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用途：

恒溫恒濕試驗箱適用于電子、電器、電池、塑膠、食品、紙品、車輛、金屬、化學、建材、研究所、檢驗檢疫局、大學等行業(yè)。

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恒溫恒濕試驗箱適用于檢測電子、電器、食品、汽車、橡膠、塑料膠、金屬等產(chǎn)品

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恒溫恒濕試驗箱適用于紡織服裝,電子電工,食品,塑料橡膠,汽車制造,燈具,化工,建材,化學反應等的溫濕度變化產(chǎn)品試驗檢測。具有較大的溫濕度控制范圍,能提供：恒定高溫試驗,高溫高濕試驗,恒定低溫試驗,恒定濕熱試驗箱,高低溫濕熱組合循環(huán)等試驗。

產(chǎn)品說明

溫度范圍:0、-20℃、-40℃、-60℃、-70℃~ 100℃( 150℃)

溫度均勻度:±2℃ (空載時)

溫度波動度:±0.5℃ (空載時)

濕度范圍:20~98 RH(溫度在25℃~80℃時)

濕度偏差: 2、-3 RH

升溫速率:1.0℃~3.0℃/min

降溫速率:0.7℃~1.0℃/min

時間設定范圍:1~9999 小時

節(jié)能設計

除了充分考慮制冷機組的安全保護 運用各環(huán)節(jié)外，同時采取了多重節(jié)能措施:如:制冷系統(tǒng)的制冷量調(diào)節(jié)、氣液旁路調(diào)節(jié)、蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)等，在任何低溫溫度點恒溫時，無需加熱平衡，運行功率可降低至一半，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

采用智能型自動轉(zhuǎn)換膨脹系統(tǒng)，根據(jù)負載自動調(diào)整冷媒流量 智能型電熱功率數(shù)據(jù)值()匹配升降溫(負載)自動模擬輸出功率數(shù)據(jù)輸出值.此設計比傳統(tǒng)設計可省電30以上。

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控制系統(tǒng)：

1. 采用 品牌溫濕度儀表，5.7英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏。

2. 實時監(jiān)控(監(jiān)控控制器實時數(shù)據(jù)，信號點狀態(tài)，實際輸出狀態(tài))。

3. 曲線記錄功能3.3.1.控制器可存儲600天內(nèi)歷史數(shù)據(jù)(24小時運行狀態(tài)下，記錄間隔1min以上，溫濕度數(shù)據(jù)同時記錄時)，且可回放上傳的控制內(nèi)歷史數(shù)據(jù)曲線。

4.可通過隨機贈送軟件將導出來的文件在電腦查看或轉(zhuǎn)成EXCEL格式。

5.儀表配備RS232/485端口。

7.具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為穩(wěn)定。

技術參數(shù)：

1.溫度范圍：-60℃～150℃

2.濕度范圍：20～98R.H

3.溫度均勻度：≤±2℃ （空載時）

4.濕度均勻度： 2 -3R.H

5.溫度波動度：≤±0.5℃ （空載時）

6.濕度波動度：±2

7.溫度偏差：≤±2℃

8.濕度偏差：≤±2

9.降溫速率：0.7～1.0℃/min

10.升溫速率：1.0～3.0℃/min

11.時間設定范圍：0～999 小時

12.電源電壓：380V±10

13.設備總功率：3KW～15KW

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皓天升級版的特點：

1.?外形尺寸小、熱補償高、噪音低、節(jié)能省電。

2.?直接顯示故障原因以及解決方法。

3.?直觀的曲線界面、帶USB下載功能。

4.?電子式傳感器，無須掛置濕布，準確性高，維護費用低。

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制冷系統(tǒng)

1.系統(tǒng)理念：此類實驗室均采用 的溫度平衡技術（制冷不加熱），通過能量調(diào)節(jié)技術在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過調(diào)節(jié)控制單位時間內(nèi)進入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，來達到 控制制冷功率，從而 控制試驗室的溫度。

2.相對以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運用此技術可在zui大限度上降低客戶的運營 和延長壓縮機的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費開支（因客戶實際使用頻 低而已）

3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。

4.制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404a，R23。

5.制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗箱一端的風道夾層內(nèi)，由鼓風電機強制通風，快速換熱。

6.輔助件:本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我公司也采用進口件；如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥、截止閥等，其它配件也均 國內(nèi) 品牌的制冷配件。

7.低溫管路：低溫管路采用 無氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢）

8.在制冷系統(tǒng)底部設有凝結水接水盤，并排出箱外。

9.減振：采用壓縮機膠墊或彈簧減振措施；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。