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塑料行業火焰處理

　　火焰處理可用來調整塑料的表面性質，在高溫下使塑料表面的大分子發生氧化反應產生極性基團，另外還對表面分子聚集的結構形態產生影響，使水基覆蓋膜附著在塑料表面上。火焰處理的作用是在塑料表面產生親水組分，如果能選擇性地產生親水表面，那么這個工藝在泡沫浮選分離塑料中是非常有用的。

火焰處理工藝

　　通過火焰處理工藝，更加輕量化的材料PP得以在汽車制造業內運用。例如馬自達3的儀表板蓋板、鈴木Liana的儀表板、尼桑天籟等汽車配件上已經采用這種工藝。

常見的處理方法

　　火焰處理常見的處理方法是使用機器人，并在機械手的前臂上安裝上火焰噴射頭。通過機械手，按照特定軌跡，在塑料件表面上進行移動，通過機械手不同軸的轉換，使火焰處理頭在塑料表面上20厘米處進行覆蓋，因為這個距離可以使火焰的外延接觸塑料表面，使其瞬間達到1000攝氏度的高溫，否則由于接觸不良發生欠燒。機械手的移動必須保證覆蓋所有發泡表面，而且不能有重復的現象。因為反復燒灼會破壞塑料表面生成的親水組分，發生過燒的情況。處理完成的產品可以放置一周時間。而且火焰材料取材方便，我們平時使用的煤氣就能勝任這個工作。在加工過程中，使空氣和煤氣的混合比例適當，火焰溫度高達1000攝氏度以上，處理的效果就比較明顯。 在國外已經有成熟的配套方案，例如速焰燒嘴進行氣體混合后噴出火焰，結合川崎機器人手臂運動進行汽車保險杠噴涂漆，玻璃高精密度拋光工藝。