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HJ63可強斷續精車HRC45-79高硬度鋼件

鋼件熱處理后硬度一般達到HRC45-79，屬于高硬度鋼件，在車削是本身具有一定的難度，有的甚至斷續精車，讓加工變得更難，使用硬質合金刀具根本車不動，或者上去就崩刀燒刀等，如果用陶瓷刀具只能連續精車，并且轉速很低，吃刀深度也很小，否則容易出現崩刀，而如果斷續精車，還能以車代磨提 ，只能用PCBN超硬刀具，不僅可以高速車削，還能提高表面光潔度，很大限度的降低了生產

一、斷續精車HRC45-79高硬度鋼件常用的PCBN超硬刀具材質
????1、華敏超硬HJ61?PCBN超硬刀具：適用于精車HRC45-62度淬火硬鋼，可承受輕微斷續和中等斷續， 加工參數：Vc=120-350m/min，ap=0.3mm以內，fn=0.07-0.15mm/r，干式車削，不加切削液，可獲得很好的光潔度和尺寸精度。

2、華敏超硬HJ63?PCBN超硬刀具：同樣適用于精車HRC45-62度淬火硬鋼，可承受強斷續切削， 參數：Vc=100-180m/min,?ap=0.3mm以內，fn=0.07-0.15mm/r，這個刀具 性和抗沖擊性 結合，可以強斷續加工淬火鋼內孔、端面外圓，一個刃口可以連續加工3個小時左右， 性和進口刀具可以媲美。

二、華敏HJ63?PCBN刀具斷續加工HRC45-79度高硬度鋼件案例：
1、HJ63?PCBN超硬刀具強斷續精車齒輪內孔

加工材質：齒輪（20crmnti滲氮淬火）HRC57±4
加工方法：車削
加工工序：精車內孔（強斷續切削）
公差要求：0~0.02mm??光潔度要求Ra1.6以內
工件直徑：φ97.02???深度30mm
刀具牌號：HJ63 ?CCGW09T304-2S
切削參數：轉速：500r/min?吃刀深度：0.08-0.12mm??進給量：0.08mm/r
切削方式：干式車削
加工效果：60S/件，一個刃口可以加工180-200件，相當于一個刃口加工3個小時左右。

2、HJ63??PCBN超硬刀具強斷續精車齒輪端面

加工材質：齒輪（20crmnti滲碳淬火）HRC57±4

加工方法：車削

工序：精車端面（斷續切削）

工件直徑：φ167??深度30mm?

刀具牌號：HJ63???WNGA080404-3S

切削參數：轉速：300r/min???吃刀深度：0.3mm??進給量：0.1mm/r?

切削方式：干式車削

加工效果：一個刃口可以加工200件，相當于一個刃口加工3個小時左右。

華敏CBN刀具的加工材質

? ? （1）高硬度鑄鐵

? ? ? 如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵，典型零部件有軋輥、工業泵等。針對高硬度鑄鐵常用CY1和HJ3系列材質， 可拉荒粗車有夾砂、氣孔的鑄件毛坯。

? ? （2）高硬度鋼件（硬度HRC45以上）

? ? ? 如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼，高頻淬火鋼，工具鋼，軸承鋼等，典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材質cbn刀具效果明顯。【刀片的韌性和 性能 單邊背吃刀量ap可達7.5mm，可加工HRC45-HRC79之間的高硬度鋼件】

? ? （3）普通灰鑄鐵（HT150/200/250/300等）

? ? ? 如發動機缸體/缸蓋、剎車盤、制動鼓、皮帶輪、離合器壓盤等均屬于灰鑄鐵件。使用CY3和HJ3材質的系列刀具。加工速度高， ，有效節約

? ? （4）其他難加工材料

? ? ? 如粉末冶金、高溫合金材料，及鎳基、鐵基、鈷基等高硬度堆焊/噴焊/激光熔覆/熱噴涂材料工件。使用HJ8牌號的cbn刀具。

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