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　　焊接法雖然較脹接可以乃更高的溫度，但是在高溫循環應力的作用下，焊口極生疲勞裂 紋，列管與管孔存在間隙，當受到腐蝕介質的侵蝕時，以會加速接頭的損壞。

　　因此，就產生了焊接和脹接同時使用的方法。這樣不但能提高接頭的抗疲勞性能，同時 可以降低縫隙腐蝕傾向，因而其使用壽命比單用焊接時長的多。在什么場合下適宜施行焊、脹接并用的方法，目前尚無統一標準。

　　通常在溫度不太高而壓力很高或介 質極易滲漏時，采用強度脹加密封焊（密封焊是指單純防止滲漏而施行的焊接，并不保證強度）。當在壓力和溫度都很高的情況下，則采用強度焊加貼脹，（強度焊是即使焊縫有嚴密性，又能保證接頭具有較大的拉脫力，通常是指焊縫強度等于管子軸向負荷下的強度時的焊接）。

　　貼脹的作用主要是消除縫隙腐蝕和提高焊縫的抗 疲勞性能。具體的結構尺寸標準中（GB/T151）已有規定，在此不再詳述。

　　對于管孔表面粗糙度的要求：

　　a當換熱管與管板焊接連接時，管的表面粗糙度Ra值不大于35uM

　　b單換熱管與管板脹接聯接時，管孔表面粗糙度Ra值不大于12.5uM脹接連接時，管孔表面不應有影響脹接緊密性的缺陷，如貫通的縱向或螺旋狀刻痕等

　　四、設計計算

　　1.殼體壁厚計算（包括管箱短節、封頭、殼程筒體的壁厚計算）管、殼程筒體壁厚應滿足GB151中最小壁厚的規定，對于碳素鋼和低合金鋼最小壁厚是按腐蝕裕量C2=1mm考慮的，對于C2大于1mm的情況，殼體的最小壁厚應相應增加。