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JF-M306高溫純錳系耐蝕耐磨黑色磷化液

應用說明 ：本品用于鋼鐵方面的磷酸錳類覆膜合成劑。JF-M306是合成在鋼鐵產品的旋轉、滑動部位的表面具有耐腐蝕性、吸油性好的磷酸錳類覆膜的藥劑，合成的覆膜對活塞、活塞環、汽罐襯筒、凸盤、馬達零件等的旋轉，滑動部位耐磨損性很有效果。?? ?

主要特點

本覆膜因能防止轉動，滑動部位表面金屬同類的接觸，所以不發生吸附、咬合等現象。

本覆膜是耐腐蝕性的覆膜，膜呈黑灰色，因為吸油性好，所以能提高處理表面的滑動性。

經此處理后機械加工時能夠除去輕度的切削孔。

使用藥劑

? ? JF-M306 M配槽液

? ? JF-NT200錳基中和粉

鋼絲綿或鋼鐵切屑 ?

設備材質

JF-M306純錳系磷化處理槽、加熱管、泵等為316#不銹鋼制。 ?

推薦通用工藝如下

除油????水洗????酸洗????水洗????中和????水洗????表調????磷化????熱水洗????脫水防銹油????干燥

除油 必需清洗徹底，推薦使用JF-CL111高效除油粉，5-8配水、60左右處理 10-25分鐘。?

水洗 采用潔凈自來水溢流水洗，常溫清洗1-3分鐘。

酸洗 采用工業鹽酸50 JF-CL181常溫脫脂劑5 自來水45、常溫處理10分鐘左右。?

水洗 采用潔凈自來水溢流水洗，常溫清洗1-3分鐘。

中和 推薦采用JF-NT205中和粉，5配水、常溫處理1-3分鐘。

水洗 采用潔凈自來水溢流水洗，常溫清洗1-3分鐘。

表調 采用JF-PL206錳系表調劑， 0.3配水、常溫-50處理1-3分鐘。

磷化 采用JF-M306純錳系磷化液，14JF-M306M純錳系配槽液配水、85-95溫度處理20分鐘左右。

水洗 采用潔凈自來水（去離子水更佳），80-98溫度處理2-3分鐘。

封閉 采用JF-AR28脫水防銹油處理（原液常溫、1-3分鐘處理），若要求工件表面比較干燥的話，可再用JF-AR38快干溶劑封閉劑處理（原液常溫、1-2分鐘處理）。也可以用JF-AR13水性封閉劑（5配水、常溫-50、1-3分鐘處理）、JF-AR68水溶性封閉劑（50-20配純凈水、常溫-50、1-3分鐘處理）。

干燥 自然干燥或烘干

后續加工處理

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清洗

在JF-M306錳系磷化處理前一定要完全除掉附著在被處理物表面的銹、油脂類潤滑脂、灰塵、污垢等。清洗方法好與壞因為和處理加工相關，所以請充分注意。 精密零件用一般的有機溶劑清凈，除了特殊的情況，避開強堿型脫脂劑的使用和酸洗。有加工硬化層的工件一定要酸洗活化充分。

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錳系表調處理

表面清洗后的被處理物，JF-M306錳系磷化處理前一定要經過JF-PL205或JF-PL206錳系專用表調處理，經此表面調整可以得到細密的覆膜。一般推薦使用JF-PL206錳系表調劑。?

? ? ?

JF-M306純錳系磷化處理

? ?初添(1000L)

1、加清水到處理槽的八成；

2、加140kg JF-M306M配槽液；

3、加清水全量為1000L，完全攪拌；

4、加溫約到66-71，掛著鋼絲綿或者鋼鐵切屑0.3-1.0kg，放到網中加入，約在10分鐘后取出。

5、處理液中的鐵分如果達到約0.5pt的話，加溫到所定的處理溫度，確認總酸度。

? ?處理條件

? ? 總酸度 ? ? ? ? ? ? ? ? 50±1點

? ? 酸比(總酸度／游離酸度) ?5.6 ?6.0

鐵的成分 ? ? ? ? ? ? ? 0.3 ?3 g／l

槽液PH值 ? ? ? ? ? ? ? 2.2 ?2.5

? ? 溫 ?度 ? ? ? ? ? ? ? ? ?92 ?98

? ? 時 ?間 ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 ?25分

?? 注：總酸度根據被處理物材質及表面狀態要在30 ?60 點的范圍增減，標準為50點。要求覆膜厚度薄時有時在30 點處理。進行預先試驗需要設定最適合的條件(濃度、溫度、時間)。球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵需1535分鐘。平時控制槽液PH值就可以正常操作了。

? ? 補充調整及維護(1000L)

? ? 總酸度 ?若添加2.8 kg JF-M306 R補給劑總酸度約上升1點；因漏溢而損減處理液，補加清水后用JF-M306M 配槽液調整全酸度，每加入2.8kg的JF-M306M配槽液，全酸度上升約1點。因蒸發槽液會減少，應補充熱水保持配槽后的液面高度。

? ? 游離酸度 若添加80g JF-NT200錳基中和劑，游離酸度就降低約0.1 點。

鐵的成分 隨著連續處理，處理液中的鐵分增加，如果鐵分過多處理時間變長，覆膜變粗，另外還有降低密著性，耐腐蝕性，耐腐性的傾向。鐵分變成3 g/l以上時，或者廢棄更新一部分處理液，或者