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　　移動(dòng)式鋁液精煉除氣機(jī)主要用于鋁合金、鋅合金、銅合金、鋁鎂合金等低熔點(diǎn)金屬液體的精煉除氣、除渣用，是鑄造和壓鑄企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量改善不可缺少的設(shè)備。

　　鋁合金在熔煉過(guò)程中鋁液、空氣和水汽發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氫氣并會(huì)溶入鋁液中，鋁液凝固時(shí)氫氣會(huì)從鋁液中拆出。若鋁液中氫氣含量過(guò)高，鑄件中容易形成氣孔，鑄件機(jī)械性能就會(huì)下降，嚴(yán)重者致使鑄件報(bào)廢。氫氣是鋁液中有害氣體，鋁液含氫量的爐前檢測(cè)是保證鑄件質(zhì)量的重要工序，尤其在采用大容量熔爐進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)，使用鋁液除氣機(jī)除氫與除渣就會(huì)變得不可少缺。

　　移動(dòng)式鋁液精煉除氣機(jī)工作原理：鋁鎂液精煉除氣機(jī)通過(guò)不銹鋼轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)并噴射惰性氣體，轉(zhuǎn)子攪拌時(shí)把惰性氣體大氣泡打散成非常細(xì)微的小氣泡，并使其均勻地分散在金屬液中。通過(guò)減小氣泡直徑，這些氣泡總的表面積極劇增大，這就使得更多的惰性氣泡表面和金屬液中的氫氣和雜質(zhì)接觸從而把這些有害物質(zhì)帶到液體表面，使鋁鎂液中的氫氣和夾渣被排出，鋁鎂結(jié)合液得到凈化

　　移動(dòng)式鋁液精煉除氣機(jī)設(shè)備用途：本設(shè)備適用于對(duì)坩堝式熔爐、池式熔鋁爐、反射熔爐、澆包及靜止箱內(nèi)的鋁液進(jìn)行除氫、除渣凈化處理。

　　移動(dòng)式鋁液精煉除氣機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

　　1、設(shè)備可手推移動(dòng)，就位后由定位“固定腳”定位，重負(fù)荷結(jié)構(gòu)，可對(duì)1-5臺(tái)熔爐進(jìn)行除氣及攪拌；

　　2、不銹鋼棒可上下移動(dòng)調(diào)整，配合熔爐設(shè)備使用；

　　3、除氣除渣率在98％以上，提高鋁水純度，提高鑄件質(zhì)量；

　　4、設(shè)備可手動(dòng)設(shè)定除氣時(shí)間、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度。

　　5、設(shè)備性能可靠溫定，操作簡(jiǎn)單，便于操作。可依次實(shí)現(xiàn)下降、旋轉(zhuǎn)、進(jìn)氣、除氣、旋轉(zhuǎn)完成、上升、斷氣等動(dòng)作。

　　移動(dòng)式鋁液精煉除氣機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

　　1、額定電源：3相、380V。

　　2、額定頻率：50HZ。

　　3、旋轉(zhuǎn)電機(jī)：2.2KW，4級(jí)，帶針擺線減速機(jī)，速比3:1（雙鏈條傳動(dòng)，主動(dòng)齒、被動(dòng)齒直徑大于220mm）

　　4、升降電機(jī)：1.5KW,4級(jí)，帶鍋輪減速機(jī)（帶剎車(chē)，雙鏈條）

　　5、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：0∽450r/min。

　　6、管路氣壓：0∽0.06Mpa。

　　7、用氣范圍：≤2.5NM3/H。

　　8、精煉氣體：工業(yè)用氬氣或高純度氮?dú)猓兌却笥?9.99）。

　　9、精煉劑添加速度：0∽25g/min。

　　10、石墨轉(zhuǎn)子：直徑?105mm*長(zhǎng)1000mm。轉(zhuǎn)盤(pán)：直徑?350mm*厚50mm

　　11、石墨檔板：設(shè)置擋板防止渦流的產(chǎn)生。長(zhǎng)635mm寬90mm厚28mm。

　　12、懸臂有效中心長(zhǎng)度：1100mm。

　　13、適合爐口離地面高度450mm，升降工作距離1150mm。

　　14、精煉時(shí)間：0∽60分鐘，計(jì)時(shí)器選用0-999min。（可設(shè)定時(shí)間自動(dòng)計(jì)時(shí)）

　　移動(dòng)式鋁液精煉除氣機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)

　　1、機(jī)架主體材料

　　1.1機(jī)架底盤(pán)采用16mm厚鋼板，并用12#型鋼加強(qiáng)。

　　1.2升降支柱使用150×150×8mm的方管。

　　1.3電器柜框架使用50角鐵焊接制作。

　　1.4電器柜外圍板1.5mm厚冷軋板。

　　1.5升降機(jī)頭活動(dòng)位置16mm厚鋼板用螺絲與底座連接。

　　1.6保溫隔熱盤(pán)直徑800mm,采用4mm厚304不銹鋼制作，內(nèi)置高溫纖維板保溫。

　　1.7扶手管采用支架40mm無(wú)縫鋼管。

　　2、機(jī)架制作工藝

　　2.1機(jī)架主體主要以電焊焊接工藝為主。機(jī)架與支柱，電器柜框架，升降鏈懸掛，機(jī)頭，機(jī)頭活動(dòng)位置焊接后打磨拋光。

　　2.2機(jī)頭封板，電器柜封板，機(jī)頭與機(jī)頭活動(dòng)位置、各類(lèi)電機(jī)減速機(jī)以螺栓固定為主，便于拆裝更換。

　　3、懸臂升降及鏈輪傳動(dòng)

　　3.1懸臂升降采用電機(jī)鍋輪減速機(jī)帶動(dòng)鏈輪、鏈條傳動(dòng)在導(dǎo)軌上滑動(dòng)上下升降。馬達(dá)功率1.5KW，減速機(jī)RV75#1：100（型號(hào)加大一個(gè)等級(jí)）。備注：雙鏈輪雙鏈條。

　　3.2轉(zhuǎn)子電機(jī)與轉(zhuǎn)軸采用針擺線減速機(jī)帶動(dòng)鏈輪、鏈條傳動(dòng)，馬達(dá)功率2.2KW（備注：雙鏈輪雙鏈條）。

　　4、表面處理

　　4.1機(jī)架主體、電器柜框架表面除銹后，做防銹耐高溫紅丹油漆處理再做耐高溫油漆。

　　4.2電器柜封板，采用除銹，除油后噴塑處理。（如采用不銹鋼則不需噴漆）

　　移動(dòng)式鋁液精煉除氣機(jī)電氣控制

　　電器控制柜外形尺寸：800mm×800mm×500mm（臺(tái)式操作面）,電器配件安裝在柜門(mén)內(nèi),可以有效防止外界灰塵污染,美觀,實(shí)用。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速采用變頻器控制，數(shù)碼顯示轉(zhuǎn)速。

　　1、控制采用手動(dòng)開(kāi)關(guān)、按鈕、旋鈕控制，操作簡(jiǎn)單、可靠穩(wěn)定。在手動(dòng)模式下可以單獨(dú)實(shí)現(xiàn)以下功能：

　　1.1升降開(kāi)關(guān)：不銹鋼轉(zhuǎn)子上升、下降功能；

　　1.2 除氣開(kāi)關(guān)：除氣量調(diào)節(jié)及控制功能；

　　1.3旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)：旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)及控制功能。

　　2、具有鋁鎂液測(cè)溫及溫度顯示功能，可以檢測(cè)溶液溫度。

　　3、具有接地保護(hù)功能。

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