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稀鹽酸乙醇精餾提濃設備? 鹽酸蒸發濃縮系統 廢鹽酸回用再生裝置

需要處理的每天大概12噸左右廢鹽酸（乙醇含量為14.47，鹽酸含量約7），我們采用石墨設備蒸發結晶 精餾工藝，用0.3~0.4MPa飽和蒸汽作為熱源，將廢酸中的乙醇，水分及Hcl蒸發，蒸發的乙醇，水分及Hcl進入精餾塔。鹽酸濃縮成濃度14~16的再生酸，乙醇濃度達到90，同時直接達標排放多余的水。

設計日處理廢酸12噸（年運行時間按7200小時/年，計算）的處理裝置一套。

該系統將廢酸處理成以下三部分：

1.?乙醇90——————————————回用

2.?濃度14--16的再生鹽酸——————————回用

3.?蒸餾水（含酸量≤0.4）——————回用或處理排放

鹽酸的性質：

鹽酸（hydrochloric acid [1] ?）是氯化氫（HCl）的水溶液，屬于一元無機強酸，工業用途 鹽酸的性狀為無色透明的液體，有刺鼻氣味，具有腐蝕性。濃鹽酸（質量分數約為37）具有強的揮發性，因此盛有濃鹽酸的容器打開后氯化氫氣體會揮發，與空氣中的水蒸氣結合產生鹽酸小液滴，使瓶口上方出現酸霧。

中文名 鹽酸 英文名 hydrochloric acid 別? 稱 氫氯酸 化學式 HCl 分子量 36.5

?熔點 -27.32℃（247K，38溶液）；?沸點 110℃（383K，20.2溶液）；48℃（321K，38溶液） 水溶性 混溶 。密度 ：1.18g/cm3 。外觀： 無色至淡黃色清澈液體，閃 ???點 ：不可燃，主要危害 腐蝕性

物理性質

鹽酸是無色液體（工業用鹽酸會因有雜質三價鐵鹽而略顯黃色），為氯化氫的水溶液，具有刺激性氣味，一般實驗室使用的鹽酸為0.1mol/L，pH=1。由于濃鹽酸具有揮發性，揮發出的氯化氫氣體與空氣中的水蒸氣作用形成鹽酸小液滴，所以會看到白霧。鹽酸與水、乙醇任意混溶，濃鹽酸稀釋有熱量放出，氯化氫能溶于苯。

一? 鹽酸提濃提純設備設計原則：

1、蒸發濃縮工藝成熟、設備運行穩定；排水排氣符合有關環保標準。

2、整個流程減少管道迂回，降低運行費用；

3、整體布局簡潔、合理、美觀，符合有關環保、消防規定；

4、采用技術合理、節約能源；

5、運行、管理、維修方便，減少操作勞動強度；

6、根據買方提供的廠房圖，詳細設計設備和構筑物的平面布置圖，且高程分布的合理性。同時采用處理 的設備，減少占地面積。

三? 設計范圍：?

稀鹽酸濃縮項目的工藝設備、建筑、結構、電氣、儀表的設計以及項目界區內總圖布置。

四? 石墨鹽酸濃縮蒸發工藝優點

本工藝為連續工藝，自動化程度高，有利于操作；加熱器不易結垢或堵塞，加熱器可 石墨材質，節約 輔助設備少，裝置緊湊，占地面積小，溫度差損失小。

蒸發裝置選型:自動蒸發

石墨蒸發器

石墨蒸發器采用蒸汽加熱。通常情況下 圓塊孔式石墨蒸發器合適。

圓塊孔式石墨蒸發器是由石墨氣腔，石墨上下封頭，石墨換熱塊，碳鋼外殼，壓力彈簧組成。

石墨換熱塊上鉆有橫孔和縱孔，兩者不相通，縱孔走腐蝕性物料，橫孔走蒸汽。

兩個石墨換熱塊間以聚四氟乙烯密封件密封。

本工藝為連續蒸發工藝，自動化程度高，有利于操作；加熱器不易結垢或堵塞，加熱器可 石墨材質，節約 輔助設備少，裝置緊湊，占地面積小，溫度差損失小。

裝置選型:2級預熱 2效蒸發

從能耗的角度，采用2效蒸發器具有動力消耗低、清洗簡單，便于操作的特點。溶液經冷凝水預熱后進蒸發器，利用了高溫冷凝水的熱量。其余冷凝水由泵排出，鍋爐回用或排放。

五? 鹽酸提純設備生產現場

六 本公司主要業務

福通公司從事設計各種廢酸蒸發器，結晶器，污水處理等工程的優化改造，新建項目設計施工安裝調試，培訓等

目前主要業務

1硫酸MVR蒸發及鹽酸MVR

2廢酸含鹽的多項分離，制成純凈鹽類，達標處理

3稀硫酸多級提濃技術及系統

4硫酸稀釋系統

5硫酸及硫酸鉻分離及回收技術

6硫酸及硫酸鋁分離及回收技術

7硫酸及硫氫化鈉分離及回收技術

8硫酸及氫氟酸分離及回收技術

9硫酸及各種硫酸鹽分離及回收技術

10硫酸及硝酸分離及回收技術

11硫酸鈷及硫酸鎳蒸發器

12硫酸銅蒸發器

13稀鹽酸多級提濃技術及系統

14鹽酸吸收：各種副產鹽酸多級增濃型吸收系統。

15稀鹽酸熱解析制濃技術和裝置

16濃鹽酸全脫析制氯化氫氣體裝置

17氯化氫干燥技術和裝置

18鹽酸及硝酸分離及回收技術

19鹽酸及磷酸分離及回收技術

20鹽酸及有機酸分離及回收技術

21鹽酸及氯化銨分離及回收技術

22鹽酸及氯化鋁分離及回收技術

23鹽酸及氯化鋅分離及回收技術

24鹽酸及氯化亞鐵分離及回收技術

25鹽酸及三氯化鉻分離及回收技術

26三氯化磷鹽酸水解

27氫氟酸和其它酸分離及回收技術

28氯化稀土蒸發及結