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1.冶金企業綜合自動化模型

隨著計算機網絡技術的發展和管理技術的進步，隨著對企

業信息化的認識進一步 ，冶金企業的信息化模型由原

來的6級發展為現在的三層模型，并將信息化系統統稱為

綜合自動化系統，其層次模型劃分為三層，它們分別是：

企業資源計劃管理層（ERP）、生產制造執行層（MES）和過

程控制層（PCS）。

企業資源計劃管理層主要解決企業的物流、資金流和信息

流集成問題，主要包括計劃、采購、銷售、倉庫、財務、

供應鏈、客戶關系、市場分析、決策支持等。

生產制造執行層主要解決與生產作業相關的問題，主要包

括生產計劃的優化與調度、設備監測與故障預報、生產過

程跟蹤、質量在線控制、現場數據采集與處理等。

過程控制層也稱基礎自動化層或設備控制層。目前我國

大部分冶金企業都有較為完善的過程控制層，過程控制

層是保障冶金企業現代化大生產的基礎和前題條件。

近年來，隨著冶金企業信息化研究和實施應用的深入，業

界有識之士越來越多地認識到，冶金企業信息化的三個層

次中，生產制造執行（MES）層的重要性，籠統地講，MES

主要有兩大主要功能：（1）生產過程優化層：基于工藝目標

與經濟技術指標對生產過程進行優化，并完成質量管理、

設備管理和安全控制管理等功能。（2）橋梁作用：通過與

過程控制層的各個軟硬件相連接，調用過程控制設備的

過程信息。并上傳到ERP系統中，并將ERP系統指令下

傳到過程控制層。

生產數據是現代制造業生產正常運轉的根源。數據流從生

產過程迅速到達管理層系統中，就可以快速地作出更為靈

活的決策。而對于一個生產前后工藝連續性強的冶金企業

來說，其成功的運行都必須依賴準確、及時的現場數據。

2. iHistorain的功能

燒結車間采用了一臺iHistorian數據服務器，用于存儲燒

結工藝過程數據。為下一步實施燒結 系統作好數據

準備。

iHistorian是一個工廠歷史數據庫，它不同于關系型數據

庫，該數據庫安裝配置簡便，維護簡單，針對控制人員設

計，稍加培訓即可掌握配置和維護。用于存儲工廠有如下

的

●

時間分辨 （1ms）

●

壓縮功能強。其壓縮功能不同于ZIP，而是定義死區（采36 www.ge-ip.com

.煉鐵

集器壓縮）和定義變化率（歸檔壓縮）

●數據的完整性。系統采用前端緩存和斷點續傳技術確

保即使在網絡中斷等故障情況下數據的完整性

●

過程數據的讀取非常容易

●

與關系型數據庫（RDB）有良好的接口

●

為控制系統人員設計，易于維護和管理經過兩個多月的

運行證明，該數據庫管理系統運行穩定、可靠

結束語

我廠燒結車間裝備了較完善的基礎自動化層控制系統，

其控制水平已居于國內水平，但是，生產操作仍然

依賴人工進行，在燒結成品化學成份和物理穩定性方

面，還有很大的提升空間。因此，公司正考慮實施燒結

系統，通過 系統可以正確地預測燒結礦化學成

份、判斷燒結終點、判斷燒結透氣性及為操作人員提供

實時的操作指導。

系統的實施，將進一步提高產品質量、節約能源、

降低消耗、減少設備的故障停機次數， 提高經濟

效益