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產(chǎn)品概述：

??? ISG型單級單吸立式離心泵是采用IS型離心泵性能參數(shù)和立式泵獨(dú)特之長是代替IS型離心泵、DL型多級泵、SG型管道泵等常規(guī)泵的理想產(chǎn)品。

???同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)的不同在ISG型立式管道離心泵的基礎(chǔ)上派生出熱水管道泵、高溫管道泵、腐蝕性化工泵、油泵等系列產(chǎn)品，ISG管道泵具有節(jié)能、嗓音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

?? 1.泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同、且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，設(shè)有安裝底腳，增加泵的穩(wěn)定性，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。

2.葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，震動(dòng)噪音低。

3.軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。

4.安裝檢修方便，無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。

5.可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。

6.可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

流量范圍：

1.5～1200m3/h，揚(yáng)程范圍8～150m，分基本型、流分型、A、B切割型等200多種規(guī)格。根據(jù)流量介質(zhì)和溫度不同，設(shè)計(jì)、制造成同參SLY型熱水泵、SLH化工泵、SLY（YG）型和SLHY型化工防爆管道油泵等系列產(chǎn)品。?

ISG產(chǎn)品用途：

ISG型系列立式離心泵，供輸送清水及物理性質(zhì)類似清水的其它液體之用。使用介質(zhì)溫度80℃以下。適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸水、采暖、浴室冷暖特環(huán)增壓及設(shè)備配套等。

工作條件：

1.吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)*工作壓力≤1.6Mpa，即泵吸入口壓力 泵揚(yáng)程≤1.6Mpa。

2.泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa。訂貨時(shí)請注明系統(tǒng)工作壓力。

3.泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

4.環(huán)境溫度<40°C，相對濕度<95。

5.所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1，粒度<0.2mm。

安裝注意事項(xiàng)：

1、安裝前應(yīng)檢查水泵和電機(jī)有無損傷，泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物體(如石塊、鐵粒等)，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。????

2、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免泵變形影響運(yùn)行性能和壽命。

3、泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)無需找正，十分方便。

4、當(dāng)輸送熱水液體時(shí)，為了不使泵承受管路的熱變形，泵座的底腳螺栓可以不固定，當(dāng)管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時(shí)，使泵能與管路一起移動(dòng)。

5、泵體兩端法蘭規(guī)格均按1．6?M?Pa標(biāo)準(zhǔn)確定，所以配備管路時(shí)應(yīng)規(guī)格相同。

6、為了不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過濾器。

7、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。

8、泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。

9、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。

10、安裝完畢后盤動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)無摩擦和卡死現(xiàn)象。

管道泵啟動(dòng)與停止：

起動(dòng)前準(zhǔn)備：

1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。

2、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。

3、檢查各部位是否正常。

4、用手盤動(dòng)泵使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

5、高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。

起動(dòng)：

1、全開進(jìn)口閥門。

2、關(guān)閉吐出管路閥門。

3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正桷。

4、調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門幵度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口闔門幵度，測璗泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超員荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關(guān)。5、檢査軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。

6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。

停止：

1、高溫型管道泵先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停。

2、關(guān)閉吐出管路閥門。

3、停止電機(jī)。

4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。

5、如長期不使用，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

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管道泵的維護(hù)

1.運(yùn)行中的維護(hù)：

a.進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。

b.定時(shí)檢查電機(jī)電流値，不得超過電機(jī)頷定電流。

c. 定時(shí)檢查泵運(yùn)行中電機(jī)電流值，盡量使泵能在標(biāo)準(zhǔn)下工作。

d.泵在運(yùn)行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外

e. 泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11kW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。

f.泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。

2、機(jī)械密封維護(hù)：

a.機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。

b.嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。

c.起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。

d.密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。

型號參數(shù)：

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