非常的干凈，是鈦板、減震板和鐵板表面清理的理想設備了；

.噴砂設備用于工件表面的清理噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。

噴砂室體能有效防止砂料及粉塵外泄，噴砂室體由冷軋鋼板焊接而成，外表面噴塑，內表面貼 膠皮防護，可以 保護室內的使用壽命，噴砂室分為三個部位，上工件位、噴砂加工位、吹凈室位

噴砂后的砂料及粉塵通過風力循環送至儲砂斗。主回砂管由 的高 無縫鋼管制作而成，管內襯托高 的硅膠板，可以保護管道的磨損。回收方式采用上進風，下抽的形式， 把砂料回收到儲砂斗內，回收效率可達到到

該噴砂設備配備了64套噴咀，分為4組裝置，每組16支：

-一套夾持16 個噴咀的夾持裝置，負責噴工件的靠前工位的頂面

-一套夾持16 個噴咀的夾持裝置，負責噴工件的 工位頂面

-一套夾持16 個噴咀的夾持裝置，負責噴工件的靠前工位的底面

-一套夾持16 個噴咀的夾持裝置，負責噴工件的 工位底面

噴嘴可以比較容易的安裝在相應的夾具上，

有螺絲固定。維護門能讓操作者便利地進出室體更換工裝夾具。

工件進入工作位置后，所有的噴咀移都由擺動電機擺動，方便工件噴砂的均勻性

輸送滾軸為 制作，輸送驅動電機采用變頻調整，以滿足客戶的工藝需求。當工件在不噴砂時輸送時的速度為高度運行，當工件在噴砂加工時輸送時的速度可設為（高、中、低）速度運行。噴砂工作結束后，停在 位置，如不能再 位置停止時，由尾端感應裝置來探將其自動停止，以防工件掉入地面。出廠前我公司自行設定好高、中、低運行速度，設備到客戶工廠試運行時設定較終數據

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