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煤層氣分子篩脫水設備介紹

一、操作前，操作工應熟悉脫水系統工藝流程

1、CNG脫水采用分子篩作脫水劑。

2、CNG站脫水方式有三種：本站采用的高壓脫水方式。

二、高壓脫水裝置操作要領

1、熟悉脫水設備的構造原理，掌握脫水系統的過濾器、干燥器、

再生氣加熱器、減壓器、冷卻器及分離器的工作原理。

2、開機前的準備工作

(1)新建和大修(更換脫水劑后)后的CNG站脫水系統在投入生產(或試生產)前都必須進行吹掃、試壓和置換系統中的空氣。

(2)開機前應接通控制箱內的總電源，合上控制電源QF1、加熱器的電源QF2、QF3。

(3)檢查閥門的工作狀態：①.緩慢開啟干燥器前后的兩個閥門和回收分離器上的回收閥;此3個閥門在工作時必須保持常開。②.關閉前粗、前置、除油過濾器、回收分離器上的4個排污閥;此4個閥門在工作時必須保證常閉。

3、脫水系統開車操作

開機前應接通控制箱內的總電源，合上控制電源QF1、加熱器的電源QF2、QF3。啟動壓縮機，當壓力逐漸上升時，觀察減壓器輸出壓力(其輸出壓力為0.8MPa)，否則將其輸出壓力調為0.8MPa。 當干燥器壓力升至10MPa時，啟動干燥器。

4、脫水系統停車操作

1)關機前應先觀察干燥器工作狀態，并做好記錄。

(2)運行中，如需立即停機，當加熱溫度T1≥1500C，或再生溫度T2≥600C，且壓縮機在工作中，應在關閉干燥器后，立即關閉壓縮機，并應將氣源切斷。

(3)當再生塔進入均壓狀態，或是再生氣溫(T2)已低于400C時，干燥器即處于關機時段。當然也可以根據需要，隨時關機，關機后必須進行一次排污。

(4)只需要按一下停機按鈕，干燥器延時3分鐘后即自動關機。

(5)關閉干燥器前、后閥門。

(6)停機時間超過8小時，請關閉控制箱的電源開關：QF1、QF2、QF3。

5、脫水系統的排污

排污宜在開機前或關機后或系統壓力較低(≤15MPa)時進行。排污時閥門應緩慢開啟，嚴禁在高壓下猛烈排污。猛烈排污可能導致過濾器濾芯損壞。排污間隔時間：2小時/次。(前粗過濾器、前置過濾器、除油過濾器、回收分離器均需定時排污)

6、運行中的巡查、記錄

運行中每30分鐘應進行一次巡查、記錄。巡查的內容：①.檢查加壓器的輸出壓力是否為0.8MPa(正常范圍0.8-1.0MPa)，否則應將其調到正常范圍。②.檢查節流閥是否結霜，再生階段節流閥管路必須結霜。③.檢查、記錄電控箱上溫度儀表的讀書是否正常。若不正常，則應調節節流閥，通過控制氣體流量將溫度調到正常范圍。