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　　其脫硝原理是通過嗜硝生物菌在不銹鋼反應器中的兩種生命活動（合成代謝與分解代謝）去除煙氣中的NOX。合成代謝是NOX通過反硝化的同化反硝化還原成有機氮，成為菌體自身蛋白的一部分，分解代謝是NOX作為反硝化厭氧呼吸的電子受體，終轉化為N2（氮氣）排到大氣中。這兩種代謝活動的反應時間僅為1—3秒，所以在大規模工業化應用上具有突破性的劃時代意義。

　　鹽等二次污染。綠色生物低溫濕法脫硝技術采用的是從植物提取液里面生成的微生物菌劑，綠色天然，不會生成二次污染，且能大量降低運行費用。同SNCR脫硝相比，綠色生物低溫脫硝不需要爐850-1100℃的高溫，不會破壞鍋爐結構，沒有腐蝕不會造成氨逃逸，脫硝效率遠高于爐內脫硝，同SCR脫硝相比，綠色生物低溫脫硝同樣對煙氣溫度無苛求。容易形成氯離子費用傳統的濕法脫硝大量的使用氧化劑如:臭氧不需要使用和更換催化劑，沒有氨逃逸，運行費用更低。

　　此項技術適用于一切需要脫硝的工業鍋爐，窯爐以及鋼鐵燒結機煙氣和焦化行業焦爐煙氣，尤其適合解決低溫條件下的脫硝難題。脫硫脫硝除塵一體化設備 隨著煙氣排放標準日漸提高，煙氣治理中脫硫，脫硝，除塵，消白需要的設備設施越來越多，企業運行成本越來越高，鍋爐房可利用的空間越來越狹小，多年來，企業對環保設備的投入一直是‘加法’，呈現有增無減的趨勢。

　　脫硫脫硝過程互相協同的原理傳統的脫硫脫硝是分開的，實際上脫硫的生成物本身可以輔助脫硝，而脫硝劑的成分和產物同樣可以促進脫硫，脫硫脫硝是互相促進互相裨益的。煙氣和水深度融合的原理傳統的脫硫脫硝設備通常為噴淋塔，而新型的脫硫脫硝一體化設備為特殊設計的塔器，它將煙氣強制性的在脫硫脫硝液里充分“揉搓”洗滌，各項反應徹底完全。

　　也沒有煙氣拖尾和含微顆粒塵濕煙氣排放的問題，所以頗受市場歡迎。綠色生物脫硝無二次污染硫硝協同節省大量電費以廢治廢大量減少了藥劑的投入占地小節省了工廠面積使用我公司脫硫脫硝除塵一體化設備帶來的好處是巨大的：效率高可以實現低排放。廢水零排放。所以此技術也被稱為“綠色全生態脫硫脫硝除塵低排放一體化技術”。堪稱環保設施無盡投入的終結者。沒有廢水處理排放問題新型干法脫硫干法脫硝設備 干法脫硫脫硝的技術優點是系統全干態運行。

　　我公司研發改進的新型干法脫硫脫硝設備同時具備了低排放的能力。新型干法脫硫技術說明：新型干法脫硫區別于傳統的干法，半干法鈣粉脫硫，而是采用超微粉霧化技術將碳酸氫鈉超微粉在煙道反應器內與煙氣混合生成酸鈉，并在布袋除塵器內收集為成品，完成低排放的脫硫過程。主要設備為料倉，超微粉輸送計量裝置，煙道反應器，超微粉噴槍，PLC控制系統等。

　　本套裝置為模塊化設備，具有高集成，占地小，安裝快，效率高的特點。 新型干法脫硝技術說明：新型干法脫硝是在煙氣500-1100攝氏度的溫度區間內尋找合適的反應截面，噴射具有高活性的粉末脫硝還原劑，將NOX還原成氮氣的過程。主要設備包括料倉，粉體輸送計量裝置，粉末噴槍，PLC控制系統等。本套裝置為模塊化設備，具有高集成，占地小，安裝快，效率高的特點。

　　新型干法脫硫脫硝設備解決了傳統氣力輸送設備中普遍存在的下料不暢，分配不均，計量不準的問題，保證了系統穩定運行和超高的脫硫脫硝效率。煙氣脫白消白設備濕法脫硫脫硝后煙氣溫排放造成煙囪大量冒白煙，實際上是煙氣濕度過大產生的水霧，由于攜帶微細的顆粒物會造成霧霾加重。因此煙氣脫白成為燃煤鍋爐企業急需解決的問題。

　　我公司在對比各項脫白技術的基礎上，采用的熱管換熱技術，將脫硫前高溫煙氣加熱脫硫后的低溫煙氣，達到了綠色零耗能脫白效果，同時熱管換熱脫白設備以低造價和零串風的可靠優點替代GGH，保障了脫硫脫硝效率。該套設備采用316不銹鋼制作，熱管翅片和基管采用高頻焊，性能可靠，熱管換熱設備占用空間小，與管道之間用法蘭連接，安裝方便。

　　其反應方程式為：CnHmNs（高分子脫硝劑） NOx =CO2 N2 H2O固態高分子還原劑說明固態高分子還原劑是一種以還原活性的功能高分子材料為主要組成成份的固態粉末混合物。高分子脫硝工藝介紹固態高分子SNCR脫硝工藝也是一種爐內脫硝工藝。還原成N2和H2O。達到脫硝的目的從源頭遏制了NOx的形成這樣瞬間與NOx發生化學反應氣化在700℃以上被通過氣力混合然后輸送到鍋爐