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德國SPIETH-MASCHINENELEMENTE GmbH成立于1953年，是一家專門致力于精密機械組件生產與銷售的廠商。為了穩步提高質量水平，SPIETH在所有地區實施質量管理體系，ISO 9001認證證實了質量管理體系的有效性，并始終保證客戶獲得好的質量。SPIETH產品廣泛用于機械工程領域，在世界各地用戶中享有優異的品質贊譽。

SPIETH產品的高精度，高性能，加上產品的齊全化，安裝的簡便性，生產水平的專業化造就了SPIETH產品不可替代的品牌形象

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產品用途：

機械連接，支撐，鎖緊驅動，和導向等

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主要產品：

SPIETH鎖緊螺母

SPIETH夾緊套

SPIET導套

SPIETH導向槽

SPIETH滑動軸承

SPIETH夾緊螺母

SPIETH鎖緊套

SPIETH直線導軌/徑向軸承鎖緊螺母工作原理:

鎖緊螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。其中用鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。

?第一種是用兩個一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個螺母之間附加一個擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。

?第二種是專用的防松螺母，比第一種更可靠，但是結構相對復雜。第三鐘比較前兩種而言，具有防松效果更好和結構更簡單美觀并且軸向尺寸更小的特點。需要一種可以防松墊片一起使用。專用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個、4個、6個或者8個缺口（視螺母大小和生產廠家產品系列不同而異），這幾個缺口既是擰緊工具的著力點，又是防松墊片卡口的卡入處。

?第三種是在螺母的外圓表面至內圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔（一般是2個，在外圓面呈90分布），用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。目前市場上銷售的質量比較好的鎖緊螺母在螺母的內圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋一致的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種鎖緊螺母在旋轉運動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。

?脹套原理:

????脹套（又稱脹緊聯結套，免鍵軸承等）是一種無鍵聯結裝置，其原理和用途是通過高強度拉力螺栓的作用，在內環與軸之間、外環與輪轂之間產生巨大抱緊力，以實現機件與軸的無鍵聯結。當承受負荷時，靠脹套與機件、軸的結合壓力及相伴產生的摩擦力傳遞轉矩、軸向力或二者的復合載荷。

???脹套聯接主要有以下優點：對中精度高；安裝/調整/拆卸方便；強度高，聯結穩定可靠；在超載時可以保護設備不受損壞，尤其適用于傳遞重型負荷。
影響因素
鎖緊螺母擰出力矩受多方面因素的影響。對于鎖緊螺母低周疲勞性能的研究，螺紋中徑、螺旋升角和牙型斜角均保持不變，僅螺紋片彈性恢復力?FNmax和當量摩擦角ρe在重復使用后會出現一定程度的改變。因此，僅需從這兩方面對鎖緊螺母承受循環載荷時擰出力矩的變化規律進行分析。

1、材料應變硬化
材料在循環加載時，會出現“循環應變硬化"或“循環應變軟化"現象，即在等幅循環應變情況下，應力幅會隨循環次數的增加而出現增加或降低的現象。經過若干循環后，應力幅進入循環穩定狀態。鎖緊螺母的低周疲勞是在應變為常數的情況下進行的，螺紋片的應變硬化或軟化將會影響其擰出力矩的大小。用于制造鎖緊螺母的合金鋼屬于循環應變硬化材料，材料硬化會使螺紋片彈性恢復力FN增加，擰出力矩升高。
2、低周疲勞
低周疲勞是指疲勞應力接近或超過材料的屈服極限，材料在每一個應變循環中均有一定量的塑性變形，壽命一般在102到幾乘104的范圍內，疲勞曲線一般用ε－N曲線表示。有限元計算結果顯示，在螺栓擰入鎖緊螺母后，螺紋片根部應力較大，表層部分區域處于屈服狀態，而螺紋片根部中心區域應變很小，應變情況較為復雜。螺紋片根部應變較高的區域經歷往復加載，容易出現低周疲勞，使螺紋片壓力降低，擰出力矩減小。

3、摩擦系數

摩擦角是影響擰出力矩的重要因素，摩擦力的存在是鎖緊螺母正常工作的基礎。鎖緊螺母工作時，接觸面在螺紋片彈性恢復力作用下存在壓力和摩擦力，在重復使用過程中，接觸面在循環往復的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而變得光滑，摩擦系數變小，進而減小螺母的擰出力矩。

4、制造及裝配

由于制造技術限制和精度等原因，使得螺紋邊緣存在尖角或零件之間的尺寸配合不協調，在初次裝配時，擰入擰出力矩可能會出現一定的起伏或波動，需要經過一定次數的磨合才能得到較為準確的鎖緊螺母重復使用特性。

MSR

特點：快速精準定位，無需凹槽，成本低

型號及技術參數：

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