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1.

煙囪防腐

(

煙囪內壁

om

涂料防腐

)

相干

?

(

一

)

防腐材料的挑選

?

本項目中濕煙囪直接排放濕法洗滌的低饑寒和煙氣，在大多數時光里，濕

煙囪和濕煙道的內壁裸露于含有

[wiki]

硫酸

[/wiki]

、亞硫酸、氯化物和氟化物

的低

pH(pH

值冷凝物和固體沉積物的腐蝕環境中，因而對內襯材料的請求較

為刻薄。根據海內外的教訓，目前濕煙囪內襯防腐主要有四類情勢：

?

采用耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內襯，內襯材料包含鎳基合金板

(C-276)

、

鈦板等；

?

采用耐腐蝕的輕質隔熱的制品粘貼，隔斷煙氣和內筒接觸，如硼硅酸鹽玻

璃泡沫磚內襯；

?

第三類采用耐酸、耐熱、隔熱、保溫的涂料，使用噴涂等方法內襯裝置，

如

OM

涂料；其中使用后的濕煙囪性能得到證明且不須要進一步研討的主要有耐

酸磚

/

膠泥，合金

C-276

、硼硅酸鹽玻璃泡沫磚。現對各種材料分辨簡介如下：

?

鎳基耐蝕合金板：

C-276

合金是一種含鎢的鎳

-

鉻

-

鉬合金，其硅、碳的含

量低，在氧化和還原狀況下，對大多數腐蝕介質具有優良的耐腐蝕性能，杰出

的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金可能耐氯離

子的侵蝕，鐵塔拆除，鎢元素也進一步進步了其耐腐蝕性。采用合金結構顯明

而奇特的優點是：合金對溫度不敏感，合金在不正常工況下不易損壞；全合金

裝置個別無需事故急冷安裝；合金構件的蕩滌、除垢要比涂層容易的多，不必

擔憂會損壞涂層；對合金表面的檢討和維修也輕易的多，維修時只要及格的焊

工就可以進行修復工作；但對合金構件的施工方式和施工環境的要求較為嚴格，

另外，合金材料的測驗也較為簡單。但近年來，國產國內市場鎳價連續上漲，

使得

C276

合金材料出氣本錢較高，制約了其初裝費用很高，制約了其在國內的

應用。

1.

煙囪防腐

(

煙囪內壁

om

涂料防腐

)

相干

?

(

一

)

防腐材料的挑選

?

本項目中濕煙囪直接排放濕法洗滌的低饑寒和煙氣，在大多數時光里，濕

煙囪和濕煙道的內壁裸露于含有

[wiki]

硫酸

[/wiki]

、亞硫酸、氯化物和氟化物

的低

pH(pH

值冷凝物和固體沉積物的腐蝕環境中，因而對內襯材料的請求較

為刻薄。根據海內外的教訓，目前濕煙囪內襯防腐主要有四類情勢：

?

采用耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內襯，內襯材料包含鎳基合金板

(C-276)

、

鈦板等；

?

采用耐腐蝕的輕質隔熱的制品粘貼，隔斷煙氣和內筒接觸，如硼硅酸鹽玻

璃泡沫磚內襯；

?

第三類采用耐酸、耐熱、隔熱、保溫的涂料，使用噴涂等方法內襯裝置，

如

OM

涂料；其中使用后的濕煙囪性能得到證明且不須要進一步研討的主要有耐

酸磚

/

膠泥，合金

C-276

、硼硅酸鹽玻璃泡沫磚。現對各種材料分辨簡介如下：

?

鎳基耐蝕合金板：

C-276

合金是一種含鎢的鎳

-

鉻

-

鉬合金，其硅、碳的含

量低，在氧化和還原狀況下，對大多數腐蝕介質具有優良的耐腐蝕性能，杰出

的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金可能耐氯離

子的侵蝕，鐵塔拆除，鎢元素也進一步進步了其耐腐蝕性。采用合金結構顯明

而奇特的優點是：合金對溫度不敏感，合金在不正常工況下不易損壞；全合金

裝置個別無需事故急冷安裝；合金構件的蕩滌、除垢要比涂層容易的多，不必

擔憂會損壞涂層；對合金表面的檢討和維修也輕易的多，維修時只要及格的焊

工就可以進行修復工作；但對合金構件的施工方式和施工環境的要求較為嚴格，

另外，合金材料的測驗也較為簡單。但近年來，國產國內市場鎳價連續上漲，

使得

C276

合金材料出氣本錢較高，制約了其初裝費用很高，制約了其在國內的

應用。

（1）對涂刷面要進行噴砂除銹去污處理，使其達到GB8923—88 　Sa2.5級標準后再施工。
（2）施工中如遇氣溫低應延長間隔時間，以前道鱗片樹脂固化為準。
（3）一道鱗片樹脂在常溫（25℃）下，要48小時以后方能使用。
（4）施工中避免涂層和水接觸，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的鱗片樹脂膜保護好。
（5）施工現場通風好，嚴禁明火，產品貯存時要遠離火源。要通風好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。
（6）玻璃鱗片使用前應對種類，稀釋劑是否符合說明書的技術要求，玻璃鱗片的配制應嚴格按照產品說明書的技術要求進行調配，玻璃鱗片的調配應采用真空攪拌機，玻璃鱗片充分攪拌均勻后，放置5-10分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應按說明書的規定控制。
（7）玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續的玻璃鱗片及粘稠樹脂設備混合而成的復合材料。因此，施工是用抺子，刮板涂抺到鋼板表面，每道涂刮厚度為0.8mm-1mm，*道固化后（間隔不少于24小時）再涂刮第二道 。
（8）玻璃鱗片施工用料在施工作業過程中嚴禁隨意攪動，托料、上抺依次循序進行，無意翻動，堆積等習慣盡可能減少。
（9）涂抺時抺刀應與被涂抺面保持適當角度，且沿尖角的銳角方向按適當的速度推抺，使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷，使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出，嚴禁將料堆積于防護表面，然后四面攤開式的攤涂。
（10）控制一次涂抺厚度，多層施工，從而使涂層內存留氣泡的體積較小，達到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。
（11）氣泡消除：使用專門制作的除泡滾，滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈，在滾壓過程中，滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內，形成一個個導孔，同時氣泡內空氣在滾動壓力作用下從導孔溢出，使氣泡消除。
（12）涂抺界面及端面處理：防腐施工界面粘結強度歷來為防腐的重點，施工界面處理的好壞，將直接影響施工質量及防腐壽命，在施工過程中，施工界面必須保護清潔，無雜物及明顯的流淌痕跡應打磨掉。端面處理必須采用搭接，不允許對接，，為保證防腐層及設備的使用壽命，應增加二層玻璃鋼加強。
（13）玻璃鱗片固化后，修理找補缺陷后，刷一道封閉面鱗片樹脂。
（14）玻璃鱗片涂層的質量控制：玻璃鱗片涂層的質量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命，因此應對玻璃鱗片涂層質量加強嚴格控制