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---------------------產品詳情-------------------------

3DM-IMPACT 樹脂專為需要韌性和高模量同時保持良好柔韌性的部件而設計。 這種多用途材料可抵抗沖擊而不會破裂，顯示出其高沖擊韌性，可以生產出比市場上其他已知樹脂更能抵抗斷裂和開裂的模型。

3DM-IMPACT 樹脂是打印高性能功能部件（如卡扣、電氣外殼、夾具、夾具和工具）的絕佳選擇。

這種材料還滿足許多其他功能應用的要求，如體育用品、汽車零件、骨科等

這種材料的另一個突出特點是它能夠根據溫度為您的打印部件提供形狀記憶效果，這使得 3DM-IMPACT 樹脂與其他專業品牌相比成為一種先進的材料。

用于高性能部件的光敏聚合物樹脂
打印機兼容性：兼容 SLA、DLP 和 LCD 打印機，具有 365 nm 至 405 nm UV 波長的 UV LED 光源
適用于：高性能功能部件，卡扣，夾具和固定裝置，體育用品，工具和電氣外殼，多用途材料。
您的福利 ： 抗沖擊和抗斷裂，高沖擊材料，柔韌性和高伸長率，形狀記憶效果，光滑的表面光潔度。

丁苯透明抗沖樹脂，又稱K-Resin（K-樹脂）。
丁苯透明抗沖樹脂是以苯乙烯、丁二烯為單體，以烷基鋰為引發劑，采用陰離子溶液聚合技術合成的一種嵌段共聚物，其主要特性是兼有高透明性和良好的抗沖擊性、密度小、著色力強，加工性能優異、無毒性，它廣泛用于冰箱制造、電器儀表盤與其它材料（如GPPS、SAN、SMA、PP、HIPS等）摻混改性等領域，可采用一系列地傳統加工技術對K-樹脂進行開發應用。
苯乙烯一丁二烯共聚物（SBC）是透明族樹脂。K-樹脂共聚物是由菲利普斯化工科研人員合成并且在七十年代早期投放市場自那以后，獨特地兼有光耀、透明性和耐沖擊強度的K-樹脂共聚物得到越來越多的開發，市場得到穩定地擴大。

可采用一系列地傳統加工技術對K-樹脂進行開發應用。純的K-樹脂或者摻混了通用性聚苯乙烯的K-樹脂可通過擠出成型制成片材，并且在普通的設備上高產量的進行熱成型。除了能高速生產之外，從經濟上看，K-樹脂能為人所接受，可用于制成不容易破碎的透明飲料杯，蓋子和其他包裝材料。同樣，K-樹脂作為注塑成型的加工性能好，循環時間合理，設計靈活。注塑成型的透明的長命合頁式盒子利用K-樹脂特性的一個例子。K-樹脂通過狹窄的合頁鉸鏈膜腔注入后，仍具有充分的韌性以確保鉸鏈的壽命。對于中空吹塑成型來說，K-樹脂可在大部分的傳統設備上加工，而不必對設備做昂貴的改動，例如不需要采用特殊的模具，不同的螺釘或加設干燥便能模塑成型結晶透明的瓶。K-樹脂可采用中空吹塑成型制成的各種尺寸和形狀的產品，從小藥丸瓶，醫用引流裝置，到高身的陳列展示美工。不必改動注塑吹塑成型設備，也可制成高抗衡強度的玻璃樣透明瓶。另外，K-樹脂也可制造有剛性的、高光澤的透明標簽包裝用膜。如果能避免極端的加工和粉碎回收利用，聚合物可反覆多次回收利用，在性能上和加工能上僅有極微小的變化。

與其它透明聚合物想比較，K-樹脂共聚物的特點是密度低，從經濟角度上看更有吸引力。K-樹脂的得率比非苯乙烯類的透明樹脂高20~30，并且符合美國食品藥品管理員FDA 21 CFR 177 1640條*和歐洲EEC指引90/128/EEC之所以修訂條*的規定，用作食品的包裝。K-樹脂在醫用市場中也占有很大的比例，適合當作USP V1-50材料使用，可以采用環氧乙烷氣體或紫外射線消毒。
世界上丁苯透明抗沖樹脂（菲利普斯產品名為K樹脂）的總產量為150kt，1999年世界需求量估計為240kt

主要特性
1、象玻璃一樣清澈、透明和光亮，同時還具有極高的韌性和抗沖擊性。
2、可與聚苯乙烯（GPPS，HIPS）混合。K樹脂能夠按需要平衡PS產品的剛性和韌性，使成本更優化。
3、生理安全性：
符合歐盟和美國食品與藥品管理局有關食品包裝的規定，而且具有生物相容性（ISO 10993， USP V1-50）。
4、有多種回收途徑可供選擇：
生產廢料可回收，并作再次制造，對成品質量無任何影響，同時也可用作再生聚苯乙烯的抗沖擊改性劑。

加工性能
①.吸濕少，加工前不需干燥。
②.加工溫度較寬，一般在160--260℃之間，流動性好，容易加工。
③.不結晶，收縮率低，不易變形、翹曲等。
④.二次加工。
A.印刷性能：多數牌號的k膠可直接印刷，對較難印刷的可采用電暈放電處理、等離子處理或火焰處理后再印刷。
B.粘合：可以采用溶劑粘合,例如:醋酸乙酯、二氯甲烷;也可以用超聲波焊接。