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1、1 干燥? 因?yàn)锳BS樹脂中含有強(qiáng)極性基團(tuán)———CN基,所以它具有較大的吸濕性,在正常儲(chǔ)存下水量為013 ～015 ,受潮時(shí)含量會(huì)更大。不進(jìn)行干燥除濕處理會(huì)嚴(yán)重影響板材外觀，因此，原料必須干燥除濕,使其水分含量降至011 以下。在干燥ABS原料時(shí),應(yīng)采用80～90 ℃的干燥溫度,物料在干燥的熱空氣中停留時(shí)間不少于2 h。在工作時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)管道不破裂、漏氣和堵塞,以有足夠的干熱空氣循環(huán)。? 1、2擠出? 用于擠塑的ABS原料的熔體流動(dòng)速率(MFR)多在0．2～2．0g／lOmm之間。MFR是反映熔體粘度的重要指標(biāo)，ABS樹脂的成型速率幾乎與其熔體粘度成反比。它的熔體粘度不僅隨溫度上升、分子量下降和分子量分布幅度加大而變小，同時(shí)還隨著剪切速率的上升而下降。在制定工藝參數(shù)時(shí)，我們希望得到ABs原料在某一溫度下的剪切應(yīng)力和剪切速率曲線圖，借以作為工藝條件設(shè)定的依據(jù)。但是，實(shí)際生產(chǎn)中，即使同一廠家同一牌號(hào)的ABS樹脂，由于其批歡不同，其M脈存在一定差異，況且還要添加部分回頭料或其他輔助材料。
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