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低濃度舊鹽酸解析制高濃度鹽酸設備?鹽酸蒸發氯化鈣熱解析設備

項目需求：

金屬回收的，回收過程中將物料和濃鹽酸混合蒸餾，蒸餾結束后，鹽酸變成7mol，含有鐵，鋅等一些離子，我們想把這個鹽酸回收成31濃鹽酸，再繼續回用蒸餾，鹽酸中不含氟，砷，年處理舊鹽酸約5000多立方。

舊鹽酸中含量HCl 20-24％

鐵40g/L

鋅20g/L

鉛20g/L

要求把稀鹽酸提濃為31濃鹽酸，生產回用。

一? 系統設計思路

?該系統將含鹽的稀鹽酸處理成以下四部分：

1.?濃度31的再生酸——————————回用

2.?蒸餾水（含酸量≤1.5）———?部分回用，部分處理排放

3.?金屬鹽——————主要含氯化鐵，氯化鋅，氯化鉛

二??鹽酸溶液解析工藝流程說明

一步：先采用三效和一效的冷凝水作為熱源，將原液預熱至70~80度左右度。

二步：先采用3效蒸發濃縮工藝，將原液中的部分水分蒸發，采用0.55MPa蒸汽作為熱源，將原液初步濃縮至結晶飽和濃度左右。

三步：采用過濾器過濾。

四步：過濾母液回蒸發器

三? 鹽酸解析裝置設計原則

1、蒸發濃縮工藝成熟、設備運行穩定；排水排氣符合國家有關環保標準。

2、整個流程盡減少管道迂回，降低運行費用；

3、整體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有關環保、消防規定；

4、采用技術合理、節約能源；

5、運行、管理、維修方便，減少操作勞動強度；

6、根據買方提供的廠房圖，詳細設計設備和構筑物的平面布置圖，且高程分布的合理性。同時采用處理效率高的設備，減少占地面積。

四??鹽酸溶液解析處理設計范圍

稀鹽酸濃縮項目的工藝設備、建筑、結構、電氣、儀表的設計以及項目界區內總圖布置。

五??鹽酸溶液蒸發工藝優點

本工藝為連續工藝，自動化程度高，有利于操作；加熱器不易結垢或堵塞，加熱器可選用石墨材質，節約成本；輔助設備少，裝置緊湊，占地面積小，溫度差損失小。

蒸發裝置選型:真空自動蒸發

冷凝水預熱器

冷凝水溫度130~140℃，水質潔凈，有利用價值

考慮采用石墨預熱器；冷凝水預熱器選5m2。

石墨蒸發器

石墨蒸發器采用蒸汽加熱。通常情況下選用圓塊孔式石墨蒸發器合適。

圓塊孔式石墨蒸發器是由石墨氣腔，石墨上下封頭，石墨換熱塊，碳鋼外殼，壓力彈簧組成。

石墨換熱塊上鉆有橫孔和縱孔，兩者不相通，縱孔走腐蝕性物料，橫孔走蒸汽。

兩個石墨換熱塊間以聚四氟乙烯密封件密封。

六??鹽酸溶液處理蒸發濃縮設備生產現場

七 本公司主要業務

福通公司從事設計各種廢酸蒸發器，結晶器，污水處理等工程的優化改造，新建項目設計施工安裝調試，培訓等

目前主要業務

1硫酸MVR蒸發及鹽酸MVR

2廢酸含鹽的多項分離，制成純凈鹽類，達標處理

3稀硫酸多級提濃技術及系統

4硫酸稀釋系統

5硫酸及硫酸鉻分離及回收技術

6硫酸及硫酸鋁分離及回收技術

7硫酸及硫氫化鈉分離及回收技術

8硫酸及氫氟酸分離及回收技術

9硫酸及各種硫酸鹽分離及回收技術

10硫酸及硝酸分離及回收技術

11硫酸鈷及硫酸鎳蒸發器

12硫酸銅蒸發器

13稀鹽酸多級提濃技術及系統

14鹽酸吸收：各種副產鹽酸多級增濃型吸收系統。

15稀鹽酸熱解析制濃技術和裝置

16濃鹽酸全脫析制氯化氫氣體裝置

17氯化氫干燥技術和裝置

18鹽酸及硝酸分離及回收技術

19鹽酸及磷酸分離及回收技術

20鹽酸及有機酸分離及回收技術

21鹽酸及氯化銨分離及回收技術

22鹽酸及氯化鋁分離及回收技術

23鹽酸及氯化鋅分離及回收技術

24鹽酸及氯化亞鐵分離及回收技術

25鹽酸及三氯化鉻分離及回收技術

26三氯化磷鹽酸水解

27氫氟酸和其它酸分離及回收技術

28氯化稀土蒸發及結晶系統

29富釔稀土蒸發及結晶系統

30氧氯化鋯蒸發及結晶

31稀磷酸3效蒸發系統

32磷酸和磷酸二氫鋁蒸發

33鹽酸法磷酸鐵生產技術

34鋰電池回收廢酸處理

35雙極膜廢酸處理

36乙醛酸多級提濃技術及系統

37甲酸多級提濃及精餾技術及系統

38電子級磷酸

39磷酸MVR蒸發

40電子級鹽酸

41電子級硫酸

42電子級氫氟酸

43氫氟酸精餾

44蝕刻液回收

45煙氣氨法脫硫系統硫酸銨蒸發結晶。

46冶金煙氣動力波廢酸處理

47含氟廢水處理

48鋁合金表面處理磷酸硫酸濃縮

49鈦合金表面處理硝酸氫氟酸濃縮