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　　當今很多機械設備都在用液壓技術，臥式液壓打包機，四柱液壓機等設備。今天我們對液壓技術應用做一個知識分享。

　　液壓廢紙打包機一下四個特點。

　　1、均采用液壓驅動，工作平穩，安全可靠；

　　2、采用手動或PLC自動控制的操作模式；

　　3、出料形式有：連續出包和間歇性出包

　　4、安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方可采用柴油機作動力。

　　液壓打包機包括支架，支架帶有底板和前后側擋板，支架上安裝有千斤頂，千斤頂帶有活塞桿，活塞桿右端連接有豎直的推料板，推料板右側面連接有推料板條，相鄰推料板條之間的空隙為板上穿繩槽；支架上面右部帶有壓料上擋板，壓料上擋板左側的支架上面帶有進料口；前后側擋板右側的支架別固定連接有前后側擋條，相鄰側擋條之間的空隙為穿繩口；支架右端帶有出料口，出料口處的支架右端鉸接有門板，門板左側面連接有門板條，相鄰門板條之間的空隙為門上穿繩槽；前后側擋板、推料板和底板圍成的空腔為進料腔，前后側擋條、壓料上擋板、門板和底板圍成的空腔為擠料腔；門板和支架右端固定連接有鎖定裝置。并可根據需要在一定范圍內調節打包的大小。

　　立式打包機容易出現的故障和維修方法

　　1、送帶長度控制的電位器在零位送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。

　　2、穿帶不正確。 打開右門，按照說明書標明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。

　　3、機內有異物。 打包機器長期使用，又未能及時清潔與保養，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養。

　　4、送帶滾輪間隙不正確。 一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整參照說明書之說明。仔細調整，調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

　　5、選用的PP帶太厚或太薄。 因PP打包帶生產廠家有很多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說明書之方法，仔細調整送退帶滾輪之間隙。

　　6、電磁鐵工作不正常。 電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動自如。

　　液壓廢紙打包機利用液壓驅動優點分析:

　　1、與機械裝置比較具有操作方便、省力、系統結構空間的自由度大，易于實現自動化，在很大范圍內實現無級調速，傳動比大，便了實現復雜的程序運動和遠程控制；

　　2、廢紙液壓傳動具有傳動均勻平穩，反應速度快動、制動和換向；

　　3、易于實現過載保護；

　　4、液壓控制元件標準化、系列化和通均化程度高機器的設計、制造周期和降造成本。